工作電流的選擇改變“脈沖幅度”開關(guān)和調(diào)節(jié)“脈寬選擇”和“間隔微調(diào)”旋鈕都可以改變工作電流，這里指的工作電流的選擇就是指改變脈沖幅度開關(guān)的調(diào)節(jié)。操作方法：改變“脈沖幅度”五個(gè)開關(guān)的通斷狀態(tài)，可有12個(gè)級(jí)別的功率輸出，能靈活地調(diào)節(jié)輸出電流，保證在各種不同工藝要求下所需的平均加工電流。如2個(gè)標(biāo)有2的開關(guān)接通，等于1個(gè)標(biāo)有1和標(biāo)有3的開關(guān)接通;其它類同。選擇原則說明：“脈沖幅度”開關(guān)接通級(jí)數(shù)越多(相當(dāng)于功放管數(shù)選得越多)，加工電流就越大，加工速度也就快一些，但在同一脈沖寬度下，加工電流越大，表面粗糙度也就越差。一般情況下：高度在50mm以下的工件，脈沖幅度開關(guān)接通級(jí)數(shù)在1~5級(jí)，如1，2，3或1+2，1+3或2+2，1+2+2或2+3。高度在50mm~150mm的工件，脈沖幅度開關(guān)接通級(jí)數(shù)在3~9級(jí)，如3或1+2，2+2或3+1，2+3或1+2+2，3+3，2+2+3或3+3+1，3+3+2或3+2+2+1。高度在150mm~300mm的工件，脈沖幅度開關(guān)接通級(jí)數(shù)在6~11級(jí)，如3+3，2+2+3或3+3+1，3+3+2或3+2+2+1，3+3+2+1，3+3+2+2，3+3+2+2+1。太全了!快走絲線切割加工中常見問題及解決方法.綿陽市小型線切割機(jī)床生產(chǎn)廠家

短路電流測(cè)試置“電壓調(diào)整”旋鈕2檔，“脈沖幅度”開關(guān)接通1+2+2，“脈寬選擇”旋鈕3檔，“間隔微調(diào)”旋鈕中間位置，用較粗導(dǎo)線短路高頻輸出端(上線臂前端靠上導(dǎo)輪的一塊鎢鋼是高頻輸出負(fù)極，工作臺(tái)上沿是高頻輸出正極)，開高頻電源，開絲筒電機(jī)，開控制器高頻控制開關(guān)，此時(shí)高頻電源電流表指示約為2.8A(三)各個(gè)參數(shù)的選擇1.工作電壓的選擇操作方法：旋轉(zhuǎn)“電壓調(diào)整”旋鈕，可選擇70~110V的加工電壓，分為三檔，電壓表指示值即為加工電壓值。選擇原則說明：高度在50mm以下的工件，加工電壓選擇在70V，即檔;高度在50mm~150mm的工件，加工電壓選擇在90V，即第二檔;高度在150mm以上的工件，加工電壓選擇在110V，即第三檔。自動(dòng)穿絲線切割機(jī)床批發(fā)公司國內(nèi)生產(chǎn)線切割機(jī)床的企業(yè),你知道哪些?

1.準(zhǔn)備工作（1）檢查切割液的質(zhì)量和數(shù)量，保證充足、清潔；（2）檢查電極的制造工藝、材料和磨損程度，保證加工質(zhì)量；（3）檢查工件夾緊和安裝，保證加工位置正確。2.機(jī)床操作（1）開機(jī)前要檢查各設(shè)備的接線和調(diào)整，并進(jìn)行基本的示教；（2）開機(jī)后，根據(jù)工件材料、加工工藝和要求，調(diào)整相應(yīng)的加工參數(shù)；（3）加工過程中要嚴(yán)格按照操作指令和程序執(zhí)行，注意觀察工件加工狀態(tài)，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。3.注意事項(xiàng)（1）線切割機(jī)操作時(shí)要注意安全，特別是要保持操作人員的安全；（2）嚴(yán)禁在切割液中使用其它雜物，以免影響加工質(zhì)量和機(jī)器壽命；（3）加工結(jié)束后要清潔機(jī)床和工作場(chǎng)地，并及時(shí)更換切割液。

目的使操作人員明白操作方法及注意事項(xiàng)，確保安全，防止意外事件發(fā)生。范圍適用于本部門線切割機(jī)的操作及保養(yǎng)。職責(zé)：操作員工負(fù)責(zé)機(jī)器的保養(yǎng)工作。操作規(guī)程，未經(jīng)培訓(xùn)，不得擅自操作。打開總電源開關(guān)，檢查電線有無破損，檢查運(yùn)作是否正常，開啟絲筒及水泵開關(guān)，檢查排絲是否良好以及水泵是否正常，并調(diào)好大小。切割錐度時(shí)，上下絲架高度為128mm，工件厚度為30mm以下，錐度為3度以下。加工完畢后必須按順序關(guān)閉開關(guān)，攻放，水泵，絲筒，然后才將電源關(guān)閉。線切割加工的鉬絲花絲問題如何解決?

機(jī)床的用途機(jī)床可以應(yīng)用于各種制造行業(yè)，如機(jī)械制造、電子、汽車、船舶、醫(yī)療等。以下是機(jī)床的幾種主要用途：1.車削加工。車床是一種常用的機(jī)床，主要用于加工圓柱形和球形工件。2.銑削加工。銑床可以用來加工平面、凸輪和齒輪等，特別是對(duì)于復(fù)雜形狀的工件加工效果更好。3.鉆孔加工。鉆床用于鉆孔、攻絲、鉸孔等加工，廣泛應(yīng)用于制造行業(yè)。4.磨削加工。磨床廣泛應(yīng)用于加工高精度和高表面質(zhì)量的工件，如軸承、齒輪、噴嘴等。5.壓力加工。壓床主要用于沖壓、深沖、拉伸等加工。總之，機(jī)床在現(xiàn)代制造行業(yè)中起著重要作用。通過不同類型的機(jī)床，可以實(shí)現(xiàn)各種不同形狀和尺寸的工件制造和加工，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。線切割、激光切割、等離子切割的區(qū)別和對(duì)比!巴中市本地線切割機(jī)床咨詢報(bào)價(jià)

線切割加工的工件又變形了,咋辦?綿陽市小型線切割機(jī)床生產(chǎn)廠家

線切割的基本工作原理：利用移動(dòng)的細(xì)金屬導(dǎo)線作電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電切割成形。利用細(xì)鉬絲作工具電極進(jìn)行切割，貯絲筒使鉬絲作正反向交替移動(dòng)，加工能源由脈沖電源供給。在電極絲和工件之間澆注工作液介質(zhì)，工作臺(tái)在水平面兩個(gè)坐標(biāo)方向各自按預(yù)定的控制程序，根據(jù)火花間隙狀態(tài)作伺服進(jìn)給移動(dòng)，從而合成各種曲線軌跡，把工件切割成形。電火花線切割機(jī)屬電加工范疇，是由前蘇聯(lián)拉扎聯(lián)科夫婦研究開關(guān)觸點(diǎn)受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時(shí)，發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時(shí)高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法。線切割機(jī)也于1960年發(fā)明于前蘇聯(lián)，我國較早用于工業(yè)生產(chǎn)的國家。電火花線切割機(jī)按走絲速度可分為高速往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)、低速單向走絲電火花線切割機(jī)和立式自旋轉(zhuǎn)電火花線切割機(jī)三類。綿陽市小型線切割機(jī)床生產(chǎn)廠家