深圳市斯邁爾電子有限公司2025-06-15

樹脂基碳帶的防刮測試通過標(biāo)準(zhǔn)化工具模擬實(shí)際摩擦場景，評(píng)估涂層硬度與附著力，常用工具與方法如下： 1. 摩擦計(jì)（Crockmeter）測試 設(shè)備原理：通過加載砝碼的摩擦布或海綿，以固定壓力與頻率摩擦標(biāo)簽表面，模擬日常接觸磨損。 測試參數(shù)： 負(fù)載重量：100g（ISO 105-X12 標(biāo)準(zhǔn)）； 摩擦次數(shù)：20 次（工業(yè)場景）至 100 次（高頻摩擦場景）； 評(píng)估指標(biāo)：摩擦后油墨殘留率（通過密度計(jì)對(duì)比摩擦前后黑度值）。 5095 碳帶測試結(jié)果：20 次摩擦后殘留率≥95%，100 次摩擦后≥85%，優(yōu)于混合基碳帶（70%）與蠟基碳帶（＜50%）。 2. 鉛筆硬度測試 測試工具：4H-6H 鉛筆（ISO 15184 標(biāo)準(zhǔn)），削成平面后以 45° 角施加 1kg 壓力劃過涂層。 判定標(biāo)準(zhǔn)：涂層無劃痕的更高鉛筆硬度等級(jí)即為防刮等級(jí)。 5095 碳帶表現(xiàn)：可承受 4H 鉛筆劃痕（硬度值≥600MPa），在電子設(shè)備銘牌場景中能抵抗螺絲刀等工具的意外刮擦。 3. 耐磨耗試驗(yàn)機(jī)（Taber）測試 設(shè)備原理：使用 CS-10 或 CS-17 砂輪，以 50r/min 速度磨損標(biāo)簽表面，測量質(zhì)量損失與光學(xué)密度變化。 工業(yè)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：1000 轉(zhuǎn)后質(zhì)量損失≤5mg，密度值下降≤0.2D。 實(shí)測數(shù)據(jù)：5095 碳帶在 1000 轉(zhuǎn)后質(zhì)量損失 3.2mg，密度值從 1.8 降至 1.6，滿足航空部件標(biāo)簽的耐磨要求。 4. 指甲刮擦測試 日常適用性測試：以成人指甲（硬度約 2H）用力刮擦涂層，評(píng)估是否產(chǎn)生可見痕跡。 5095 碳帶表現(xiàn)：無涂層脫落或明顯劃痕，適用于需人工頻繁查驗(yàn)的工業(yè)標(biāo)簽。 測試工具選擇邏輯 場景 推薦工具 測試重點(diǎn) 通過標(biāo)準(zhǔn) 物流標(biāo)簽 摩擦計(jì)（20 次） 搬運(yùn)摩擦后的可讀性 殘留率≥90% 設(shè)備銘牌 鉛筆硬度（4H） 工具碰撞防護(hù) 無劃痕 高頻掃描標(biāo)簽 Taber 耐磨機(jī) 長期掃描摩擦耐受性 1000 轉(zhuǎn)后密度≥1.5 消費(fèi)電子標(biāo)簽 指甲刮擦 日常使用抗損性 無可見痕跡

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