脫脂劑的多級水洗。通常進(jìn)行2道以上水洗(浸漬或噴淋，噴淋更適用帶縫隙工件)，一般還認(rèn)為熱水洗優(yōu)于冷水洗，這對于氧化皮較厚的鋼板和需要酸洗的工件來說是必要的，但對于只需除油脫脂的幾件來說是不利的。因為當(dāng)工件離開熱水洗進(jìn)人滴水區(qū)時，表面干洞，接觸空氣中的氧氣而易生銹二所以，經(jīng)冷水洗為宜。合理設(shè)計水槽。安裝一個溢流口(供水洗過程中保持溢流狀態(tài))和中間漏斗，進(jìn)水口位于操作面，水管直通槽底至槽高2/3處，有利于新鮮水循環(huán)良好。脫脂劑影響涂膜質(zhì)量，如果脫脂不徹底，雖然磷化膜形成了，但磷化膜不均勻。扎賚特旗脫脂劑費用
除油脫脂劑所需要清洗的油污有皂化油類和非皂化油類；皂化油類油脂能與堿起化學(xué)作用生成可以溶解于水的脂肪酸鹽和甘油，（拉伸油、切削油、沖壓油、防銹油、潤滑油）等都屬于此類油脂統(tǒng)稱為皂化油；所以清洗皂化油應(yīng)采用水溶性堿性除油脫脂劑。各種礦物油(汽油、煤油、機油、凡士林等)均是非皂化油。此類油不能與堿起化學(xué)反應(yīng)，其組成和性質(zhì)也與皂化油不同。所以清洗非皂化類油脂應(yīng)選用溶劑除油脫脂劑。堿性化學(xué)脫脂劑是由堿以及表面活性劑等物質(zhì)構(gòu)成，其是利用堿性化學(xué)脫脂劑的皂化和乳化作用、浸透潤濕作用機理除去可皂化油脂（動植物油）和非皂化油脂（礦物油）等金屬表面油脂，可采用噴淋法、電解法，浸泡法、超聲波等脫脂除油工藝。紅寺堡區(qū)脫脂劑誠信推薦浸泡脫脂所需設(shè)備簡單、對復(fù)雜工件、有空腔結(jié)構(gòu)等的工件脫脂效果好，但脫脂處理時間相對較長。
脫脂劑也就是用于脫離溶解去除各類油脂用的工業(yè)清洗劑。油脂分為皂化類油脂和非皂化類油脂；皂化類油脂有拉伸油、切削油、沖壓油、防銹油、潤滑油等；非皂化類油脂有汽油、煤油、機油等各種礦物油。皂化類油脂通過水基脫脂劑的乳化皂化作用就可以將油脂脫離去除，如裕滿實業(yè)水基脫脂劑WP-751；而非皂化類油脂與水是不相溶的，得通過溶劑脫脂劑溶解功能去除脫離，如三氯乙烯替代品脫脂劑FRB-1.1、環(huán)保碳?xì)淝逑磩┟撝瑒〧RB-101等。所以在選用脫脂劑時應(yīng)首先知道所要去除油脂的類別，然后再根據(jù)其它因素來選用具有針對性的脫脂劑。
脫脂劑按酸堿度分類：酸性脫脂劑是指PH值低于7的脫脂劑，如裕滿實業(yè)酸性脫脂劑WP-20PH值為6.5;中性脫脂劑是指PH值約等于7的脫脂劑，如裕滿實業(yè)中性脫脂劑WHC-1PH值為7;堿性脫脂劑是指PH值大于7的脫脂劑，如裕滿實業(yè)弱堿性脫脂劑WHC-2PH值9、水基脫脂劑WP-751PH值為11;綜合上述選用金屬脫脂劑應(yīng)至少應(yīng)根據(jù)金屬材質(zhì)、油污的種類、脫脂工藝方法、脫脂劑的化學(xué)性狀、脫脂劑的酸堿度等五方面綜合考慮選用適用的金屬脫脂劑。除油脫脂劑主要用于脫除金屬表面的油污、油脂；脫脂劑可分為水溶性除油脫脂劑和溶劑除油脫脂劑，水溶性脫脂劑是指可以溶于水的脫脂劑，反之溶劑脫脂劑是不能溶于水的。裕滿實業(yè)水溶性脫脂劑有中性除油脫脂劑WHC-1、酸性除油脫脂劑WP-20、堿性除油脫脂劑WP-751等。脫脂劑按照性狀可分為溶劑型和水基兩種，其中水基脫脂劑可分為酸性，中性，堿性脫脂劑。
脫脂劑對于含有表面活性劑的堿液脫脂劑，比較有效的發(fā)揮洗凈作用是在表面活性劑的臨界膠束濃度的上限。使用過程中，脫脂劑會不斷的被消耗，使?jié)舛冉档?，因此，必須定期的補加脫脂劑，以保持必要的濃度。脫脂劑的脫脂效果與濃度并不是直線上升的關(guān)系，因此對于脫脂質(zhì)量要求很高的情況，不應(yīng)當(dāng)采取大幅度提高濃度的方法，而應(yīng)該采用二次脫脂的辦法，倆個脫脂液可以是相同的，而且不必額外的提高濃度。脫脂劑也稱除油，金屬表面的油污、油脂是從材料的加工過程起至零件加工完成的各個環(huán)節(jié)中帶來的和在貯存運輸過程中為了防銹用除銹油等；金屬材料和零件在進(jìn)一步做表面處理(如電鍍、涂飾、陽極氧化、鈍化等)前必須把表面的油污清洗干凈，否則會影響除銹、除氧化皮的質(zhì)量，而且影響表面電鍍、涂裝層的質(zhì)量。堿性化學(xué)脫脂劑除油機理:皂化作用。紅寺堡區(qū)脫脂劑誠信推薦
浸泡脫脂是使用有攪拌、溶液循環(huán)等機械作用浸泡槽將已增加浸泡脫脂劑的脫脂液加溫到60℃就可進(jìn)行脫脂清洗。扎賚特旗脫脂劑費用
使用除油脫脂劑脫脂后處理應(yīng)注意的事項：防止使用除油脫脂劑脫脂后工件表面產(chǎn)生干生膜：所謂干生膜是指工件脫脂后，水洗前后產(chǎn)生一種干燥膜，這種干生膜的存在會影響磷化膜的完整性和均勻性，產(chǎn)生藍(lán)膜和黃銹。故須在除油脫脂和水洗間隔區(qū)、水洗和表調(diào)間隔區(qū)設(shè)置微霧噴淋(當(dāng)工序間超過1min,增設(shè)噴淋設(shè)備)，防止干燥。使用除油脫脂劑脫脂后水洗是非常關(guān)鍵的工序，因為工件表面殘留的除油脫脂劑(含有SiO32-、Cl-、SO42-、CO32-和表面活性劑等)形成覆蓋膜，影響磷化效果(晶核數(shù)目減少，磷化膜變薄，且粗糙，產(chǎn)生白點、絲狀、發(fā)花等缺陷，耐蝕性降低)；涂膜產(chǎn)生縮孔、細(xì)孔等缺陷)。為此，可采取如下措施。扎賚特旗脫脂劑費用
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