上海喆和機(jī)電科技有限公司2024-11-13

繼電器觸點(diǎn)熔焊現(xiàn)象主要表現(xiàn)為觸點(diǎn)接觸面由于電弧放電和焦耳熱的影響而熔化、凝結(jié)，導(dǎo)致觸點(diǎn)無(wú)法正常斷開的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象可以根據(jù)形成原因的不同，分為靜熔焊和動(dòng)熔焊兩種狀態(tài)。 靜熔焊是指在固定接觸連接或接觸力足夠大的閉合狀態(tài)觸頭中，由于接觸電阻發(fā)熱使得導(dǎo)電斑點(diǎn)及其附近金屬熔化發(fā)生焊接熔焊。具體而言，當(dāng)觸點(diǎn)處于閉合狀態(tài)承載電流時(shí)，由于接觸電阻的存在，使導(dǎo)電斑點(diǎn)區(qū)域有更多的電能轉(zhuǎn)化為熱能，引起導(dǎo)電斑點(diǎn)區(qū)域的觸點(diǎn)材料溫度明顯升高。當(dāng)溫度達(dá)到觸點(diǎn)材料的軟化溫度時(shí)，由于接觸部位的應(yīng)力集中，產(chǎn)生塑性變形，加劇觸點(diǎn)表面材料間的原子相互短程擴(kuò)散而機(jī)械結(jié)合。當(dāng)溫度達(dá)到觸點(diǎn)材料的熔化溫度時(shí)，則引起觸點(diǎn)熔化呈冶金結(jié)合，即發(fā)生所謂的靜熔焊。 而動(dòng)熔焊通常發(fā)生于接通或分?jǐn)嚯娐返倪^(guò)程中。其熱量來(lái)自于電弧對(duì)觸點(diǎn)瞬時(shí)集中的熱流輸入，使接觸面局部快速加熱、軟化、熔化、氣化，然后迅速冷卻、凝固導(dǎo)致觸點(diǎn)材料連接一體，并在分?jǐn)噙^(guò)程中阻礙觸點(diǎn)脫離接觸的現(xiàn)象。 除了上述的熔焊現(xiàn)象外，繼電器觸點(diǎn)的熔焊還可能由其他因素引起，如負(fù)載電流過(guò)大、觸點(diǎn)積聚塵垢、電火花或電弧過(guò)大、觸點(diǎn)燒損過(guò)大且接觸面小且接觸不良、觸點(diǎn)超程太小、接觸壓力太小、閉合過(guò)程中振動(dòng)過(guò)激或發(fā)生多次振動(dòng)、接觸面上有金屬顆粒凸起或異物等。這些因素都可能導(dǎo)致觸點(diǎn)在承受負(fù)載電流時(shí)過(guò)熱，從而引發(fā)熔焊現(xiàn)象。 為了避免繼電器觸點(diǎn)熔焊的發(fā)生，可以采取相應(yīng)的措施，如減小負(fù)載電流、清理觸點(diǎn)接觸面、采用滅火花電路、修理或更換觸點(diǎn)接觸面、更換觸點(diǎn)、調(diào)整觸點(diǎn)彈簧或更換觸點(diǎn)彈簧、減小或消除振動(dòng)等。同時(shí)，在選擇繼電器時(shí)，也需要根據(jù)具體的應(yīng)用場(chǎng)景和需求來(lái)選擇合適的繼電器類型，以確保其能夠穩(wěn)定可靠地工作。

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