數控穿孔機機床連線：1、連接總電源輸入線、壓工作液系統電源線、低壓工作液系統電源線、控制電纜(兩根)，這些插座都在數控電源柜的后下方。編碼器電纜(七根）在電源柜的左側（打開電源柜前門可見各軸插座）。2、放電線連接在數控電源柜的左側的接線柱上，工作臺上的放電線接黑色接線柱，旋轉頭上的放電線接紅色接線柱。3、特別注意連接總電源的輸入線，要采用三相五線制，要用專屬接地線將機床電氣柜后下方電源插座旁的接地端子接地，并且接地應十分可靠。數控穿孔機工作液管路的連接：將壓工作液系統的出口與旋轉頭上的壓水管連接，將低壓工作液系統的出口與主軸頭下方導向器座上的水管連接，將工作臺水盤上的回水管放進低壓工作液水箱的回液孔。數控穿孔機的特點：三軸數顯。臺州數控穿孔機廠商

穿孔機工作前：1、按規(guī)定正確穿戴防護用品，戴好防護眼鏡，工作服應扎緊扣好。2、檢查機械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風機等部位，確認安全可靠方可工作。3、按規(guī)定在潤滑部位定時注入規(guī)定的潤滑油或潤滑脂，以保證機構運轉靈活，特別是倒向器和軸承，要定期檢查更換（暫定半年）。4、操作室內禁止使用明火或吸煙，工作現場必須配備足夠滅火器材，并確保完好。5、定期檢查清洗工作液箱內過濾器有無切屑沉淀物堵塞，檢查工作液泵是否完好，有無異常聲音。6、檢查抽風設備是否完好。宿遷精密穿孔機數控穿孔機的環(huán)境、安全注意事項:操作室內禁止任何明火、吸煙，并配備滅火器。

數控穿孔機在工作中如何控制措施？火花腐蝕鉆孔機是指利用放電加工原理加工小于5mm的孔的火花腐蝕鉆孔機。用于加工中小型沖模。其加工特性是不受金屬材料硬度的限制。模板淬火后，可以通過本機加工所需的孔，以確保質量并延長使用壽命。工具電極材料可以是鋼，鑄鐵或銅。根據所使用的介質，穿孔器大致分為兩種類型。一種是液體射孔器。由于液體必須通過銅棒的小孔，因此可能會阻塞銅棒的小孔，因此較小的孔可以加工到0.15mm的深度。它只能加工350mm。它被普遍使用。另一個是氣體射孔器。通過銅棒小孔的介質是氣體，因此不容易被阻塞，可以加工更精確的小孔。

穿孔機使用過后，一定要注意保養(yǎng)。要把穿孔機工作臺面上的水和工件殘渣清理干凈．還要經常清理電器箱內部的灰塵，如功率電阻上的灰塵，放電橋堆上的灰塵，特別是印刷線路板上的灰塵，這樣做的話有利于電器元件的散熱效果。印刷線路板上的灰塵不去除的話時間一長就容易吸收空氣中的水份和腐蝕性的東西，把原來細小的導電銅皮腐蝕掉，造成機床的故障。電火花穿孔機是模具加工行業(yè)中不可缺少的設備，一般常用于配套線切割機床的穿絲孔，模具的透氣孔等等。目前市面上較常見的穿孔機是細孔放電加工機、數控穿孔機。數控穿孔機的特點：低損耗。

高速穿孔機系列機床加工速度快，加工精度高，工作臺運動輕便靈活，可快速加工深細孔，并有自動定深、盲孔加工等多種加工功能。數控多軸高速穿孔機傳承了以上特點，采用數字運動控制系統，全自動加工目標孔。數控微孔機能加工微小直徑的孔，技術能力居水平。能加工孔徑0.2-4.0mm，大深徑比高達300：1以上。加工速度每分鐘可達5-40mm，伺服400，能使用超長電極管，節(jié)約電極管15%大家都知道，數控穿孔機是一款集Z軸定深加工、X軸和Y軸光柵檢測等功能為一體且有使用方便，操作簡單，穩(wěn)定可靠，適用范圍廣等特點的產品?？稍诙喾N金屬、超硬導電體的切割穿絲孔、慮孔、氣孔、群孔、噴嘴孔等多種傳統加工方法難以加工的深度精密小孔加工。數控穿孔機加工速度一般每分鐘可達到30-60mm。嘉興精密穿孔機廠商

數控穿孔機的特點：電機可步進、細分、伺服自由選型。臺州數控穿孔機廠商

三輥斜軋穿孔機的主要特點：（1）管坯穿孔后其中心不會出現“孔腔”，極大減少了毛管的內折缺陷，可穿軋難變形鋼種。（2）毛管外表面不容易產生螺旋狀劃傷。（3）因為沒有“曼氏效應”而帶來的管坯中心疏松，導致以下諸多問題：頂頭的阻力極大增加（比二輥斜軋穿孔機大20%～25%），造成軸向后滑增大（毛管出口速度降低）和軸向附加剪切應力增大；頂頭工作環(huán)境惡劣，壽命降低；管坯中心沒有疏松而使頂頭的“自動對中”作用消失，如不進行管坯前端定心，穿孔后的毛管前端壁厚不均長度明顯增加。臺州數控穿孔機廠商