深圳市新鴻勝模具有限公司2024-12-17

首先，要根據(jù)沖壓零件的形狀、尺寸和數(shù)量，選擇合適的排樣方式，如直排、斜排、對排、混合排等。例如，對于形狀規(guī)則的圓形零件，可采用直排或對排方式，以提高材料利用率。在排樣時，要精確計算材料的利用率，盡量減少廢料的產(chǎn)生。通過合理設計零件之間的間距、搭邊值等參數(shù)，在保證模具沖壓工藝性的前提下，使材料利用率較大化。例如，在不影響零件質(zhì)量的情況下，適當減小搭邊值可以節(jié)省材料。同時，要考慮排樣對模具結構和沖壓工藝的影響。如排樣方式會影響到送料機構的設計，如果采用斜排，送料機構可能需要具備角度調(diào)整功能。還要考慮排樣后的沖壓順序和模具受力情況，避免因排樣不合理導致模具局部受力過大或沖壓順序混亂，影響模具壽命和沖壓件質(zhì)量。此外，借助計算機輔助排樣軟件，可以快速模擬和優(yōu)化不同的排樣方案，提高排樣設計的效率和準確性。

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