目前含油廢水破乳常采用的方法有熱法、電化學(xué)法、化學(xué)法、微生物法、物化法，或幾種方法聯(lián)合使用。加入化學(xué)藥劑是使用現(xiàn)有的沉降和過濾裝置容易且的破乳方法?？捎闷迫閯┯?類，即電解質(zhì)、低分子醇、表面活性劑和聚合物，其中聚合物因具有電中和、絮凝和吸附架橋等功能而成為工藝優(yōu)先。本文介紹了稠油廢水的來源、稠油廢水破乳劑的研究進展及破乳機理，并對破乳劑的發(fā)展方向進行了展望和建議。1稠油廢水特征1.1來源復(fù)雜、種類繁多隨著稠油開采進入中后期及各種增產(chǎn)措施的破乳劑的使用可以減少產(chǎn)品的副作用。純水處理破乳劑供應(yīng)

丙烷合成了氯代聚醚，再用二甲胺進行季銨鹽化，得到有效含量約60%的GBED-08、GBEDE-08、GBEDL-08的聚醚季銨鹽系列破乳劑。應(yīng)用該藥劑處理遼河油田SAGD超稠油廢水，除油率達99%以上。該藥劑帶有很強的正電荷和較高的相對分子質(zhì)量，有較強的中和電荷、吸附橋聯(lián)和絮凝聚結(jié)等功能，處理超稠油SAGD采出水效果好、除油速率快，且該藥劑熱穩(wěn)定性強。與其他類型聚合物相比，該類藥劑在含氯分散相的水分散體中使用時不與氯化物起作用，不會降低絮凝效果，并且污泥體積小、劑量少，可節(jié)省成本25%~30%。浙江破乳劑售后破乳劑的使用可以減少產(chǎn)品的變質(zhì)速度。

二甲胺系列高分子陽離子聚合物、二甲基二烯丙基氯化銨系列高分子陽離子聚合物、PAMAM及復(fù)配等類型。稠油廢水的破乳機理首先是電荷中和，然后通過橋聯(lián)和絮凝作用實現(xiàn)油水分離。有機破乳劑易在廢水中殘留，對后續(xù)工藝特別是生化處理產(chǎn)生不利影響，因此應(yīng)加強環(huán)保型破乳劑的開發(fā)與使用，并大力發(fā)展過濾、旋流分離等物理處理工藝。水。試驗結(jié)果表明，在加入量10~30mg/L、溫度80℃、處理時間10~30min的條件下，除油率大于90%，產(chǎn)品原料易購、合成工藝簡單。王臨紅等合成的聚醚類高分子破乳劑，密度為1.8g/cm3，固含量為98%。用該破乳劑處理遼河油田曙一區(qū)杜84稠油廢水，適宜加入量為20~40mg

實施，稠油廢水種類和數(shù)量大幅增加，稠油廢水乳液的穩(wěn)定性越來越強，分離難度大幅增加。稠油廢水的來源主要有采出液分離水、蒸汽輔助重力驅(qū)油（SAGD）廢水、稠油廢水深度處理回用排放的尾水（如浮渣脫水、過濾濃水、離子交換酸堿廢水等）、洗油管廢水及其他雜排水，水質(zhì)日趨復(fù)雜。1.2乳化嚴重、穩(wěn)定性強稠油廢水中含有的污染物主要是礦物油、無機黏土礦物和稠油開采、儲運和處理中加入的破乳劑、降黏劑、殺菌劑、阻垢緩蝕劑等有機表面活性劑破乳劑的使用可以減少產(chǎn)品的泡沫。

AR型破乳劑由烷基酚醛樹脂（AR樹脂）與聚氧乙烯、聚氧丙烯聚和而成的新型油溶性的非離子型破乳劑，HLB值在4~8左右，破乳溫度低達35~45℃。分子結(jié)構(gòu)式為：AR(PO)x(EO)yH，式中：EO-聚氧乙烯；PO-聚氧丙烯；AR-樹脂；x、y、z-聚合度。AR樹脂在合成破乳劑的過程中，既起引發(fā)劑的作用，又進入破乳劑的分子中成為親油基。AR型破乳劑的特點是：分子不大，在原油凝固點高于5℃的情況下有較好的溶解、擴散、滲透效應(yīng)，促使乳化水滴絮凝、聚結(jié)，能在45℃以下，45min內(nèi)把含水率在50%~70%的原油中的水脫出80%以上，這是SP型、AP型破乳劑所不能比的。破乳劑的使用可以改善產(chǎn)品的口感。純水處理破乳劑供應(yīng)

破乳劑的使用可以提高產(chǎn)品的溶解性。純水處理破乳劑供應(yīng)

復(fù)配型類型不同的破乳劑的破乳機理不同，因此一般趨向于復(fù)配使用。2.4.1兩種材料復(fù)配張振華等用聚丙烯酰胺與甲醛及二甲胺反應(yīng)，然后用硫酸二甲酯季銨化，得到陽離子絮凝劑，再與推薦出的多元醇聚氧丙烯聚氧乙烯醚破乳劑進行復(fù)配，處理遼河油田曙一區(qū)超稠油廢水。結(jié)果表明，該絮凝劑與破乳劑二者之間有協(xié)同作用，能有效地提高破乳劑的破乳效果，降低機雜中的油含量，并減少藥劑的加入量。宋建平等研制的高分子復(fù)合絮凝劑TC-2由A劑和B劑在一定壓力、溫度下共聚而成，高分子成分主要為陰離子、非離子、陽離子共聚物和一種含有多種功能基團的水溶性高聚物。TC-2高分子復(fù)合絮凝劑易溶于水，在水中產(chǎn)生多種陽離子純水處理破乳劑供應(yīng)