已有研究中，對于經過超溫過燒或過熱的合金所采用的拋光和腐蝕方法與鑄態(tài)合金保持一致，一般使用氧化鋁拋光劑手動拋光至0.5μm以后再進行腐蝕。通常腐蝕方法分為以下兩種：一種是化學腐蝕法，腐蝕液為CuSO4：HCL：H2SO4：H2O＝4：20：1：20，浸泡1min，另一種為電解腐蝕法，腐蝕液為H3PO4：HNO3：H2SO4＝1：3：5，3～5v電壓電解2～5s。對于碳化物容易脫落的試樣，經常使用去除碳化物的腐蝕方法來觀察碳化物形貌，具體為10g鐵**鉀+10g氫氧化鈉+100ml水溶液，浸泡10～30s，此種方法造成無法對碳化物具體成分進行判定。本發(fā)明能夠滿足鎳基高溫合金金相試樣制備的研究需求，尤其針對合金硬度下降，晶界部位受損的狀態(tài)，可有效避免傳統(tǒng)方法中導致的劃痕和碳化物脫落。

現有技術中也存在鎳基合金金相組織的電解拋光腐蝕劑和相關使用方法，但是該方法存在缺陷，使用該方法時電解液溫度極易升高，導致極易出現過腐蝕現象，使得鎳基合金則難以清晰顯示。

電解拋光腐蝕儀用什么設備？賦耘生產低倍酸洗設備一站式采購金相設備。制備電解拋光腐蝕儀哪些特點

    不銹鋼復合板復層晶間腐蝕試驗方法和標準：摘要：對于不銹鋼金屬材料來講，復合板復層晶間腐蝕是設備失去其應用功能的主要形式之一?，F階段對不銹鋼復合板復層晶間腐蝕試驗方法和標準規(guī)定還不是很清晰，也沒有制定針對性的試驗方法。而在很多文獻中就不銹鋼復合板復層晶間腐蝕試驗方法和標準也不能做到有效的統(tǒng)一，且缺比較完善的評價標準?；诖吮疚闹饕Y合實際情況就不銹鋼復合板復層晶間腐蝕試驗方法和標準進行了分析，希望通過本次研究對同行有一定的幫助。不銹鋼復合板是以碳鋼為基板，不銹鋼為覆層，通過科學的制造方法將其復合在一起，成為一種新型的雙金屬高效節(jié)能材料。不銹鋼復合板能夠很好的利用兩種材料的優(yōu)點，和不銹鋼相比較，其能夠節(jié)省大量制造成本，在特殊領域還有著不可替代的作用。**近幾年，隨著科學技術的發(fā)展，不銹鋼復合板得到了極大的應用。而不銹鋼復合板復層晶間腐蝕試驗是揭示不銹鋼復合板性能和抗腐蝕性的重要標準。 湖北應用電解拋光腐蝕儀賦耘檢測技術（上海）有限公司晶間腐蝕是材料的一種性能，對于它的取樣方法和對結果的判定操作分析。

本發(fā)明要解決的技術問題是:提供一種鈦合金電解拋光腐蝕液，以解決現有技術腐蝕鈦合金不充分的問題。

本發(fā)明的技術方案是:一種鈦合金電解拋光腐蝕液，由甲醇、正丁醇、高氯酸組成，各組分體積份數為:甲醇:20-35，正丁醇:12-20，高氯酸:1-5。

各組分體積份數為:甲醇:30，正丁醇:17，高氯酸:3。

本發(fā)明的有益效果:通過本發(fā)明能對鈦合金材料進行電解拋光，從而對鈦合金的進一步研究使用起到積極作用。

【具體實施方式】

實施例1

配制電解液:30ml甲醇+17ml正丁醇+3ml高氯酸，將鈦合金樣品放入電解液中，電解電壓為25V，電流在0.8A左右，溫度為室溫20°C進行電解即可。

實施例2

配制電解液:35ml甲醇+20ml正丁醇+5ml高氯酸，將鈦合金樣品放入電解液中，電解電壓為25V，電流在0.8A左右，溫度為室溫20°C進行電解即可。

一種鋁或鋁合金電化學拋光方法

鋁及其合金因具有質量輕、延展性好、價格低廉及無低溫脆性等優(yōu)點，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶等領域有著***的應用。但鋁及其合金卻有耐磨性低，裝飾性不佳等缺點。因此，在實際的生產應用中，必須對鋁及其合金進行表面處理。表面拋光就是其中的一種處理方式。鋁及其合金的表面拋光工藝主要包括機械拋光、化學拋光和電化學拋光。機械拋光是靠切削去掉表面凸起的部位從而得到平滑的表面，經加工后零件的整平性較好，但是機械拋光勞動強度較大，污染嚴重而且對形狀復雜的材料難以拋光，光澤度保持時間較短?；瘜W拋光包括酸性拋光和堿性拋光，拋光速率較快但不易控制，并且有氣體溢出嚴重污染環(huán)境。電化學拋光(電解拋光)是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以電流而產生有選擇性的陽極溶解，從而達到工件表面光亮度增大的效果。對于難以用機械拋光、化學拋光的鋁件或光澤度要求高、形狀復雜的鋁工件可以用電化學拋光，而且電化學拋光的樣品光澤度保持時間較長，防腐蝕性能較好。

晶間腐蝕檢驗的試樣是有表面粗糙度的要求的，可以根據要求進行加工。

電解腐蝕，由于外加電源使得電極電位高的氧化性離子在陰極放電還原，而陽極區(qū)電極電位低的較活潑金屬失電子被氧化，成為陽離子脫離材料表面，形成陽極的腐蝕。亦稱雜散電流腐蝕。海洋腐蝕形態(tài)的一種，常簡稱為“電腐蝕”或“電蝕”。 [1]  是由外來電源供應的電流引起的腐蝕。當電路安裝不正確或接地不良，以及因絕緣材料老化或設備潮濕時，都會發(fā)生漏電（也稱“雜散電流”）。如該電流通過金屬，在陽極區(qū)就會發(fā)生電蝕。

此外，這種雜散電流還可能克服電偶腐蝕電流，使本不應發(fā)生腐蝕的貴金屬也會發(fā)生腐蝕。易于產生電蝕的地點通常在土壤和海水中。電解腐蝕

自發(fā)由于不同電極電位的存在形成電勢差而形成原電池，活潑金屬把電子由外電路傳遞給氧化性離子，使其還原,自身被氧化，形成腐蝕，這種腐蝕一般造成陰極處氧氣被還原。

電解拋光腐蝕儀哪家可以生產呢？ 賦耘檢測技術（上海）有限公司腐蝕儀裝置檢測鑄件材料缺陷！湖北應用電解拋光腐蝕儀

賦耘檢測技術（上海）有限公司不銹鋼晶間腐蝕儀。制備電解拋光腐蝕儀哪些特點

    4、試驗條件和步驟試驗前將試樣用適當的溶劑或洗滌劑（非氯化物）去油污并干燥。在充入第3條配制的試驗溶液的燒瓶底部鋪一層符合GB/T466（純度不小于％）的紫銅屑或銅粒，然后放置試樣。保證每個試樣與紫銅屑接觸的情況下，同一燒瓶中允許放幾層同一鋼種的試樣，但試樣之間要用上述紫銅屑隔離而互不接觸。試驗溶液應高出**上層試樣20mm以上。每次試驗都應使用新的試驗溶液。仲裁試驗時，試驗溶液量按試樣表面積計算，其量在8ml/Cm2以上。完成上述工作后，將燒瓶放在加熱裝置上，在回流冷凝器進水口要一直以冷卻水（自來水）流入，出水口暢通放水。此工況下才可加熱試驗溶液，調節(jié)加熱電壓使之保持微沸騰狀態(tài)。如此試驗連續(xù)16小時。5、試驗后取出試樣，用蒸餾水洗凈、干燥，做彎曲試驗。6、試驗過程中對玻璃儀器，做到輕拿輕放，電加熱爐要微調，保證試驗處微沸狀態(tài)，且試驗員不能離開試驗場地，冷卻水不能斷流，如停水則應立即切斷加熱電源。7、試驗結果評定壓力加工件、焊管和焊接件試樣彎曲角度為180o，焊管舟形試樣沿垂直焊縫方向進行彎曲，焊接接頭沿熔合線進行彎曲。彎曲用的壓頭直徑，當試樣厚度不大于1mm時，壓頭直徑為1mm；當試樣厚度大于1mm時，壓頭直徑為5mm。 制備電解拋光腐蝕儀哪些特點

賦耘檢測技術(上海)有限公司專注技術創(chuàng)新和產品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大。一批專業(yè)的技術團隊，是實現企業(yè)戰(zhàn)略目標的基礎，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力。公司業(yè)務范圍主要包括：金剛石噴霧拋光劑，金相砂紙，金相拋光布，金相切割片等。公司奉行顧客至上、質量為本的經營宗旨，深受客戶好評。公司深耕金剛石噴霧拋光劑，金相砂紙，金相拋光布，金相切割片，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領域拓展。