無紡布制袋機(jī)的應(yīng)用與發(fā)展
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柔版印刷機(jī)主要是由哪4個部分組成呢? 鑫達(dá)包裝機(jī)械
無紡布制袋機(jī)調(diào)節(jié)的注意事項(xiàng)有哪些?瑞安市鑫達(dá)包裝機(jī)械有限公司
如何排除無紡布印刷機(jī)常見故障
如何排除無紡布印刷機(jī)常見故障
(1)鋼質(zhì)缺陷。如果管坯低倍組織不合格(中心疏松嚴(yán)重、殘余縮孔超標(biāo)、中心裂紋,非金屬夾雜物富集)、柱狀晶發(fā)達(dá)等,毛管內(nèi)表面容易產(chǎn)生內(nèi)折和內(nèi)結(jié)疤。塑性較差的合金鋼,穿孔時產(chǎn)生內(nèi)折的幾率比碳鋼大。(2)操作不當(dāng)。當(dāng)孔型或工藝參數(shù)調(diào)整不當(dāng)(如頂頭前壓下率太大或太小、軋輥轉(zhuǎn)速太高、喂入角太小、橢圓度太大)、定心孔形狀不正確或定心孔表面不光滑等,毛管表面存在產(chǎn)生內(nèi)折和內(nèi)結(jié)疤的風(fēng)險。(3)加熱溫度不合理。若加熱溫度太低,鋼的塑性也低,管坯穿孔時容易產(chǎn)生內(nèi)折;而加熱溫度太高,如果金屬發(fā)生過熱,毛管會產(chǎn)生“網(wǎng)狀”內(nèi)折,一旦發(fā)生過燒,晶界間出現(xiàn)熔斷,毛管內(nèi)表面會出現(xiàn)“掉肉”、破裂。穿孔時,毛管溫度會高于穿孔前的管坯溫度。因此,在確定管坯加熱溫度時,要考慮因變形而帶來的溫升,使其溫度低于固相線150℃以上。穿軋?zhí)间摴芘鲿r,毛管溫升在20℃左右;穿軋低合金鋼管坯時,毛管溫升在30~50℃;穿軋高合金鋼管坯時,毛管溫升在50~100℃。由此可見,合金含量越高的管坯,穿孔時的溫升越大。所以,要特別關(guān)注穿軋高合金鋼管坯時,毛管溫升對變形金屬組織的影響。穿孔機(jī)提高頂頭壽命的措施。伺服穿孔機(jī)批發(fā)價格
斜軋穿孔機(jī)常見的生產(chǎn)故障有管坯不咬入、軋卡、打滑、鏈帶,毛管穿不透和破尾等。管坯不咬入管坯不咬入可能是由以下原因造成的:軋制中心線偏離、頂伸量太大、管坯直徑太大或太小(燒損嚴(yán)重)、管坯壓下量太大或太小、管坯溫度太高或太低、軋輥磨損嚴(yán)重等。管坯軋卡軋卡是指管坯穿孔到一定階段后,突然停止旋轉(zhuǎn)而卡在孔型之中。造成軋卡的原因包括:管坯的直徑壓下量太小或太大,孔型橢圓度太大,頂頭嚴(yán)重磨損或熔化,頂桿被卡住,管坯溫度太高或太低,電氣系統(tǒng)或液壓系統(tǒng)故障,毛管穿偏或穿破,軋制中心線不正確等。管坯打滑在穿孔過程中,當(dāng)軸向阻力大于軋輥曳入管坯前進(jìn)的動力時,管坯會停止前進(jìn)而原地旋轉(zhuǎn)(即打滑),導(dǎo)致穿孔過程不能進(jìn)行。它與工具設(shè)計(jì)不合理、孔型調(diào)整不正確、管坯溫度太高、管坯燒損嚴(yán)重以及軋輥表面摩擦力太小等因素有關(guān)。鏈帶鏈帶是指金屬流入輥縫后被導(dǎo)盤(導(dǎo)板)切割而形成的螺旋狀條帶(薄壁管居多)。它與輥縫過大、導(dǎo)盤(導(dǎo)板)邊緣嚴(yán)重磨損有關(guān)。成都小孔加工穿孔機(jī)采購電火花對外加工-電火花對外加工廠家。
(1)可穿軋高合金鋼等低塑性難變形金屬。錐形輥斜軋穿孔機(jī)的軋輥直徑由入口向出口方向逐漸增大,軋輥的線速度也隨之相應(yīng)增加,它正好與金屬變形的流動速度逐漸增加相一致。其作用:一是“拉著”金屬向出口方向流動,有利于抑制孔腔產(chǎn)生;二是減少了毛管的扭轉(zhuǎn)變形,減小(甚至消除)了毛管的周向剪切應(yīng)力。二者都有利于高合金管坯的穿孔。(2)可穿軋薄壁毛管,提高毛管質(zhì)量。由于錐形輥和導(dǎo)盤的作用,改善了金屬的變形條件和運(yùn)動學(xué)條件,減少了金屬在變形區(qū)中的附加變形,既有利于提高毛管的徑壁比(桶形輥斜軋穿孔機(jī)的D/S在15左右,錐形輥斜軋穿孔機(jī)的D/S超過20),又有利于提高毛管內(nèi)、外表面質(zhì)量和壁厚精度。毛管的壁厚不均可控制在4%以下。(3)有利于調(diào)整毛管外徑。通過調(diào)整輾軋角和喂入角的大小,可以方便地控制毛管的擴(kuò)(減)徑量,實(shí)現(xiàn)減徑穿孔、等徑穿孔和擴(kuò)徑穿孔。用一種直徑的管坯,可以穿軋成多個規(guī)格的毛管。比較大擴(kuò)徑率達(dá)40%。(4)穿孔效率高。錐形輥斜軋穿孔機(jī)出口處的軋輥直徑比較大,穿孔速度快,每分鐘可穿軋2~4支毛管。
下面我們來簡單說說在平時我們需要注重的維護(hù)的4個方面。1.穿孔機(jī)水泵里面的曲軸承受著非常大的壓力,所以潤滑油經(jīng)過一段時間工作后就要即時更換,如果不及時更換的話,就會造成很嚴(yán)重的后果。因?yàn)樗迷谛】讬C(jī)中是一個非常重要的部件,如果這個部件出了問題的話,會影響整臺機(jī)床的使用。2.穿孔機(jī)旋轉(zhuǎn)頭是在高壓下工作的,他的密封件需要定期更換,如果到了出現(xiàn)漏水的情況再更換的話,有可能水已經(jīng)滲透到了軸承,那損失就更大了。3.穿孔機(jī)機(jī)械部分(主要是常動部位)需要按要求加入潤滑油或者導(dǎo)軌油。近幾年小孔機(jī)發(fā)展迅速被使用于精密模具加工中,一般被當(dāng)作電火花線切割機(jī)床的配套設(shè)備,用于電火花線切割加工的穿絲孔、化纖噴絲頭、篩板的群孔、發(fā)動機(jī)葉片、缸體的散熱孔、氣路孔等,適用于多種金屬、超硬導(dǎo)電體材料的切割初始孔、噴嘴孔、濾孔、氣孔、群孔等細(xì)微孔、超深孔的加工。4.穿孔機(jī)每次使用完畢后,要把工作臺面上的水和工件殘?jiān)謇砀蓛?還要經(jīng)常清理電器箱內(nèi)部的灰塵,這樣做有利于電器元件的散熱效果,印刷線路板上的灰塵不的話時間一長就容易吸收空氣中的水份和腐蝕性的東西,把原來細(xì)小的導(dǎo)電銅皮腐蝕掉,造成機(jī)床的故障。電火花穿孔機(jī)需要注重維護(hù)幾個方面。
頂頭更換的標(biāo)準(zhǔn)是什么?在穿孔過程中,頂頭承受著交變熱應(yīng)力、摩擦力及機(jī)械力,力的大小影響頂頭的壽命。頂頭過分磨損會劃傷毛管內(nèi)表面,粘鋼后產(chǎn)生內(nèi)折。頂頭一般是軋制的、鍛造的或者是鑄鋼的。搬運(yùn)頂頭時應(yīng)保護(hù)表面的氧化層,避免脫落,否則影響使用壽命。更換標(biāo)準(zhǔn)是:1)頂頭頭部磨損,磨損帶長度超過5mm,破損面積超過30cm2.2)穿孔段出現(xiàn)裂紋;裂紋長度超過60mm,寬度在1.0mm左右。3)粘鋼,有粘鋼就該更換。剔廢的頂頭原則上不能重復(fù)使用,若重車,需要再次熱處理。電火花的強(qiáng)悍你不懂:0.3mm電極打穿25mm鋼板。伺服穿孔機(jī)批發(fā)價格
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穿孔過程的三個階段指的是什么?斜軋穿孔整個過程可以分成三個階段:個不穩(wěn)定過程—為管坯前端金屬逐步充滿變形區(qū),即從管坯同軋輥開始接觸(一次咬入)到前端金屬出變形區(qū),這個階段中存在著一次咬入和二次咬入。穩(wěn)定過程—這是穿孔過程的主要階段,從管坯前端金屬充滿變形區(qū)到管坯尾端金屬開始離開變形區(qū)為止。第二個不穩(wěn)定過程—為管坯尾端金屬逐漸離開變形區(qū)到金屬全部離開軋輥為止。穩(wěn)定過程和不穩(wěn)定過程有著明顯的差別,在生產(chǎn)中可以很容易看到毛管頭尾尺寸和中間部分尺寸有差別,一般是毛管前端直徑大、尾端橢圓度大,而中間部分尺寸是一致的。造成頭部直徑大的原因是:前端金屬在逐漸充滿變形區(qū),金屬同軋輥接觸面上的曳入摩擦力是逐漸增加的,到完全充滿變形區(qū)才達(dá)到最大值,特別是管坯前端與頂頭相遇時,由于受到頂頭的軸向阻力,金屬向軸向延伸受到阻力,使得軸向延伸變形減少,橫向變形增加,加上沒有外端限制,從而導(dǎo)致前端直徑大。雖然三個過程有所區(qū)別,但他們是在同一變形區(qū)中完成的,規(guī)律是相同的。伺服穿孔機(jī)批發(fā)價格