在墻板吊裝過程中，多次對位安裝調整位置和標高的問題可以通過以下步驟解決： 1、逐步調整高度 ： 將墻體吊裝至離板面30mm處開始往下逐步調節(jié)高度。這與砌磚時的擠揉原理相同，先不急于將墻體壓到底再往上提，而是逐步接近目標位置。 2、控制接縫寬度 ： 在調整過程中，確保接縫寬度小于20mm1。如果接縫寬度大于20mm，需要重新鋪灰以確保緊密接觸。 3、使用輔助工具 ： 在墻板吊裝到距樓面1m左右的高度時，采用人工手扶緩慢下落，并使用鏡子放置于預留鋼筋附近以便觀察灌漿套筒和豎向鋼筋是否對正。 4、安裝斜支撐和7字碼 ： 在墻板就位后，安裝斜支撐和7字碼，然后校正墻體的定位和垂直度2。確保墻體的穩(wěn)定性和垂直度符合要求。 5、兩人同時校正 ： 預制墻板等豎向構件安裝后，應對安裝位置、安裝標高、垂直度、累計垂直度進行校核與調整。校正時，必須兩名工人同時、同方向，分別調節(jié)兩根斜撐桿，以確保墻體的穩(wěn)定性和垂直度。 6、臨時固定 ： 在校正完成后，進行臨時固定，確保墻板在吊裝過程中不會發(fā)生移動或偏差。 通過以上步驟，可以有效減少墻板吊裝過程中多次對位安裝調整位置和標高的問題，確保墻體的安裝精度和穩(wěn)定性

墻板首層安裝是在已完成澆筑的樓層或地基上進行的，其它層均是在底層墻板上進行豎向連接，作業(yè)區(qū)域主要在疊合樓板上。 墻板安裝的施工流程如下：測量放線→檢查校正墻體豎向預留鋼筋→測量放置水平標高控制墊塊→墻板吊裝就位、位置調整及垂直度調整→安裝固定墻板斜支撐→安裝附加鋼筋→現澆加強部位鋼筋綁扎→現澆部位支?！A制墻板底部及拼縫處理→檢查驗收→澆注混凝土，依次安裝混凝土疊合梁、疊合板、樓梯、飄窗、陽臺及上層墻板，重復上述過程周而復始的完成整棟樓的安裝。 預制混凝土墻板安裝過程中所用的量具有：鋼板尺、水準儀、靠尺、盒尺、皮尺、角度尺等。 墻板安裝前用水準儀測量確定標高墊塊的高度，用盒尺測量預留鋼筋的長度是否滿足長度要求，用盒尺測量預留鋼筋的位置尺寸、分倉長度、墻板安裝后標高校核，靠尺和角度尺用來測量墻板的垂直度，也有施工人員采用鉛錘線來測量。