色粉通過熔體流變改性影響分子取向/松弛平衡： - 粘度提升效應(yīng)：高添加量色粉（如炭黑＞2.5%）使熔體粘度上升30-60%（毛細(xì)管流變儀數(shù)據(jù)），在擠出牽引時增強分子鏈取向（HDPE口模出口取向因子β值從0.15增至0.35）。冷卻后解取向程度加深，導(dǎo)致：1.縱向收縮加?。汗懿念愔破肥湛s率增加0.5-1.2%（未填充HDPE收縮率1.8%，3%炭黑填充后達(dá)2.7%）；2.徑向收縮轉(zhuǎn)移：硬質(zhì)顆粒（如群青）削弱離模膨脹（swell比下降15-25%），使薄壁件徑向收縮率上升0.3-0.6%。 補償策略： 1. 采用低結(jié)構(gòu)度填料（炭黑DBP值≤80ml/100g）+ 0.3-0.6%酯類潤滑劑； 2. 口模尺寸動態(tài)補償（膨脹率預(yù)留1.1-1.3倍），結(jié)合在線激光測徑閉環(huán)反饋。

色粉的熱物理特性差異導(dǎo)致冷卻應(yīng)力重構(gòu)： 1. 高導(dǎo)熱色粉（如鋁粉、炭黑）：提升材料導(dǎo)熱率50-150%（PP+20%炭黑導(dǎo)熱系數(shù)從0.22增至0.55 W/m·K），加速表層冷卻形成“硬殼效應(yīng)”，使制品芯/表溫差擴(kuò)大至25-40℃，誘發(fā)： - 翹曲變形（厚壁件角部翹曲量＞0.5mm/m）； - 局部收縮率差異達(dá)0.4-0.9%。 2. 低導(dǎo)熱色粉（如中空玻璃微珠）：導(dǎo)熱率降低30%，延長冷卻時間分子鏈松弛，整體收縮率下降15-25%（ABS平均收縮率從0.7%降至0.53%）。 協(xié)同調(diào)控： - 對＞3mm壁厚制品，采用復(fù)合導(dǎo)熱體系（0.2%炭黑+8%微珠），平衡冷卻梯度（芯表溫差＜15℃）； - 配置多段風(fēng)冷箱（溫控精度±3℃），收縮波動控制在±0.02mm/m。