一種金相試樣鑲嵌機。本實用新型的明顯特點是：金相鑲嵌機的模腔可在調(diào)節(jié)裝置的作用下實現(xiàn)大小的改變，以此來滿足不同尺寸的待鑲嵌試樣對鑲嵌機的要求。本實用新型的目的是解決傳統(tǒng)金相試樣鑲嵌機由于模腔尺寸單一而引起的對待鑲嵌試樣的尺寸限制較大的問題。由于本實用新型的模腔壁由四個位置可調(diào)的立板圍成，針對不同尺寸的待鑲嵌樣可通過改變立板位置，使得模腔變大或變小，增強了鑲嵌機對更多待鑲嵌樣尺寸的適應性，可有效降低試驗成本，提高工作效率。金相鑲嵌機模腔配套能力：例如模腔尺寸，是否一模雙樣等等。武漢多工位金相鑲嵌機哪家好

目前現(xiàn)有的金相鑲嵌機存在的共性缺點是加熱器發(fā)工作時間較長，鑲嵌試樣的時間較長，金相鑲嵌機速度較慢。因此在改進時，需要通過削弱無效傳熱，避免過多的散熱損，以保持加熱器適宜的工作溫度。三是現(xiàn)在使用金相鑲嵌機檢驗較多的試樣就是銑碳合金，但是現(xiàn)有的設備并不能被鑲嵌的銑合金試樣在模套內(nèi)準確地定面、定位。所以，我們在設計改進過程中，在設備上設計了一種能準確自動定面、定位的磁性壓模，從而實現(xiàn)鑲嵌機自動定位的功能，在使用時，設備具有度量變形和測力功能。重慶原裝進口金相鑲嵌機品牌金相鑲嵌機氣動加壓方式反應速度快，干凈。

在金相鑲嵌機的工作過程中，首先將待處理的金屬材料放置在工作臺上，然后調(diào)整鑲嵌頭的位置和參數(shù)。接下來，通過控制系統(tǒng)啟動壓力系統(tǒng)，提供足夠的壓力來實現(xiàn)金屬材料與其他材料的結(jié)合。在加工過程中，操作人員可以通過觸摸屏監(jiān)控設備的運行狀態(tài)，并根據(jù)需要進行調(diào)整。金相鑲嵌機是一種用于金屬材料表面處理的重要設備，其結(jié)構(gòu)主要包括機架、工作臺、鑲嵌頭、壓力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等部分。通過合理調(diào)整設備參數(shù)和操作方式，金相鑲嵌機可以實現(xiàn)金屬材料與其他材料的高效結(jié)合，提高產(chǎn)品的性能和美觀度。

金相鑲嵌機操作規(guī)程：金相鑲嵌機1.調(diào)整手輪，使下模與下平臺平行;然后把試樣觀察面向下放在下模中心處，逆時針轉(zhuǎn)動手輪10~12圈，使下模及樣品下沉(樣品的高度，一般不應高于1cm)。加入填料，使其與下平臺平行，然后把上模壓在填料上，左手指在上模上施以向下的力，同時，右手再逆時針轉(zhuǎn)動手輪，使上模下沉至其上表面低于上平臺即可。2.迅速合上蓋板，順時針快速撥動八角旋鈕，使八角旋鈕上的鏍桿頂住上模，手感略微有力即可。然后，立即順時針轉(zhuǎn)動手輪到壓力燈亮，此時，再多加1~2圈即可，不可多加，過大的壓力，會出現(xiàn)取樣困難，出現(xiàn)崩彈的現(xiàn)象。金相鑲嵌機特點：噪音低，操作簡單，易維護，是金相實驗室常備的鑲嵌機型。

金相鑲嵌機常見故障排除方法：1、金相鑲嵌機微調(diào)部分故障的排除常見的故障是卡死與失效。微調(diào)部分安裝在儀器內(nèi)部，其機械零件細小、緊湊，是金相鑲嵌機中精細復雜的部分。微調(diào)部分的故障應由專業(yè)顯微鏡技術人員進行修理。以免給顯微鏡造成更嚴重的后果。2、粗調(diào)部分故障的排除時，它主要故障是自動下滑或升降時松緊不一。所謂自動下滑是指鏡筒、鏡臂或載物臺靜止在某一位置時，不經(jīng)調(diào)節(jié)，在它本身重量的作用下，自動地慢慢落下來的現(xiàn)象。其原因是鏡筒、鏡臂、載物臺本身的重力大于靜摩擦力引起的。解決的辦法是增大靜摩擦力，使之大于鏡筒或鏡臂本身的重力。使用金相鑲嵌機注意：凡是金相鑲嵌機的光學部分，只能用特殊的擦鏡頭紙擦拭。常州原裝進口金相鑲嵌機鑲嵌料

全自動鑲嵌進一步提高了制樣速度：加溫和冷卻的程控進行決定了可以使用更大功率的加溫而不需擔心過熱。武漢多工位金相鑲嵌機哪家好

金相鑲嵌機選購金相試樣鑲嵌機時要注意哪些：1、在成像質(zhì)量方面要同時滿足四個基本條件。金相顯微鏡是利用光學成像原理獲得金屬顯微組織圖像(即金相圖譜),而后對金相圖譜進行定性定量分析，成像質(zhì)量的高低是衡量金相顯微鏡品質(zhì)好壞的首要指標。要獲得清晰的圖像必須滿足高反差、高亮度、色還原好和高分辨率這四個基本條件。而前幾個條件正是用戶選型時容易忽略的，用戶選購時切忌盲目追求分辨率而忽略其它三個方面，只有這樣才能做到物有所值，物盡其用。2、在使用上要考慮金相顯微鏡機械性能的持續(xù)穩(wěn)定性。除了成像質(zhì)量外，還應考慮到儀器在正常使用下長期穩(wěn)定保持工作狀態(tài)，我們稱之為機械性能持續(xù)穩(wěn)定性。武漢多工位金相鑲嵌機哪家好