就像打印時墨水被噴灑到紙張上那樣。噴墨技術降低了OLED的生產(chǎn)成本,還能將OLED打印到表面積非常大的薄膜上,用以生產(chǎn)大型顯示器,例如80英寸大屏幕電視或電子看板。OLED主流生產(chǎn)技術蒸鍍技術首先,要了解蒸鍍技術,這得從OLED的結(jié)構講起。如下圖所示,典型結(jié)構是在ITO玻璃上制作一層幾十納米厚的發(fā)光材料,ITO透明電極和金屬電極分別作為器件的陽極和陰極電極加電壓,在一定電壓驅(qū)動下,電子和空穴分別從陰極和陽極注入到電子和空穴傳輸層,電子和空穴分別經(jīng)過電子和空穴傳輸層遷移到發(fā)光層,并在發(fā)光層中相遇復合,形成激子并使發(fā)光分子激發(fā),后者經(jīng)過輻射弛豫而發(fā)出可見光。輻射光可從ITO一側(cè)觀察到,金屬電極膜同時也起了反射層的作用。OLED結(jié)構原理圖當然了,具體到整塊面板,結(jié)構也就復雜很多,包括次像素間需要隔離柱、絕緣層之類。AMOLED則還有TFTbackplane這種控制每個像素開關的東西。OLED像素結(jié)構示意圖。華顯晶是一家專業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏(TN、HTN、STN、FSTN)、彩屏TFT、OLED,以及背光源和液晶顯示模塊的技術企業(yè)。擁有整套國際先進全自動生產(chǎn)設備和無塵潔凈廠房及配套輔助設施。公司主導產(chǎn)品為LCD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏。華顯晶的OLed具有良好的抗靜電能力,能夠有效防止靜電對設備的損害。蘇州OLED價格
松下在2013年的CES展會上,展示了一種采用自主研發(fā)“印刷”工藝的、而且據(jù)他們自己說是當時全球大4KOLED電視(56寸)。華顯晶是一家專業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏(TN、HTN、STN、FSTN)、彩屏TFT、OLED,以及背光源和液晶顯示模塊的技術企業(yè)。擁有整套國際先進全自動生產(chǎn)設備和無塵潔凈廠房及配套輔助設施。公司主導產(chǎn)品為LCD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏,其中LCD新新科技成果超寬視角,高亮度,低能耗,高對比度液晶顯示屏,可用于家電、汽車、儀表、穿戴設備、通訊設備、醫(yī)療器械、金融POS機、ETC電子標簽等多個領域。印刷OLED有哪些優(yōu)勢足以挑戰(zhàn)相對成熟的蒸鍍技術呢?首先就是成本低廉,在OLED面板的原材料使用上,印刷OLED就比蒸鍍技術節(jié)省90%;印刷OLED技術可以有效提升成品的壽命;噴墨打印的制程要比蒸鍍制程更容易適應大基板的切割的需要,這更利于高代線處理大尺寸基板的趨勢。印刷OLED實現(xiàn)技術示意圖據(jù)業(yè)界人士的介紹稱,印刷OLED大的瓶頸在于每一個微小印刷點之間的差異性控制(減小像素間的差異),以及對于極小亞像素單位印刷的設備研發(fā)(提升設備精度)。前者是整個印刷顯示行業(yè)的關鍵瓶頸,后者則主要是對于中小尺寸顯示產(chǎn)品而言的問題?;蛘哒f。中山OLED生產(chǎn)廠家華顯晶的OLed質(zhì)量控制嚴格,確保每一件OLed都符合質(zhì)量標準。
電子紙目前主打電紙書,而OLED應用更為,似更勝一籌。另一方面,無論哪一種產(chǎn)品,相較于現(xiàn)已近千億美元市場的LCD,還不免相形見絀。早供應OLED照明的看來會是Philips公司,接著是GE和KonicaMinolta等,但其他如Lumiotec和0sram等公司都將于2012年前投產(chǎn)上市(圖4)。結(jié)語隨著生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品性能的改善,OLED技術再度受到了人們的關注。Sony的回歸,韓國三星、LG的奮起,以及中國大陸廠商購買技術入手的后發(fā)勢力,OLED重現(xiàn)光明,2010年將成為轉(zhuǎn)折點,可稱OLED起飛元年。OLED從中小顯示屏切入應用,并將經(jīng)由技術改進等途徑,攻入大尺寸顯示屏領域,而亮度的提高,將使OLED成為殺進綠色照明市場的一匹大。與此同時,我們也必須看到,OLED在前進的道路上還面臨若干艱難險阻,主要有三:其一,價格昂貴,原因在于生產(chǎn)規(guī)模尚小,導致制造和材料成本難于下降,例如,LG的15英寸OLED標清電視,售價高達2600美元,這樣的價格可以買到LG全清55英寸LCD電視了;其二,壽命短,目前OLED壽命只有2萬小時,商用化至少應有5萬小時;其三,OLED屏當下主要仍是中小尺寸的,大約有六成用于手機,四成用于MP3,用于電視的大尺寸屏還有待突破。
同樣也可以達到全彩的效果。所以說OLED是一種不同于CRT,LED和液晶技術的全新發(fā)光原理。而LED顯示屏是由LED點陣和LEDPC面板組成,通過紅色,藍色,白色,綠色LED燈的亮滅來顯示文字、圖片、動畫、視頻,內(nèi)容可以隨時更換,各部分組件都是模塊化結(jié)構的顯示器件。傳統(tǒng)LED顯示屏通常由顯示模塊、控制系統(tǒng)及電源系統(tǒng)組成。華顯晶是一家專業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏(TN、HTN、STN、FSTN)、彩屏TFT、OLED,以及背光源和液晶顯示模塊的技術企業(yè)。擁有整套國際先進全自動生產(chǎn)設備和無塵潔凈廠房及配套輔助設施。公司主導產(chǎn)品為LCD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏,其中LCD新新科技成果超寬視角,高亮度,低能耗,高對比度液晶顯示屏,可用于家電、汽車、儀表、穿戴設備、通訊設備、醫(yī)療器械、金融POS機、ETC電子標簽等多個領域。顯示模塊由LED燈組成的點陣構成,負責發(fā)光顯示;控制系統(tǒng)通過控制相應區(qū)域的亮滅,可以讓屏幕顯示文字、圖片、視頻等內(nèi)容,單色、雙色屏主要用來播放文字的,全彩LED顯示屏不可以播放文字,圖片,動畫,還可以播放視頻等多種格式。目前以其受眾面積廣,操作簡單,使用壽命較長以及節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點被廣泛應用于世界的各個角落??偟膩碚fLED顯示屏。華顯晶是一家專業(yè)從事OLed研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的華顯晶公司。
對于印刷OLED,油墨穩(wěn)定性不是終的大問題,設備精度和穩(wěn)定性才是真正的考驗。這個問題恰恰必須在建立示范性生產(chǎn)線后才能真正從工程上解決。OLED屏幕顏色三種實現(xiàn)方案彩表現(xiàn)力、功耗等品質(zhì),因此OLED器件技術的開發(fā)對產(chǎn)品競爭力的提高具有非常重要的意義。OLED器件制備技術主要有兩個關鍵點,一個是開發(fā)高遷移率的傳輸材料和高效率、長壽命發(fā)光材料,另一個是開發(fā)新型器件結(jié)構,提高器件性能。因此,開發(fā)新型有機材料、設計新型器件結(jié)構和改進真空蒸鍍技術將是研究的重點。目前,TFT背板中的溝道層半導體材料主要有非晶硅。華顯晶是一家專業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏(TN、HTN、STN、FSTN)、彩屏TFT、OLED,以及背光源和液晶顯示模塊的技術企業(yè)。擁有整套國際先進全自動生產(chǎn)設備和無塵潔凈廠房及配套輔助設施。公司主導產(chǎn)品為LCD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏,其中LCD新新科技成果超寬視角,高亮度,低能耗,高對比度液晶顯示屏,可用于家電、汽車、儀表、穿戴設備、通訊設備、醫(yī)療器械、金融POS機、ETC電子標簽等多個領域。a-Si)、微晶硅(μ-Si)、低溫多晶硅(LTPS)、單晶硅、有機物和氧化物等。由于OLED是電流驅(qū)動型器件,需要穩(wěn)定的電流來控制發(fā)光特性。華顯晶公司不斷加強管理創(chuàng)新,提高企業(yè)的管理水平和運營效率。紹興0.54寸OLED
華顯晶的OLed具有良好的兼容性,能夠與各種設備兼容使用。蘇州OLED價格
2018年可望達到7080億日元,l0年間的年均增長率高達33%。價格下降(以流明計算,大約每年下降30%),應用不斷擴大,市場大致呈現(xiàn)短缺現(xiàn)象,引起眾多公司參與進來,日本即有松下、東芝、NEC、Rohm及Sharp等巨型公司相繼加入。毋庸諱言,照明用LED還面臨不少課題有待解決,諸如LED作為點光源的直線指向工作方式必須通過努力提高其擴散性。散熱、色性、光性都還須改善,提高發(fā)光效率,改進封裝,生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生砷有害物體的問題尤須解決。LED背光LCD顯示器本身是不會發(fā)光的,它依靠背光源將光線穿過顯示面板,展現(xiàn)圖形圖像。因此,背光源的技術直接影響到LCD電視的畫質(zhì)。傳統(tǒng)的LCD顯示器通常采用冷陰極熒光管(ColdCathodeFluorescentLamp,CCFL)作為光源,導致LCD顯示器顏色不夠豐富等不少缺陷。LED則具有色域廣、壽命長(CCFL5萬小時、LED10萬小時)、運動圖像質(zhì)量高、安全(5~24V低壓工作)、環(huán)保(無射線、無砷)以及抗震等一系列優(yōu)點。因此,LED取代CCFL作為LCD電視的背光源,這一市場自2009年正式起飛,發(fā)展迅速。早在2004年,日本Sony公司率先推出40英寸和46英寸的LED背光電視機,韓國三星公司于2006年跟進,2007年上市高對比、低價格的白色LED背光電視,從而引起了眾多公司。蘇州OLED價格