按模具結(jié)構(gòu)分類 擠壓式模具：模芯沒有管狀承徑部分，模芯縮在模套承徑后面，熔融的塑料靠壓力通過模套實(shí)現(xiàn)后續(xù)定型。這種模具擠出的塑膠層結(jié)構(gòu)緊密，外表平整，但出膠量較低，偏心調(diào)節(jié)困難，絕緣層厚薄不容易控制，容易發(fā)生倒膠現(xiàn)象，常用于導(dǎo)體與絕緣層粘接較緊密的場(chǎng)合。 擠管式模具：電線擠出時(shí)模芯有管狀承徑部分，模芯口端面伸出模套口端面或與模套口端面持平。塑料不是直接壓在線芯上，而是沿著管狀承徑部分向前移動(dòng)，先形成管狀，然后經(jīng)拉伸包覆在電線的芯線上。其優(yōu)點(diǎn)是擠出速度快、操作簡(jiǎn)單、偏心調(diào)節(jié)容易、模芯通用性大等，但塑膠層的致密性較差，塑料與線芯結(jié)合的緊密性較差，常用于絕緣層包覆要求不緊的情況下。 半擠管式模具：模芯有管狀承徑部分，但比較短，模芯承徑的端面縮進(jìn)模套口端面。這是擠壓式與擠管式的過渡形式，通常在大規(guī)格絞線絕緣擠包及護(hù)套要求緊密時(shí)采用，它有一定的壓力，能使塑膠層壓實(shí)，填充線芯的空隙，但對(duì)柔軟性較差或成纜不圓整的纜芯，容易產(chǎn)生偏心，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)倒料現(xiàn)象。

按功能和用途分類 絕緣擠出模具：用于擠出電線電纜的絕緣層，保證電線電纜的電氣絕緣性能。 護(hù)套擠出模具：用于擠出電線電纜的護(hù)套層，保護(hù)電線電纜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提高其機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕性。 成纜模具：用于將多根絕緣線芯或?qū)w絞合成電纜，使電纜具有一定的結(jié)構(gòu)和形狀。 端頭模具：用于制造電線電纜的端頭，如插頭、插座、端子等，實(shí)現(xiàn)電線電纜與其他設(shè)備的連接。