第三方Sorting公司服務(wù)流程

一、Sorting現(xiàn)場作業(yè)流程

1.進(jìn)廠領(lǐng)料、確認(rèn)派工信息與實物是否符、宣導(dǎo)sop和IIS、崗位分配、通知客戶開始作業(yè)

現(xiàn)場進(jìn)度反饋、**、按照現(xiàn)場異議定義處理流程操作數(shù)據(jù)收集、上傳系統(tǒng)

2.Sorting服務(wù)跟進(jìn)作業(yè)情況

訂單結(jié)案 系統(tǒng)結(jié)束訂單、在訂單管理表中注明訂單結(jié)案

3.Sorting相關(guān)表單文件

日派單信息統(tǒng)計管理表

區(qū)域訂單信息和派工單

日派單信息統(tǒng)計管理表和訂單管理表表達(dá)發(fā)送規(guī)則、：工作日每日***時間發(fā)送。

二、檢測作業(yè)SOP管理

制定***的SOP為了確保作業(yè)人員的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范和符合客戶的明確和規(guī)定的需求。

我們主要提供外觀分選，返修重工，無損檢查，尺寸檢查，功能檢查，出貨鑒定及駐廠服務(wù)。嘉定區(qū)返工sorting公司

返工服務(wù)如下：汽車用品檢測、汽車材料檢測、汽車配件檢測等等。我們的優(yōu)勢：專業(yè)的檢測、重工、sorting團隊及治具設(shè)備?？焖俚捻憫?yīng)客戶的需求，我們可以在接到通知的一個小時內(nèi)將專業(yè)的sorting團隊派往您指定的地點。對各服務(wù)網(wǎng)點周邊工廠進(jìn)出、領(lǐng)料退料、規(guī)章制度等流程非常熟悉。 采購作為企業(yè)供應(yīng)鏈上的一個功能環(huán)節(jié)，其真正的壓力是來自于企業(yè)外部供應(yīng)鏈的約束，即企業(yè)上游的供應(yīng)商和下游的客戶。很多公司會將挑選的結(jié)果確認(rèn)放在8D報告的數(shù)據(jù)審查里面,如果不是連續(xù)生產(chǎn)出來的，那么這個問題產(chǎn)生的原因往往是特殊原因；如果是連續(xù)生產(chǎn)出來的，這個問題產(chǎn)生的原因往往是一般原因。第三方選別我國汽車零部件行業(yè)起步較晚,在關(guān)鍵汽車零部件制造領(lǐng)域難以達(dá)到國內(nèi)合資整車制造商的直接配套標(biāo)準(zhǔn)?？鐕嚵悴考?yīng)商則憑借其擁有的先進(jìn)零部件設(shè)計和研發(fā)技術(shù)、與整車制造商長期穩(wěn)固的合作關(guān)系或其本身便是源自外資整車品牌等先行優(yōu)勢,在我國關(guān)鍵汽車零部件制造領(lǐng)域起到主導(dǎo)作用。嘉定區(qū)返工sorting公司由于汽車不同部位的環(huán)境可靠性要求不同，對于不同用途、不同安裝部位的汽車產(chǎn)品，環(huán)境可靠性也不盡相同。

  主要服務(wù)過的客戶

汽車廠：上汽，吉利，豐田，捷豹路虎，等企業(yè)及它們的供貨商并和這些企業(yè)相關(guān)制造、品質(zhì)等部門建立良好的互動關(guān)系。

大型電子公司有：松下，日立，索尼數(shù)字，村田，夏普，三星，華為，Quanta，wistron，compal，USI，AUO，Samsung，LG，名碩，偉創(chuàng)力。

大型PCB公司：Hannstar ,Tripod（華南地區(qū)）,GCE, Compeq（華通電腦）,MulTek（德麗科技）,Topsearch（至卓飛高），博智, Foxconn

服務(wù)范圍：無錫，蘇州 上海 常州 杭州 嘉興 南通，南京，**近車程0.5小時，**遠(yuǎn)車程2小時，我們保證, 在接到客戶的需求后, 我們將在***時間內(nèi)安排專業(yè)的人員到您需要提供的公司服務(wù)。 

服務(wù)優(yōu)勢：我們的口號：“品質(zhì)一次性做好；服務(wù)一步到位”我們致力于幫助客戶**快，**省，**完善的處理品質(zhì)問題，比較大限度提升客戶滿意度。以比較好的工作效率取得合理的服務(wù)費用，同廣大客戶一起創(chuàng)造一個美好的未來。

第三方選別—金螞蟻 國際競爭力的豐田汽車公司及其***的汽車產(chǎn)品，很大程度上得益于它建立的嚴(yán)格、科學(xué)且持續(xù)改進(jìn)的零部件采購體系。所有主管和領(lǐng)班必須接受客戶要求培訓(xùn)。比如批次信息，工裝/模穴號，產(chǎn)線代碼，操作工關(guān)聯(lián)性，分供方原材料等等。,我們可以及時派人到客戶制定的地點、工廠、生產(chǎn)線或倉庫進(jìn)行sorting，返工服務(wù)作業(yè)。我們可以及時派人到客戶制定的地點、工廠、生產(chǎn)線或倉庫進(jìn)行sorting，返工服務(wù)作業(yè)。豐田的汽車制造，從開發(fā)到生產(chǎn)各個階段，都是與協(xié)作企業(yè)共同完成的。零部件廠商不再是傳統(tǒng)的來料加工，而要承擔(dān)產(chǎn)品設(shè)計、制造、檢驗、質(zhì)量保證、及時供貨以及市場服務(wù)的全部責(zé)任。在處理供應(yīng)商來料問題的時候，sorting也就是俗稱的分選/挑選是經(jīng)常使用的手段方法,科學(xué)有效的采購體系能夠在多樣化、個性化的需求市場與復(fù)雜的、多變的供應(yīng)商之間建立一種協(xié)調(diào)的物流供應(yīng)通道。選擇價格低價的sorting公司。

目前不同的測試環(huán)境條件將會對產(chǎn)品產(chǎn)生不同的影響以及產(chǎn)生不同的故障，比如：高溫測試條件下產(chǎn)品的器件發(fā)生以下影響 老化、氣化、龜裂、軟化、溶融、膨脹蒸發(fā)等，對應(yīng)的汽車將會出現(xiàn)電路系統(tǒng)絕緣不良、機械的故障、機械的應(yīng)力增加。低溫測試條件下產(chǎn)品的器件發(fā)生以下影響 脆化、結(jié)冰、收縮凝固，機械強度降低等，對應(yīng)的汽車將會出現(xiàn)電路系統(tǒng)絕緣不良、龜裂機械故障、密封故障等。  而由于汽車不同部位的環(huán)境可靠性要求不同，比如：對于溫度環(huán)境條件，汽車前儀表板上部要求比較大須120℃、下部71℃，客艙底板部位105℃等。所以對于不同用途、不同安裝部位的汽車電子產(chǎn)品，其環(huán)境可靠性測試條件也不盡相同。

對汽車汽缸減振器和摩托車減振器進(jìn)行了疲勞壽命試驗、性能試驗(力-位移曲線、力-速度曲線、恢復(fù)阻力、壓縮阻力、總能耗、恢復(fù)能耗、壓縮能耗、減振器溫度特性)和橫向加載試驗。汽車消聲器氣密性檢測、軟軸線檢測、濾波器檢測。

金螞蟻sorting提供sorting，返工，不合格零件挑選的服務(wù)，返工或返修后的零件可以達(dá)到客戶的質(zhì)量要求。寧波第三方返工廠家

歐美的汽車制造廠商對汽車零部件的需求，也更加依賴于外部**的零部件配套廠。嘉定區(qū)返工sorting公司

PCB產(chǎn)品的常見**質(zhì)量問題與第三方檢測服務(wù)

針對PCB板常見的**質(zhì)量問題，無錫金螞蟻第三方公司經(jīng)過多年實踐經(jīng)驗，自己開發(fā)出一套快速準(zhǔn)確的檢測方法和**檢測工具?？梢詭椭謾C電子、汽車電子等供應(yīng)商提供專業(yè)可靠的第三方檢測服務(wù)。

在整個生產(chǎn)流程中，有很多的控制點，有一丁點的不小心，板子就會壞掉，PCB質(zhì)量問題是層出不窮的，這點也是一件讓人頭疼的事情，因為只有其中的一片有問題，那么大多數(shù)的器件也會跟著不能用。

分享一些處理經(jīng)驗:

1.【分層】

分層是PCB的老大難問題了，穩(wěn)居常見問題**。其發(fā)生原因大致可能如下：

（1）包裝或保存不當(dāng)，受潮；

（2）保存時間過長，超過了保存期，PCB板受潮；

（3）供應(yīng)商材料或工藝問題；

（4）設(shè)計選材和銅面分布不佳。

2.【焊錫性不良】

焊錫性也是比較嚴(yán)重的問題之一，特別是批量性問題。其可能發(fā)生原因是板面污染、氧化，黑鎳、鎳厚異常，防焊SCUM（陰影），存放時間過長、吸濕，防焊上PAD，太厚（修補）。

嘉定區(qū)返工sorting公司

濱湖區(qū)金螞蟻產(chǎn)品檢驗服務(wù)部是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業(yè)精神將**濱湖區(qū)金螞蟻產(chǎn)品檢驗服務(wù)供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，我們一直在路上！