（1）支持批量的過程監(jiān)控管理，讓用戶的操作工實施觀察Batch的運行狀態(tài)，及時響應Batch執(zhí)行請求，糾正Batch執(zhí)行偏差，可以查詢到所有已審核待生產(chǎn)的批次單，已經(jīng)下載的批次單，已經(jīng)執(zhí)行的批次單，批次單通過顏色表示其狀態(tài)，綠色表示正在執(zhí)行，紅色表示已執(zhí)行完畢，白色表示待執(zhí)行。（2）支持批量數(shù)據(jù)記錄，支持對批量過程數(shù)據(jù)和歷史配方的記錄，批量過程數(shù)據(jù)記錄根據(jù)配方設定自動記錄數(shù)據(jù)；歷史配方記錄執(zhí)行的配方，設備號，操作人，批次，備注等信息。支持報表打印，包含實時批次數(shù)據(jù)記錄報表，實時曲線報表，報表查詢功能，實時數(shù)據(jù)記錄報表記錄各原料的重量，種類，時間等信息，實時曲線報表主要記錄過程中的參數(shù)變化過程，報表以EXCEL格式輸出。常州昂晟堅持奮斗與創(chuàng)新，不斷的為客戶創(chuàng)造價值！黑龍江DCS自動化系統(tǒng)方案設計

VxBatch軟件具有將過程生產(chǎn)和企業(yè)信息網(wǎng)聯(lián)系在一起接口，支持MES和ERP的數(shù)據(jù)交換等信息化管理功能。生產(chǎn)工藝流程中各工序順控，自動流轉、執(zhí)行，人機交互系統(tǒng)（1）（2）VxBatch軟件在配方管理中集成了原料管理，單元過程Phase管理，主控配方管理功能。（3）原料管理涉及與批量生產(chǎn)相關原料的基礎數(shù)據(jù)的定義，包含名稱，編號，產(chǎn)地，性質等，其可以讓工藝生產(chǎn)管理人員定義裝置所需的各種原料信息。（4）單元過程Phase管理支持定義若干個項目控制過程功能，每個過程即是一個Phase，完成**的一個工藝控制。湖北專注于DCS自動化系統(tǒng)方案設計常州昂晟采用浙江控制ECS-700系統(tǒng)無縫嵌入，實現(xiàn)完美結合！

系統(tǒng)網(wǎng)絡結構概述ECS-700系統(tǒng)由控制節(jié)點（控制站及配套設備）、操作節(jié)點（工程師站、操作員站、主工程師站、數(shù)據(jù)站、AMS站等）及系統(tǒng)網(wǎng)絡（包括過程控制網(wǎng)SCnet、I/O總線I/OBUS）等構成。ECS-700系統(tǒng)支持60個控制域和128個操作域，每個控制域支持60個控制站，每個操作域支持60個操作站，單域支持位號數(shù)量為65,000點。ECS-700系統(tǒng)具備良好的擴展性和開放性，可通過增加控制節(jié)點、操作節(jié)點、系統(tǒng)位號方便地擴大系統(tǒng)規(guī)模。ECS-700系統(tǒng)支持通過PROFIBUS、MODBUS、OPC多種方式與第三方系統(tǒng)連接，并支持標準以太網(wǎng)連接信息管理網(wǎng)，共享數(shù)據(jù)。

擴展性?支持在線升級和擴容ECS-700系統(tǒng)支持系統(tǒng)在線擴容和并網(wǎng)，從而保護用戶的投資。ECS-700系統(tǒng)通過分域管理、協(xié)同多人組態(tài)、單點在線下載和在線發(fā)布等關鍵技術實現(xiàn)了系統(tǒng)的無擾動在線擴容。ECS-700系統(tǒng)支持在不停車的情況下在線擴展新類型模塊，使先進技術可以源源不斷地應用到現(xiàn)有系統(tǒng)中，從而幫助用戶企業(yè)持續(xù)提高未來的競爭力。先進性?創(chuàng)新的協(xié)同組態(tài)ECS-700系統(tǒng)創(chuàng)新地采用了多人協(xié)同技術，允許多個工程師在統(tǒng)一組態(tài)平臺上同時開展組態(tài)和維護工作，系統(tǒng)保證組態(tài)的一致性和完整性，從而使得工程實施周期大為縮短。系統(tǒng)數(shù)據(jù)可以備份在主工程師站和擴展工程師站中，并可實施定期備份，防止信息意外丟失。通過安全的權限管理，不同的用戶可以獲取其管理范圍的數(shù)據(jù)，并在其權限范圍內實施相應的系統(tǒng)操作。常州昂晟，一個讓您的自動化生產(chǎn)，安全無憂的，完美選擇！

.稀釋過程4.1稀釋前確認；反應釜加小料的同時提示稀釋釜是否加調色A、調色B、對苯二酚、5%環(huán)酮完成。4.2確認后：進行稀釋過程先開稀釋釜聚酯進料閥，延時一分鐘后再調節(jié)反應釜底閥進行稀釋。開始稀釋分為三個階段，稀釋釜開始兌稀后10分鐘關反應釜攪拌和氮氣。第一階段開反應釜底閥在15分鐘內把料溫升到68度，此時稀釋冷卻水不開（底閥門開度0-55%）。第二階段開反應釜底閥在10分鐘內把料溫升到75度，（底閥門開度10-55%）。稀釋釜溫度大于45℃時，稀釋冷卻水打開50%。第三階段開反應釜底閥在10分鐘內把料溫升到82度，此時稀釋冷卻水打開100%，并通過控制反應釜底閥門開度，保溫在此溫度下，直至稀釋結束。4.3人工確認：人工確認反應釜的料完全放完后，開始計時5分鐘后關反應釜底閥，再延時10分鐘關聚酯進料閥。稀釋結束4.4在稀釋釜溫度降到65℃，關稀釋冷卻水進閥。批控結束。4.5交人工進行后序處理。常州昂晟自主研究成熟的批控方案，一鍵式生產(chǎn)！山西不飽和樹脂行業(yè)DCS自動化系統(tǒng)主導調試

常州昂晟擁有行業(yè)自動化整體解決方案提供能力和全場儀控系統(tǒng)整體維護能力！黑龍江DCS自動化系統(tǒng)方案設計

④生產(chǎn)數(shù)據(jù)集成生產(chǎn)數(shù)據(jù)集成將采用ESP-iSYS實時數(shù)據(jù)庫，授權點數(shù)5000點。ESP-iSYS實時數(shù)據(jù)庫是中控技術針對流程工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)企業(yè)信息化管理需求而開發(fā)的實時數(shù)據(jù)集成與過程監(jiān)控平臺。它為流程工業(yè)企業(yè)提供了統(tǒng)一而完整的實時數(shù)據(jù)采集、存儲、監(jiān)控和Web瀏覽功能，提供了API、OPC、WCF等多種數(shù)據(jù)服務方式。其強大的功能、穩(wěn)定的性能以及良好的開放性為企業(yè)實現(xiàn)先進控制、流程模擬和生產(chǎn)管理、能源管理、安全管理等提供了底層的數(shù)據(jù)基礎。它是連接現(xiàn)場控制系統(tǒng)與生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的橋梁。該系統(tǒng)軟件采用了COM/DCOM、系統(tǒng)容錯、任務調度、高效實時壓縮算法和位號映射等多項先進技術，保證了系統(tǒng)在企業(yè)局域網(wǎng)環(huán)境下能高效、穩(wěn)定、安全地運行。④安全管控根據(jù)現(xiàn)場調研，現(xiàn)場安環(huán)管理內容無特殊業(yè)務，按照中控標準SES產(chǎn)品執(zhí)行即可，具體功能查看項目技術協(xié)議，此處不再贅述。項目內需實現(xiàn)風險分區(qū)管理，提供風險辨識，風險分級管理，風險四色圖，風險信息管理，風險兩單管理，三卡信息管理及作業(yè)八大票管理。以及雙重預防機制系統(tǒng)管控黑龍江DCS自動化系統(tǒng)方案設計

常州昂晟自動化科技有限公司致力于儀器儀表，是一家服務型的公司。公司自成立以來，以質量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個細節(jié)，公司旗下MES智能控制，DCS控制系統(tǒng)，自動閥門，控制儀表深受客戶的喜愛。公司從事儀器儀表多年，有著創(chuàng)新的設計、強大的技術，還有一批專業(yè)化的隊伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務。常州昂晟憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。