對于一般數(shù)控機床而言，往往包含人機控制界面、數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動裝置、機床、檢測裝置等等，操作人員在一些計算機輔助制造軟件的幫助下，將加工過程所需的各種操作(如主軸變速等步驟以及工件的形狀尺寸)用零件程序代碼表示，并通過人及控制界面輸入到機床，之后由數(shù)控系統(tǒng)對這些信息進行處理和運算，并按零件程序的要求控制伺服電機，實現(xiàn)刀具與工件的相對運動，以完成零件的加工。它的主要功能有：點位控制功能：點位控制主要用于工件的孔加工，如中心鉆定位、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。連續(xù)控制功能：通過直線插補、圓弧插補或復雜的曲線插補運動，銑削加工工件的平面和曲面。刀具半徑補償功能：如果直接按工件輪廓線編程，在加工工件內(nèi)輪廓時，實際輪廓線將大了一個刀具半徑值；在加工工件外輪廓時，實際輪廓線又小了一個刀具半徑值。使用刀具半徑補償?shù)姆椒ǎ瑪?shù)控系統(tǒng)自動計算刀具中心軌跡，使刀具中心偏離工件輪廓一個刀具半徑值，從而加工出符合圖紙要求的輪廓。利用刀具半徑補償?shù)墓δ?，改變刀具半徑補償量，還可以補償?shù)毒吣p量和加工誤差，實現(xiàn)對工件的粗加工和精加工。神奇的加工技術(shù),線切割與機床結(jié)合,大開眼界.四川伺服線切割機床生產(chǎn)

機床的布局對數(shù)控機床是十分重要的，它直接影響機床的結(jié)構(gòu)和使用性能?；谏鲜鎏貏e要求，數(shù)控機床的布局大都采用機、電、液、氣一體化布局，全封閉或半封閉防護。另外，由于電子技術(shù)和控制技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)簡化，制造維修都很方便，易于實現(xiàn)計算機輔助設計、制造和生產(chǎn)管理自動化。數(shù)控車床的布局結(jié)構(gòu)特點數(shù)控車床的床身結(jié)構(gòu)和導軌主要有平床身、斜床身、平床身斜滑板以及立式床身等。水平床身的工藝性好，便于導軌面的加工。水平床身配上水平放置的刀架可提高刀架的運動精度，一般可用于大型數(shù)控車床或小型精密數(shù)控車床的布局。但是水平床身由于下部空間小，故排屑困難。從結(jié)構(gòu)尺寸上看，刀架水平放置使得滑板橫向尺寸較長，從而加大了機床寬度方向的結(jié)構(gòu)尺寸。水平床身配上傾斜放置的滑板，并配置傾斜式導軌防護罩，這種布局形式一方面有水平床身工藝性好的特點四川伺服線切割機床生產(chǎn)機械設計需要哪些知識?這是全的一篇文章.

數(shù)控機床的總體結(jié)構(gòu)布局應按上述要求，既滿足從機床性能、加工適應范圍等內(nèi)部因素考慮確定各構(gòu)件間位置，同時亦滿足從外觀、操作、管理到人機關(guān)系等外部因素考慮安排機床總布局。數(shù)控機床不同的布局形式給機床工作帶來了不同的影響，從而形成不同的特點，其影響主要表現(xiàn)在如下幾個方面：不同布局適應不同的工件形狀、尺寸及重量如所示均為數(shù)控銑床，但四種布局方案適應的工件重量、尺寸卻不同。其中，適應較輕工件，適應較大尺寸工件，適應較重工件，適應更重更大工件。不同布局有不同的運動分配及工藝范圍如圖8所示為數(shù)控鏜銑床的三種布局方案。其中，主軸立式布置，上下運動，對工件頂面進行加工；主軸臥式布置，加工工作臺上分度工作臺的配合，可加工工件多個側(cè)面；在基礎上再增加一個數(shù)控轉(zhuǎn)臺，可完成工件上更多內(nèi)容的加工。

本項目對數(shù)控電火花線切割機床的布局、基本結(jié)構(gòu)及其功用加以闡述，使學習者對數(shù)控電火花線切割機床作進一步了解，為下一步操作打下良好的基礎。項目一數(shù)控電火花線切割機床的基本組成各種線切割機床的結(jié)構(gòu)大同小異，圖1示出了兩種線切割機床的外觀，可分為主機、脈沖電源和數(shù)控裝置三大部分。項目二坐標工作臺坐標工作臺用以裝夾工件，如所示。下拖板通常與床身固定聯(lián)接；中拖板置于下拖板之上，可沿橫向?qū)к壸鱔坐標方向往復移本項目對數(shù)控電火花線切割機床的布局、基本結(jié)構(gòu)及其功用加以闡述，使學習者對數(shù)控電火花線切割機床作進一步了解，為下一步操作打下良好的基礎。線切割工作液什么時候換?你知道不?

工作電流的選擇改變“脈沖幅度”開關(guān)和調(diào)節(jié)“脈寬選擇”和“間隔微調(diào)”旋鈕都可以改變工作電流，這里指的工作電流的選擇就是指改變脈沖幅度開關(guān)的調(diào)節(jié)。操作方法：改變“脈沖幅度”五個開關(guān)的通斷狀態(tài)，可有12個級別的功率輸出，能靈活地調(diào)節(jié)輸出電流，保證在各種不同工藝要求下所需的平均加工電流。如2個標有2的開關(guān)接通，等于1個標有1和標有3的開關(guān)接通;其它類同。選擇原則說明：“脈沖幅度”開關(guān)接通級數(shù)越多(相當于功放管數(shù)選得越多)，加工電流就越大，加工速度也就快一些，但在同一脈沖寬度下，加工電流越大，表面粗糙度也就越差。一般情況下：高度在50mm以下的工件，脈沖幅度開關(guān)接通級數(shù)在1~5級，如1，2，3或1+2，1+3或2+2，1+2+2或2+3。高度在50mm~150mm的工件，脈沖幅度開關(guān)接通級數(shù)在3~9級，如3或1+2，2+2或3+1，2+3或1+2+2，3+3，2+2+3或3+3+1，3+3+2或3+2+2+1。高度在150mm~300mm的工件，脈沖幅度開關(guān)接通級數(shù)在6~11級，如3+3，2+2+3或3+3+1，3+3+2或3+2+2+1，3+3+2+1，3+3+2+2，3+3+2+2+1。各檔次快走絲加工機床的技術(shù)水平,你都了解嗎?四川伺服線切割機床生產(chǎn)

線切割加工斷絲的原因及解決方法!四川伺服線切割機床生產(chǎn)

一般來說數(shù)控機床的常見故障大體分為確定性和隨機性兩種。1、確定性故障確定性故障是指控制系統(tǒng)主機中的硬件損壞或只要滿足一定的條件，必然會發(fā)生的故障。這一類故障現(xiàn)象在數(shù)控機床上是常見的，但由于它具有一定的規(guī)律，因此也給維修帶來了方便確定性故障具有不可恢復性，故障一旦發(fā)生，如不對其進行維修處理，機床不會自動恢復正常。但只要找出發(fā)生故障的根本原因，維修完成后機床立即可以恢復正常。正確的使用與精心維護是杜絕或避免故障發(fā)生的重要措施。2、隨機性故障隨機性故障是指在工作過程中偶然發(fā)生的故障此類故障的發(fā)生原因較隱蔽，很難找出其規(guī)律性，故常稱之為“軟故障”。隨機性故障的原因分析與故障診斷比較困難，一般而言，故障的發(fā)生往往與部件的安裝質(zhì)量、參數(shù)的設定、元器件的品質(zhì)、軟件設計不完善、工作環(huán)境的影響等諸多因素有關(guān)。隨機性故障有可恢復性，故障發(fā)生后，通過重新開機等措施，機床通常可恢復正常，但在運行過程中，又可能發(fā)生同樣的故障。四川伺服線切割機床生產(chǎn)