粉末冶金技術(shù)在 2025 年持續(xù)展現(xiàn)其獨特優(yōu)勢，尤其在高性能材料制造方面成果斐然。通過對粉末原料的精確控制和特殊的成形、燒結(jié)工藝，能夠較大限度地減少合金成分偏聚，從而獲得均勻、細小的組織。 以稀土永磁材料為例，粉末冶金工藝可精確調(diào)配各元素比例，使磁性能達到較好的。在儲氫材料領(lǐng)域，利用粉末冶金能制備出具有特殊孔隙結(jié)構(gòu)的材料，極大提高儲氫效率。還有發(fā)光材料、高溫超導(dǎo)材料等，粉末冶金都能根據(jù)其特性，定制化生產(chǎn)。 同時，粉末冶金還能制備非晶、微晶、準(zhǔn)晶、納米晶及超飽和固溶體等具有優(yōu)異電學(xué)、磁學(xué)、光學(xué)和力學(xué)性能的非平衡材料。在新能源汽車的電機制造中，采用粉末冶金制備的高性能磁性材料，可大幅提升電機效率，降低能耗。隨著行業(yè)對高性能材料需求的不斷增長，粉末冶金技術(shù)憑借其獨特優(yōu)勢，必將在更多領(lǐng)域發(fā)揮關(guān)鍵作用，推動相關(guān)產(chǎn)業(yè)的升級發(fā)展。2025華南國際粉末冶金先進陶瓷展將于9月10-12日深圳會展中心（福田）2號館開幕！誠邀您蒞臨參展參觀。9月10-12日，探秘粉末冶金展前沿趨勢。9月10日至12日中國深圳市粉末冶金技術(shù)展

生物醫(yī)學(xué)粉末冶金材料研發(fā)聚焦 “生物相容性” 與 “功能適配性”。鈦合金多孔植入體通過 3D 打印構(gòu)建 90% 連通率、400-600 微米孔徑的仿生結(jié)構(gòu)，與松質(zhì)骨孔隙匹配，3 周內(nèi)皮細胞長入、6 周骨小梁形成，臨床假體松動率從 8% 降至 1.5%。不銹鋼精密部件采用金屬注射成型（MIM）技術(shù)，316L 粉末混合粘結(jié)劑注射脫脂燒結(jié)后，獲密度超 7.8g/cm3、晶粒度 < 20 微米的高精度零件，如關(guān)節(jié)鏡微型夾爪尺寸精度 ±0.05mm、粗糙度 Ra≤0.4 微米，滿足微創(chuàng)手術(shù)需求。 3D 打印個性化植入體開拓醫(yī)療新方向：CT 建模結(jié)合 EBM 技術(shù)成型的鈦合金義齒支架，重量較傳統(tǒng)件輕 30%、骨貼合度提升 90%，術(shù)后恢復(fù)縮短 40%；可降解鎂基合金粉末降解速率 0.5-1mm / 年，為骨缺損修復(fù)提供新方案。材料表面改性推動生物醫(yī)學(xué)材料從 “安全植入” 向 “誘導(dǎo)組織再生” 進階。2025華南國際粉末冶金展誠邀您參展參觀！2024上海國際粉末冶金發(fā)展前沿論壇雙展聯(lián)動賦能產(chǎn)業(yè)鏈！2025華南國際粉末冶金先進陶瓷展9月10日-12日深圳福田2號館啟幕！

濺射靶材材料氧含量控制在10ppm以內(nèi)，粒徑分布D50達2.8μm，通過納米級表面改性技術(shù)使晶圓承載托盤良率提升至99.5%，支撐中芯國際14nm產(chǎn)線單晶圓缺陷數(shù)降至0.08個。北方華創(chuàng)研發(fā)的納米多孔陶瓷吸盤采用梯度孔隙結(jié)構(gòu)設(shè)計，表面粗糙度Ra0.02μm，使ASML光刻機套刻精度提升±3nm，曝光時間縮短15%。該材料通過ASML認證后進入臺積電5nm供應(yīng)鏈體系，推動國產(chǎn)精密裝備市場占有率提升至28%，其中高精度熱處理設(shè)備在半導(dǎo)體領(lǐng)域裝機量突破500臺。該技術(shù)已應(yīng)用于長江存儲3D NAND閃存制造，實現(xiàn)晶圓級封裝良率提升1.2個百分點。華南國際粉末冶金與先進陶瓷展覽會（PM & IACE SHENZHEN 2026），展會將于2025年9月10至12日登陸深圳會展中心（福田）2號館！屆時將在超30,000平方米的展廳內(nèi)集中展出粉末冶金與先進陶瓷領(lǐng)域的高性能原材料、前沿技術(shù)設(shè)備、開創(chuàng)性產(chǎn)品及行業(yè)創(chuàng)新解決方案。必將為華南先進制造市場帶來新的可能性，激發(fā)新一波商貿(mào)合作浪潮，2025華南國際粉末冶金先進陶瓷展誠邀您參展參觀。

光學(xué)材料的粉末冶金制備技術(shù)突破了傳統(tǒng)玻璃與陶瓷的性能邊界，開啟先進光學(xué)應(yīng)用新場景。納米微晶玻璃通過控制20-50nm的鋰鋁硅酸鹽晶相析出，抗沖擊強度達80MPa?m1/2，透光率>92%，應(yīng)用于華為“昆侖玻璃”蓋板，可承受1.5米高度跌落至粗糙地面的沖擊，裂紋發(fā)生率較普通玻璃降低90%，同時保持1080P分辨率的高清透光性能。? 透明陶瓷的粉末冶金制備技術(shù)實現(xiàn)重大跨越。采用真空燒結(jié)工藝制備的氧化鋁透明陶瓷（Al?O?），在1600℃、10MPa氮氣環(huán)境下致密化，透光率達95%（600nm波長），硬度HRA92，用于制造激光雷達的保護窗口，可耐受10萬次以上的雨滴沖擊（速度120m/s），同時對1550nm激光的透過率>98%，保障自動駕駛系統(tǒng)的精確探測。? 在航空航天領(lǐng)域，耐輻照玻璃陶瓷通過粉末冶金復(fù)合燒結(jié)技術(shù)，引入氧化鈰納米顆粒（含量5%），在10?Gy輻射劑量下的透光率下降<5%，成為載人航天器舷窗的理想材料，可有效屏蔽宇宙射線對航天員的傷害。光學(xué)材料正從“被動防護”走向“主動功能優(yōu)化”，粉末冶金技術(shù)為光學(xué)器件的極端環(huán)境應(yīng)用提供了可靠保障。2025華南粉末冶金展誠邀您參展觀展。?注意！9月10-12日，粉末冶金展將掀行業(yè)熱潮！

感應(yīng)電動機又稱異步電動機，是一種交流電動機。根據(jù)電源相數(shù)不同，可分為單相和三相。感應(yīng)電動機的主要結(jié)構(gòu)由定子和轉(zhuǎn)子兩部分組成。此外，還有端蓋、軸承、電機架等部件。特斯拉***款量產(chǎn)電動汽車是Roadster，采用傳統(tǒng)的三相交流感應(yīng)電動機。該電機類型為三相四極感應(yīng)電機，額定電壓為375V，具有大功率和扭矩輸出。Roadster的感應(yīng)電機峰值功率達185kW，最高轉(zhuǎn)速達14000RPM；異步感應(yīng)電機峰值功率達215kW，最高轉(zhuǎn)速達13000RPM，最大扭矩達430Nm，功率密度達2.25kW/kg，這些參數(shù)共同賦予了Roadster優(yōu)異的性能表現(xiàn)。2025華南國際粉末冶金展，就在9月10-12日，深圳福田會展中心！9月10-12日華南粉末冶金展在等您來。2025年9月10日至12日華南區(qū)國際粉末冶金技術(shù)會議

來9月華南粉末冶金展會，現(xiàn)場了解粉末冶金全產(chǎn)業(yè)鏈。9月10日至12日中國深圳市粉末冶金技術(shù)展

高溫結(jié)構(gòu)材料的粉末冶金制備技術(shù)突破了傳統(tǒng)材料的使用溫度極限，成為航空航天與能源裝備的關(guān)鍵支撐。鎳基高溫合金GH901通過粉末冶金熱等靜壓成型，在1150℃下的持久強度達200MPa，用于制造燃氣輪機首級動葉片，使進口溫度從1200℃提升至1350℃，發(fā)電效率提高5%，單臺機組年發(fā)電量增加2000萬度。? 陶瓷基復(fù)合材料（CMC）的研發(fā)更是開創(chuàng)高溫材料新紀元。采用先驅(qū)體轉(zhuǎn)化法制備的碳化硅纖維增強碳化硅（SiC/SiC）復(fù)合材料，在1400℃高溫下的彎曲強度保持率達80%，用于航空發(fā)動機尾噴管調(diào)節(jié)片，可承受1600℃燃氣沖刷，重量較鎳基合金部件減輕50%，有效提升推重比。華南理工大學(xué)開發(fā)的氧化鋯增韌氧化鋁（ZTA）陶瓷，通過納米復(fù)合燒結(jié)技術(shù)，在1200℃下的抗熱震性能提升3倍，成功應(yīng)用于氫燃料電池的雙極板密封環(huán)，解決了高溫下的氣密性難題。? 在超高溫領(lǐng)域，粉末冶金制備的難熔金屬錸（Re）基合金，熔點達3180℃，通過添加鎢、銥元素，在2000℃下的蠕變速率降至10??/s，用于制造航空發(fā)動機燃燒室點火器，可靠性提升5倍。高溫結(jié)構(gòu)材料正從"耐受高溫"走向"利用高溫"，粉末冶金技術(shù)為極端環(huán)境下的裝備設(shè)計提供了全新材料體系。2025華南粉末冶金展誠邀您參展觀展。?9月10日至12日中國深圳市粉末冶金技術(shù)展