系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)概述ECS-700系統(tǒng)由控制節(jié)點（控制站及配套設(shè)備）、操作節(jié)點（工程師站、操作員站、主工程師站、數(shù)據(jù)站、AMS站等）及系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)（包括過程控制網(wǎng)SCnet、I/O總線I/OBUS）等構(gòu)成。ECS-700系統(tǒng)支持60個控制域和128個操作域，每個控制域支持60個控制站，每個操作域支持60個操作站，單域支持位號數(shù)量為65,000點。ECS-700系統(tǒng)具備良好的擴(kuò)展性和開放性，可通過增加控制節(jié)點、操作節(jié)點、系統(tǒng)位號方便地擴(kuò)大系統(tǒng)規(guī)模。ECS-700系統(tǒng)支持通過PROFIBUS、MODBUS、OPC多種方式與第三方系統(tǒng)連接，并支持標(biāo)準(zhǔn)以太網(wǎng)連接信息管理網(wǎng)，共享數(shù)據(jù)。昂晟出品，必定精品！陜西批量控制系統(tǒng)質(zhì)保

☆☆☆DCS在電力、冶金、石化等各行各業(yè)都獲得了很多的應(yīng)用。☆☆DCS通常采用分級遞階結(jié)構(gòu)，每一級由若干子系統(tǒng)組成，每一個子系統(tǒng)實現(xiàn)若干特定的有限目標(biāo)，形成金字塔結(jié)構(gòu)。可靠性是DCS發(fā)展的生命，要保證DCS的高可靠性主要有三種措施：一是廣泛應(yīng)用高可靠性的硬件設(shè)備和生產(chǎn)工藝；二是廣采用冗余技術(shù)；三是在軟件設(shè)計上廣實現(xiàn)系統(tǒng)的容錯技術(shù)、故障自診斷和自動處理技術(shù)等。當(dāng)今大多數(shù)集散控制系統(tǒng)的MTBF可達(dá)幾萬甚至幾十萬小時。陜西批量控制系統(tǒng)質(zhì)保智匯昂晟，智創(chuàng)未來！

PLC由于采用通用監(jiān)控軟件，在設(shè)計企業(yè)的管理信息系統(tǒng)方面要容易一些。混合應(yīng)用通常同時使用PLC系統(tǒng)和DCS系統(tǒng)。為某個應(yīng)用選擇控制器，需要考慮過程的規(guī)模、可擴(kuò)展性和未來的更新計劃、集成需求、功能、高可用性以及工廠設(shè)施整個生命周期的投資回報等等諸多因素。PLC由于采用通用監(jiān)控軟件，在設(shè)計企業(yè)的管理信息系統(tǒng)方面要容易一些?；旌蠎?yīng)用通常同時使用PLC系統(tǒng)和DCS系統(tǒng)。為某個應(yīng)用選擇控制器，需要考慮過程的規(guī)模、可擴(kuò)展性和未來的更新計劃、集成需求、功能、高可用性以及工廠設(shè)施整個生命周期的投資回報等等諸多因素。

MES系統(tǒng)重點搭建以下業(yè)務(wù)模塊：（1）計劃工單：結(jié)合銷售訂單、比較低庫存生產(chǎn)單、人工臨時生產(chǎn)單三方面因素線下制定排產(chǎn)計劃，然后將計劃拆解為工單，并明確配方、產(chǎn)量、車間、產(chǎn)線，分解為工單，工單經(jīng)過確認(rèn)后生效執(zhí)行，作為生產(chǎn)指令下達(dá)給Batch。（2）生產(chǎn)執(zhí)行：該模塊需要Batch系統(tǒng)的密切配合。MES將生產(chǎn)計劃根據(jù)產(chǎn)能進(jìn)行分解，并下發(fā)生產(chǎn)指令到Batch，指導(dǎo)Batch開始啟動生產(chǎn)。對于人工投料等操作，則由MES實現(xiàn)人機交互，由系統(tǒng)按照標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)配方要求下達(dá)操作指令到指定對象手機中，指導(dǎo)操作員按照系統(tǒng)指示進(jìn)行操作，并將操作員操作行為記錄下來進(jìn)行反饋。通過人機交互和其它業(yè)務(wù)系統(tǒng)交互實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，減少操作失誤。（3）過程記錄：以Batch傳回的批次數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，實現(xiàn)每一生產(chǎn)批的生產(chǎn)過程工藝參數(shù)、人員、時間、投料明細(xì)等要素的自動記錄，并進(jìn)一步實現(xiàn)批次維度的質(zhì)量追蹤、批投入產(chǎn)出分析等精細(xì)化數(shù)據(jù)分析。常州昂晟為項目保駕護(hù)航！

安全控制功能:采集輸入信號，經(jīng)過安全控制邏輯運算后，輸出驅(qū)動信號;安全站間通信功能:安全控制站之間交互安全數(shù)據(jù);系統(tǒng)診斷功能:內(nèi)部診斷系統(tǒng)可識別系統(tǒng)運行期間產(chǎn)生的故障并發(fā)出適當(dāng)?shù)膱缶蜖顟B(tài)指示;SOE記錄功能:采集并記錄發(fā)生的順序事件記錄;系統(tǒng)事件記錄功能:對系統(tǒng)發(fā)生過的事件進(jìn)行記錄;狀態(tài)指示功能:對系統(tǒng)的當(dāng)前狀態(tài)進(jìn)行指示;網(wǎng)絡(luò)通信功能:與安全控制站以外的設(shè)備進(jìn)行通信，包括與DCS控制站的常規(guī)站間通信，與工程師站或與操作站之間的數(shù)據(jù)交互，與MODBUS設(shè)備之間的數(shù)據(jù)交互。常州昂晟秉承“科技為動力，質(zhì)量為根基，追求***”的服務(wù)理念！海南化工批量控制系統(tǒng)維護(hù)

常州昂晟始終堅持走高新技術(shù)成果產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展道路！陜西批量控制系統(tǒng)質(zhì)保

Batch技術(shù)要求：（1）要求根據(jù)需方提供的工藝配方數(shù)據(jù)編制配方，要求物料配比關(guān)系、工藝控制要求修改靈活，要求輸入產(chǎn)量時可以自動核算相關(guān)物料使用量，采用分量模式或總量模式。(1分量模式，即直接輸入投料量；2總量模式，即在配方中輸入各原料配比。派單時輸入總量后根據(jù)比重算出具體投料量。)投料過程中，批量加料控制要求做到**，允許手動實施或者程序調(diào)用，并解決其中的互鎖關(guān)聯(lián)與信息提示。Batch技術(shù)要求：（1）要求根據(jù)需方提供的工藝配方數(shù)據(jù)編制配方，要求物料配比關(guān)系、工藝控制要求修改靈活，要求輸入產(chǎn)量時可以自動核算相關(guān)物料使用量，采用分量模式或總量模式。(1分量模式，即直接輸入投料量；2總量模式，即在配方中輸入各原料配比。派單時輸入總量后根據(jù)比重算出具體投料量。)投料過程中，批量加料控制要求做到**，允許手動實施或者程序調(diào)用，并解決其中的互鎖關(guān)聯(lián)與信息提示。陜西批量控制系統(tǒng)質(zhì)保