能源行業(yè)中的石油、天然氣開采設(shè)備以及核電站設(shè)備，都離不開大量的深孔加工！以石油鉆桿制造為例，需要在厚壁管材上進(jìn)行深孔加工，深孔鉆機(jī)床能夠切實(shí)保證鉆桿的強(qiáng)度與密封性！在核電站中，反應(yīng)堆壓力容器、蒸汽發(fā)生器等設(shè)備的深孔加工質(zhì)量，更是直接關(guān)系到核電站的安全穩(wěn)定運(yùn)行！模具制造在模具制造領(lǐng)域，深孔加工常用于冷卻水道等部位！借助深孔鉆機(jī)床加工出的冷卻水道，能夠均勻、有效地控制模具溫度，明顯提升塑料制品、金屬鑄件等產(chǎn)品的成型質(zhì)量！智能化加工監(jiān)控,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)參數(shù),及時(shí)調(diào)整,保障加工質(zhì)量！舟山立式深孔鉆機(jī)床價(jià)格

三菱系統(tǒng)豐富的控制功能：三菱的FX2N-PLC具有高速、高性能的特性，一條基本指令運(yùn)算時(shí)間為0.08μs！能提供2路脈沖輸出并能實(shí)現(xiàn)直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)，可進(jìn)行多速運(yùn)行等復(fù)雜的控制7！良好的性價(jià)比：在具備強(qiáng)大功能的同時(shí)，價(jià)格相對(duì)一些**系統(tǒng)更具優(yōu)勢(shì)，對(duì)于預(yù)算有限但又希望獲得較好性能的用戶來說，是一個(gè)不錯(cuò)的選擇！高可靠性：三菱的伺服系統(tǒng)具有過電流、過電壓、過載等各種保護(hù)功能，確保系統(tǒng)在運(yùn)行過程中的安全性和穩(wěn)定性7！應(yīng)用案例：數(shù)控氣缸體油孔雙軸槍鉆組合機(jī)床采用三菱電機(jī)公司的可編程控制器、定位單元、人機(jī)界面等配合交流伺服系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了槍鉆鉆頭進(jìn)刀的精確定位和工件的高精度加工7！溫嶺立式深孔鉆機(jī)床制造獨(dú)特刀具搭配先進(jìn)排屑,模具深孔加工超輕松,孔壁光滑,品質(zhì)無憂！

保養(yǎng)服務(wù)定期保養(yǎng)：根據(jù)機(jī)床的使用情況和工作環(huán)境，制定合理的定期保養(yǎng)計(jì)劃，一般包括每季度或每半年的保養(yǎng)服務(wù)！保養(yǎng)內(nèi)容包括機(jī)械部件的潤(rùn)滑、清潔、緊固，電氣系統(tǒng)的檢查、除塵等！精度恢復(fù)：在定期保養(yǎng)過程中，對(duì)機(jī)床的精度進(jìn)行檢測(cè)和調(diào)整，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正因長(zhǎng)期使用而導(dǎo)致的精度偏差，確保機(jī)床始終保持良好的加工精度！保養(yǎng)記錄：為每臺(tái)機(jī)床建立詳細(xì)的保養(yǎng)記錄檔案，記錄每次保養(yǎng)的時(shí)間、內(nèi)容、更換的備件等信息，以便跟蹤機(jī)床的維護(hù)情況，為后續(xù)的保養(yǎng)和維修提供參考！

影響因素：機(jī)床坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)精度、夾具的定位精度、工件的裝夾精度以及編程誤差等都會(huì)影響孔的位置精度！若夾具定位不準(zhǔn)確，或者工件在裝夾過程中發(fā)生偏移，會(huì)使加工出的孔位置與設(shè)計(jì)位置產(chǎn)生偏差！表面粗糙度粗糙度數(shù)值：能達(dá)到Ra1.6-Ra3.2μm甚至更好2！例如，東莞精細(xì)四軸深孔鉆DH-G500加工的孔表面粗糙度為Ra1.6-Ra3.2μm2！影響因素：切削速度、進(jìn)給量、切削液的性能、刀具的刃磨質(zhì)量以及機(jī)床的振動(dòng)等都會(huì)對(duì)表面粗糙度產(chǎn)生影響！切削速度過高或過低、進(jìn)給量不均勻、切削液冷卻潤(rùn)滑效果不佳等，都可能導(dǎo)致孔壁表面粗糙度增**末冶金高速鋼鉆頭,組織均、硬韌兼?zhèn)?承受大切削力,實(shí)現(xiàn)高精度！

深孔鉆機(jī)床的定義深孔鉆機(jī)床，是一類專門用于加工長(zhǎng)徑比（即孔的深度與直徑之比）較大的孔的機(jī)械設(shè)備！通常來說，當(dāng)孔的長(zhǎng)徑比超過5時(shí)，便進(jìn)入了深孔加工的范疇！這類機(jī)床具備在各類材料上鉆出高精度、高質(zhì)量深孔的能力，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、能源、模具等多個(gè)重要行業(yè)！工作原理深孔鉆機(jī)床的工作原理，依托于特殊的刀具設(shè)計(jì)以及獨(dú)特的切削工藝！其要點(diǎn)在于，如何在長(zhǎng)徑比較大這一頗具挑戰(zhàn)性的工況下，保障刀具運(yùn)行的穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)順暢排屑，并確保充分冷卻！刀具系統(tǒng)深孔鉆刀具一般采用特制鉆頭，常見的有槍鉆、BTA（內(nèi)排屑深孔鉆）鉆頭、噴吸鉆等！這些鉆頭均有著獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以槍鉆為例，其單刃設(shè)計(jì)可使切削力集中于一側(cè)，這對(duì)在深孔加工過程中維持直線度極為有利！同時(shí)，刀具的刃口經(jīng)過特殊工藝處理，具備極高的硬度與出色的耐磨性，能夠有效應(yīng)對(duì)長(zhǎng)時(shí)間的切削作業(yè)！單座標(biāo)、兩座標(biāo)、三座標(biāo)、五坐標(biāo)等多種坐標(biāo)形式,玉環(huán)研德圣深孔鉆機(jī)床靈活定位,滿足復(fù)雜加工！天臺(tái)深孔鉆機(jī)床性價(jià)比高

孔徑 1mm 起,孔徑可達(dá) 120mm,玉環(huán)研德圣深孔鉆機(jī)床,適配您對(duì)孔徑的不同要求！舟山立式深孔鉆機(jī)床價(jià)格

機(jī)床質(zhì)量關(guān)鍵部件材質(zhì)：主軸、導(dǎo)軌等關(guān)鍵部件采用鋼材，經(jīng)特殊熱處理，可提高耐磨性和抗疲勞性，延長(zhǎng)機(jī)床壽命！如采用高硬度合金鋼制造的主軸，能承受更高切削力和轉(zhuǎn)速，使用壽命更長(zhǎng)！制造工藝水平：先進(jìn)制造工藝可確保零件加工精度和裝配質(zhì)量！如精密磨削、研磨工藝能使導(dǎo)軌表面平整度高，裝配時(shí)采用高精度定位和校準(zhǔn)技術(shù)，可保證各部件間的精度和協(xié)調(diào)性，使機(jī)床長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行！一般來說，在正常使用和維護(hù)條件下，普通深孔鉆機(jī)床的使用壽命可能在10年至15年左右！一些質(zhì)量好、維護(hù)得當(dāng)?shù)纳羁足@機(jī)床，使用壽命可能達(dá)舟山立式深孔鉆機(jī)床價(jià)格