金相鑲嵌機(jī)常見故障排除方法：　所謂自動(dòng)下滑是指鏡筒、鏡臂或載物臺(tái)靜止在某一位置時(shí)，不經(jīng)調(diào)節(jié)，在它本身重量的作用下，自動(dòng)地慢慢落下來(lái)的現(xiàn)象。其原因是鏡筒、鏡臂、載物臺(tái)本身的重力大于靜摩擦力引起的。解決的辦法是增大靜摩擦力，使之大于鏡筒或鏡臂本身的重力。對(duì)于斜筒及大部分雙目顯微鏡的粗調(diào)機(jī)構(gòu)來(lái)說，當(dāng)鏡臂自動(dòng)下滑時(shí)，可用兩手分別握往粗調(diào)手輪內(nèi)側(cè)的止滑輪，雙手均按順時(shí)針方向用力擰緊，即可制止下滑。如果還是不行*需要專門維修了。另外，鏡筒自動(dòng)下滑，往往給人以錯(cuò)覺，誤認(rèn)為是齒輪與齒條配合的太松引起的。于是*在齒條下加墊片。這樣，鏡筒的下滑雖然能暫時(shí)止住，但卻使齒輪和齒條處于不正常的咬合狀態(tài)。運(yùn)動(dòng)的結(jié)果，使得齒輪和齒條都變形。自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)普通溫度應(yīng)節(jié)制在19-23℃的局限內(nèi)。蘇州多工位金相鑲嵌機(jī)

金相鑲嵌機(jī)使用注意事項(xiàng)：試樣鑲嵌機(jī)是為了使那些形狀或尺寸不適合的試樣通過鑲嵌以便滿足隨后的制樣步驟，獲得要求的檢測(cè)平面；或是為了保護(hù)邊緣或預(yù)防制備過程造成的表面缺陷。在現(xiàn)代金相實(shí)驗(yàn)室中，普遍使用的半自動(dòng)或自動(dòng)研磨/拋光機(jī)對(duì)試樣尺寸有規(guī)格要求，為了適應(yīng)這種要求，必須對(duì)試樣進(jìn)行鑲嵌，因此鑲嵌機(jī)已成為金相實(shí)驗(yàn)室中必備的設(shè)備之一。本機(jī)屬于全自動(dòng)金相試樣鑲嵌機(jī)，具有進(jìn)出水冷卻的功能，適用于所有材料（熱固性和熱塑性）的熱鑲嵌，設(shè)定好加熱溫度、保溫時(shí)間、作用力等鑲嵌參數(shù)后，放入試樣和鑲嵌料，蓋上壓蓋，按下工作按鈕，可自動(dòng)完成鑲嵌工作，無(wú)需操作人員在機(jī)器旁值守。亞克力金相鑲嵌機(jī)最高溫度自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)特點(diǎn)：鑲嵌機(jī)的程控系統(tǒng)預(yù)留出10種客戶可以自定義的制備方案。

金相鑲嵌機(jī)有哪些優(yōu)點(diǎn)：1.操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行效率高，性能穩(wěn)定可靠。由于客戶在采購(gòu)金相鑲嵌機(jī)的過程中，都比較在操作方面的便捷性。只有在運(yùn)行方面達(dá)到了更加高效快捷的效果，說明這在設(shè)計(jì)上也是會(huì)更加專業(yè)可靠，達(dá)到了穩(wěn)定可靠的性能標(biāo)準(zhǔn)，在市場(chǎng)上才會(huì)備受客戶歡迎，滿足了客戶的選購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)。2.功能先進(jìn)，配置靠前，工藝精湛，才能夠在制造加工方面具備了全新的優(yōu)勢(shì)。那么，掌握好金相鑲嵌機(jī)在研發(fā)設(shè)計(jì)方面的技術(shù)特點(diǎn)之后，都會(huì)知道在每一個(gè)技術(shù)優(yōu)點(diǎn)上都是會(huì)越來(lái)越多元化的，滿足了不同客戶的訂購(gòu)需求。

金相鑲嵌機(jī)操作規(guī)程：1.迅速合上蓋板，順時(shí)針快速撥動(dòng)八角旋鈕，使八角旋鈕上的鏍桿頂住上模，手感略微有力即可。然后，立即順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪到壓力燈亮，此時(shí)，再多加1~2圈即可，不可多加，過大的壓力，會(huì)出現(xiàn)取樣困難，出現(xiàn)崩彈的現(xiàn)象。2.當(dāng)保溫顯示燈亮起后，在正常壓力需求條件下，記時(shí)5分鐘，樣品鑲嵌成功。3.取樣的過程是，首先，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪卸壓至壓力燈熄滅，然后，再轉(zhuǎn)動(dòng)3~5圈，隨后，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)八角旋鈕，向下頂動(dòng)上模塊，將樣品脫模，然后，再逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)八角旋鈕打開蓋板。金相鑲嵌機(jī)操作規(guī)程：拿長(zhǎng)木塊敲下上模，將上模放在鑲嵌機(jī)腔體右邊的上平臺(tái)角落處。

自動(dòng)鑲嵌機(jī)的特點(diǎn)：1.全自動(dòng)首先是對(duì)制樣質(zhì)量穩(wěn)定的保證：熱固化樹脂的性能主要取決于溫度和壓力控制的穩(wěn)定性，全自動(dòng)熱鑲嵌機(jī)采用的加溫和冷卻同時(shí)進(jìn)行的程控很準(zhǔn)控溫，氣壓或液壓進(jìn)行的動(dòng)態(tài)程控加壓和保壓，由此確保了熱鑲嵌的制樣質(zhì)量的穩(wěn)定。2.可以適用更多的樣品類型：全自動(dòng)程控加溫，加壓和冷卻過程的很準(zhǔn)控制，讓熱鑲嵌可以適用更多的樣品類型，例如壓力敏感的易碎樣品可以采用先熔融浸潤(rùn)，冷卻開始后再加壓的形式來(lái)保護(hù)樣品結(jié)構(gòu)不受壓力破壞；如怕變形的中空樣品可以采用先加壓再加溫的形式，加壓借助樹脂顆粒來(lái)支撐中空結(jié)構(gòu)，逐步熔融動(dòng)態(tài)控壓，既保證了充分浸潤(rùn)又避免了壓力導(dǎo)致的中空樣品變型。金相鑲嵌機(jī)的使用方法：金相鑲嵌機(jī)到達(dá)設(shè)定時(shí)間后，定時(shí)器報(bào)警，溫控儀斷電，冷卻5min以上。鎮(zhèn)江自動(dòng)多模金相鑲嵌機(jī)多少錢

全自動(dòng)鑲嵌進(jìn)一步提高了制樣速度：加溫和冷卻的程控進(jìn)行決定了可以使用更大功率的加溫而不需擔(dān)心過熱。蘇州多工位金相鑲嵌機(jī)

金相鑲嵌機(jī)操作流程有哪些：1.調(diào)整手輪，使下模與下平臺(tái)平行;將觀察面朝下置于下模中心，將手輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)10 - 12圈，使下模與樣品下沉(樣品高度一般不應(yīng)高于25px)。加入填料使其與下平臺(tái)平行，然后將上模壓在填料上。左指對(duì)上模施加向下的力。同時(shí)，右手逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，使上模下沉至上表面。就在上面平臺(tái)的下面。2.迅速蓋上蓋子，快速順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)八角形旋鈕，使八角形旋鈕上的杠桿靠在上模上，手感略強(qiáng)。然后，立即順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，直到壓力燈亮起。這時(shí)，再增加1或2圈。不要增加更多的壓力。壓力過大會(huì)造成采樣困難和崩潰。蘇州多工位金相鑲嵌機(jī)

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