一般情況下，導(dǎo)電塊使用時(shí)間超過(guò)500h后，需對(duì)導(dǎo)電塊的位置進(jìn)行調(diào)整以確保與鉬絲的良好接觸，才能減緩導(dǎo)電塊的磨損速度，在實(shí)際切割中，導(dǎo)電塊存在下列現(xiàn)象。導(dǎo)電塊上存在鉬絲切割的溝槽。使用中發(fā)現(xiàn)，新裝夾的導(dǎo)電塊在使用一段時(shí)間后，其表面會(huì)產(chǎn)生一道道被鉬絲切割出的溝槽，此溝槽造成鉬絲非正常斷絲，原因有：①狹小的溝槽易夾住鉬絲，造成鉬絲在運(yùn)行中被拉斷；②在新裝夾鉬絲時(shí)，導(dǎo)電塊上的溝槽極易卡住造成裝絲困難；③導(dǎo)電塊上長(zhǎng)時(shí)間的放電，會(huì)使鉬絲切斷導(dǎo)電塊，造成導(dǎo)電塊損耗。當(dāng)我們使用快走絲線(xiàn)切割機(jī)床加工工件的時(shí)候，我們要先找正工件切割的直線(xiàn)；湖北電火花快走絲線(xiàn)切割機(jī)床廠家

快走絲線(xiàn)切割加導(dǎo)絲嘴：導(dǎo)絲嘴有幾個(gè)作用：一是給絲定位，因換向和張力（也包括導(dǎo)輪和軸承等）造成絲的位移被限制；二是擋水，可讓導(dǎo)輪軸承少粘水或不粘水；三是緩沖絲在工作區(qū)的張力變化。如果把導(dǎo)絲嘴做到理想狀態(tài)（理想狀態(tài)應(yīng)為與絲直徑無(wú)間隙R不大于0.5的刃口），除絲仍在往復(fù)運(yùn)動(dòng)外，快走絲的主要缺點(diǎn)已得到改善。只是達(dá)到“理想狀態(tài)的導(dǎo)絲嘴”難度比較大，體現(xiàn)在“安裝調(diào)整難、使用穿絲難、耐磨持久難、符合使用原理的導(dǎo)絲嘴制造也難”。這四難給快走絲方便快捷的優(yōu)點(diǎn)帶來(lái)了重大損失。特別是“使用穿絲難、耐磨持久難”，如果難到一定程度，就使整個(gè)機(jī)床失去價(jià)值了。（操作人員的耐受度：穿絲—100秒；耐磨—10μ/100小時(shí)）。雖然因?qū)Ыz嘴的靜摩擦力作用仍會(huì)有換向位移，不過(guò)加導(dǎo)絲嘴仍然是值得嘗試的辦法。陜西定制快走絲線(xiàn)切割穿線(xiàn)方法線(xiàn)切前必須確認(rèn)程序和補(bǔ)償量是否正確無(wú)誤；

數(shù)控線(xiàn)切割工藝分析：（1）預(yù)先在毛坯的適當(dāng)位置用穿孔機(jī)或電火花成形機(jī)加工好Φ1.0—Φ1.5mm穿絲孔，穿絲孔中心與凸模輪廓線(xiàn)間的引入切割線(xiàn)段長(zhǎng)度選取5—10mm。（2）凸模的輪廓線(xiàn)與毛坯邊緣的寬度應(yīng)至少保證在毛坯厚度的1/5。（3）為后續(xù)切割預(yù)留的連接部分（暫停點(diǎn)）應(yīng)選擇在靠近工件毛坯重心部位，寬度選取3—4mm（取決于工件大小，）。（4）為補(bǔ)償扭轉(zhuǎn)變形，將大部分的殘留變形量留在第1次粗割階段，增大偏移量至0.15—0.18mm。后續(xù)的3次采用精割方式，由于切割余量小，變形量也變小了。

現(xiàn)在很多工廠加工都離不開(kāi)快走絲線(xiàn)切割機(jī)床，但是有很多新操作工人不知道怎么操作，或者會(huì)操作失誤，現(xiàn)在就讓我來(lái)為大家講解下快走絲線(xiàn)切割機(jī)床的正確操作程序：1、線(xiàn)切割的加工對(duì)象；當(dāng)操作工拿到一個(gè)需要加工的工件時(shí)，首先要了解工件的尺寸大小、光潔度的要求，然后考慮怎么把工件放到機(jī)床上，怎么進(jìn)行加工，加工工藝怎么確定。2.畫(huà)圖和編程；先打開(kāi)快走絲線(xiàn)切割機(jī)床的控制面板，然后進(jìn)入繪圖模式，確定繪圖工作。繪圖要用編程的手段完成，編程按正確的順序來(lái)操作。我們對(duì)快走絲線(xiàn)切割的使用方法要有一個(gè)正確的統(tǒng)一的方法；

線(xiàn)切割加工的工件表面有一層組織脆松的熔化層，加工電參數(shù)越大，工件表面粗糙度越差，熔化層越厚。隨著模具沖次的增加，這層脆松的表面會(huì)漸漸磨去，是模具間隙逐漸增大。合理確定過(guò)渡圓半徑。為了提高一般冷沖模具的使用壽命，在線(xiàn)線(xiàn)、線(xiàn)圓、遠(yuǎn)遠(yuǎn)相交處，特別是小角度的拐角上都應(yīng)加過(guò)渡圓。過(guò)渡圓的大小可根據(jù)沖裁材料厚度、模具形狀和要求壽命及沖制件的技術(shù)條件考慮，線(xiàn)切割機(jī)床品牌隨著沖制件的曾厚，過(guò)渡圓亦可相應(yīng)增大。一般可在0.1—0.5㎜范圍內(nèi)選用。對(duì)于沖件材料較薄、模具配合間隙較小、沖件又不允許加大的過(guò)渡圓，為了得到良好的凸凹模配合間隙，一般在圖形拐角處也要加一個(gè)過(guò)渡圓。線(xiàn)切割放電機(jī)本身發(fā)出大量熱，所以電器柜內(nèi)需要經(jīng)常換氣。北京自動(dòng)快走絲線(xiàn)切割哪里買(mǎi)

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快走絲線(xiàn)切割機(jī)床的優(yōu)缺點(diǎn)及解決方案：根本是往復(fù)換向，重復(fù)使用。原理：利用鉬絲作為電極的高速運(yùn)動(dòng)，創(chuàng)造了很好的放電條件。輕易獲得高效率和大厚度的切割能力。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單操作方便：微細(xì)電極絲作高速垂直運(yùn)動(dòng)（只要允許換向）不需要復(fù)雜結(jié)構(gòu)；XY作平面運(yùn)動(dòng)（即不傳遞大力、也不考慮沖擊）只需要原理性的結(jié)構(gòu)就能實(shí)現(xiàn)?？煽康腦YUV當(dāng)量控制：—以μ作當(dāng)量的進(jìn)給，直線(xiàn)、斜線(xiàn)、順逆圓弧的運(yùn)算控制已是機(jī)械位移控制運(yùn)用嫻熟的很基礎(chǔ)部分，圖形保真精度有可靠保證。湖北電火花快走絲線(xiàn)切割機(jī)床廠家