為什么要嚴(yán)格控制無塵車間的相對濕度?無塵車間相對濕度控制不好，就有可能使無塵車間總體表現(xiàn)下降，而且還會(huì)帶來以下這些一系列的影響。
細(xì)菌生長。細(xì)菌和其他生物污染(霉菌，病 毒，***，螨蟲)在相對濕度超過60%的環(huán)境中可以活躍地繁殖。一些菌群在相對濕度超過30%時(shí)就可以增長。而相對濕度處于40%至60%的范圍之間時(shí)，可以使細(xì)菌的影響以及呼吸道***降至比較低。所以無塵車間的相對濕度需要控制在一定范圍。
相對濕度控制不好，容易造成無塵車間里的金屬腐蝕。很多化學(xué)反應(yīng)的速度，包括腐蝕過程，將隨著相對濕度的增高而加快。所有暴露在無塵車間周圍空氣中的表面都很快地被覆蓋上至少一層單分子層的水。當(dāng)這些表面是由可以與水反應(yīng)的薄金屬涂層組成時(shí)，高濕度可以使反應(yīng)加速。一些金屬，例如鋁，可以與水形成一層保護(hù)型的氧化物，并阻止進(jìn)一步的氧化反應(yīng);另一種金屬，例如氧化銅，是不具有保護(hù)能力的。在高濕度的環(huán)境中，銅制表面更容易受到腐蝕。
無塵室裝修 如何做到真正意義上的“無塵”！陽江無塵車間方案
在整個(gè)無塵車間施工過程中，要遵循聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)209E，及《無塵車間施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ7190》中的規(guī)定，并根據(jù)施工場所潔凈度控制要求的不同，具體分三個(gè)施工階段：
一般潔凈階段
指常規(guī)的設(shè)備安裝階段，包括一些機(jī)械設(shè)備、送排風(fēng)系統(tǒng)及吊頂支架等的安裝，對施工現(xiàn)場的清潔程度無特殊要求。
在一般潔凈階段，必須遵循如下幾點(diǎn)：
進(jìn)入施工區(qū)前，必須將鞋子擦干凈。
每天有專人負(fù)責(zé)打掃場地。
每天清點(diǎn)一遍材料。
在無塵車間施工區(qū)內(nèi)禁止吸煙、食物或喝水，并在明顯的位置警示所有進(jìn)出人員。
必須每天 ***用剩的材料。
工地上應(yīng)有足夠的垃圾箱。
人員和材料的進(jìn)出口須有管理人員控制。
每周進(jìn)行一次施工隊(duì)伍的清潔工作。
禁止任何有污染的工作。 清遠(yuǎn)100000級無塵車間方案無塵車間裝修的注意事項(xiàng)與無塵車間的維修與維護(hù)事項(xiàng)。
潔凈廠房的發(fā)展簡史.***次世界大戰(zhàn)后，美國的陀螺儀制造工業(yè)較早提出了環(huán)境凈化問題，為試圖在生產(chǎn)中消除空氣中重粉末對航空儀表小軸承與齒輪的污染，建造了比較原始潔凈廠房。
第二次世界大戰(zhàn)與***次世界大戰(zhàn)相隔二十年，***科學(xué)技術(shù)突飛猛進(jìn)，美國安頓涅鈥導(dǎo)彈公司曾經(jīng)發(fā)現(xiàn)，對普通車間內(nèi)裝配慣性制導(dǎo)用陀螺儀平均第10個(gè)產(chǎn)品就要返工120次，控制空氣污染后，返工率降低至2次，轉(zhuǎn)速為12000rpm的陀螺儀軸承內(nèi)，無塵與有1000顆(∮3um)相比，使用壽命竟相差100倍。**、計(jì)算機(jī)、晶體管等制造，對空氣污染控制提出了更高的要求。
第二次世界大戰(zhàn)后，美國制定了寵大的火箭發(fā)展計(jì)劃，經(jīng)過科學(xué)家反復(fù)摸索，高效過濾器誕生了，取得了空氣凈化技術(shù)的***飛躍。上個(gè)世紀(jì)五六十年代，英國、日本、蘇聯(lián)和中國先后建造了潔凈廠房，并編制了潔凈廠房設(shè)計(jì)建造規(guī)范，對空氣凈化、建筑材料、裝修材料、人對廠房的污染提出了嚴(yán)格的要求。潔凈廠房的設(shè)計(jì)、建造經(jīng)過了一個(gè)世紀(jì)的發(fā)展，已經(jīng)廣泛應(yīng)用機(jī)械、儀表、電子、航天、光學(xué)、制藥、化學(xué)、食品工業(yè)和醫(yī)療、實(shí)驗(yàn)室，從100級到100000級潔凈廠房。
涂布車間，一般指涂布生產(chǎn)線車間。涂裝即指對金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層。我們所說的無塵車間，并不是指完全無塵，而是在廠房設(shè)計(jì)和配備上，要求將一定空間范圍內(nèi)空氣中的粉塵、細(xì) 菌等污染物排除，并將車間的溫度、濕度、氣流和靜電等控制在一定范圍內(nèi)。 涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等，工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。涂裝生產(chǎn)線會(huì)產(chǎn)生廢氣、廢水、廢渣和噪聲等污染，在進(jìn)行凈化工程設(shè)計(jì)和處理時(shí)，是要著重注意的方向?，F(xiàn)在很多行業(yè)，如食品、制藥、電子等都需要用到無塵室。
超級潔凈階段
指無塵車間結(jié)構(gòu)完成后的比較 后施工階段。在此階段，主要進(jìn)行高效過濾器、風(fēng)淋室等對潔凈等級有極高的要求的設(shè)備的安裝，工藝管線，以及一些測試工作。
在超級潔凈階段，必須遵循如下幾點(diǎn)：
進(jìn)入潔凈施工區(qū)前，必須穿著無塵車間施工**的鞋，或套上干凈的鞋套。
每周清潔施工隊(duì)一次。
禁止任何有污染的工作。
建筑材料在進(jìn)入施工區(qū)之前必須是干凈的
用于內(nèi)部施工的材料將單獨(dú)包裝進(jìn)入現(xiàn)場。要進(jìn)入超凈區(qū)，材料在進(jìn)入現(xiàn)場使用前必須進(jìn)行如下處理：
在場館外指定地點(diǎn)開箱時(shí)，入口必須保持正壓并密封。原理與空氣制動(dòng)器相同。外包裝應(yīng)及時(shí)放入垃圾箱。材料應(yīng)在指定入口擦拭后使用 無塵車間裝修的過程中，要以合理的設(shè)計(jì)和科學(xué)的應(yīng)用裝飾材料作為支撐，才能實(shí)現(xiàn)后續(xù)高需求的生產(chǎn)目標(biāo)。陽江無塵車間方案
無塵車間的位置選擇。陽江無塵車間方案
非常潔凈階段
指當(dāng)建筑**完工之后，加壓風(fēng)機(jī)開始工作，所有無塵車間的施工必須在正壓環(huán)境下操作的過程。此階段包括無塵車間吊頂、地板、隔墻及潔凈管道等的安裝施工。
在非常潔凈階段，必須遵循如下幾點(diǎn)：
進(jìn)入潔凈施工區(qū)前，必須穿著無塵車間施工**的鞋，或套上干凈的鞋套。
經(jīng)常用真空掃塵器進(jìn)行打掃。
每天清點(diǎn)一遍材料。
在無塵車間施工區(qū)內(nèi)禁止吸煙、食物或喝水，并在明顯的位置警示所有進(jìn)出人員。
必須每天***用剩的材料。
工地上應(yīng)有足夠的垃圾箱。
人員和材料的進(jìn)出口須有管理人員控制。
每周進(jìn)行一次施工隊(duì)伍的清潔工作。
禁止任何有污染的工作。
施工材料必須清潔后方可進(jìn)入施工區(qū)。
內(nèi)部施工用材料將單獨(dú)包裝進(jìn)入現(xiàn)場。非潔凈材料需在場外指定地方拆箱，外包裝需及時(shí)仍進(jìn)垃圾箱。
所有工具必須清潔。 陽江無塵車間方案
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