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砂型與模具的粘附力:在脫模過程中,砂型與模具之間的粘附力是影響砂型精度的重要因素。如果粘附力過大,在脫模時可能會導(dǎo)致砂型表面砂粒脫落或砂型局部變形。在粘結(jié)劑噴射成型工藝中,若粘結(jié)劑在砂型與模具接觸部位過度滲透,會增加兩者之間的粘附力。例如,在使用木質(zhì)模具時,粘結(jié)劑可能會滲透到木材孔隙中,使砂型與模具緊密粘連。在脫模時,需要施加較大的外力,這可能會導(dǎo)致砂型表面出現(xiàn)劃痕或砂粒脫落,影響砂型的表面質(zhì)量和尺寸精度。專業(yè)鑄就品質(zhì),信譽贏得天下——淄博山水科技有限公司。福建鑄造3D打印砂型
設(shè)備方面,主要由打印平臺、鋪砂裝置、噴頭系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)等組成。鋪砂裝置負責(zé)將砂粒均勻鋪設(shè)在打印平臺上,噴頭系統(tǒng)精確噴射粘結(jié)劑。材料上,砂粒通常選用硅砂、鉻鐵礦砂等具有良好耐火性和潰散性的材料,以滿足鑄造過程中的高溫要求。粘結(jié)劑則有樹脂類(如呋喃樹脂、酚醛樹脂)和無機類(如硅酸鈉、磷酸二氫鋁)之分,樹脂類粘結(jié)劑粘結(jié)強度高、硬化速度快,無機類粘結(jié)劑環(huán)保性能好且耐火性佳。該工藝適用于各類復(fù)雜砂型的制作,尤其在汽車發(fā)動機缸體、航空航天零部件等對砂型結(jié)構(gòu)復(fù)雜性和尺寸精度要求較高的鑄造領(lǐng)域應(yīng)用。例如,汽車發(fā)動機缸體內(nèi)部有復(fù)雜的水道和油道結(jié)構(gòu),通過粘結(jié)劑噴射成型工藝能夠精細制造出相應(yīng)的砂芯和砂型,確保鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)的準確性,提高發(fā)動機的性能和可靠性。 北京泵閥零部件3D砂型數(shù)字化打印專業(yè)鑄就輝煌,用心打造未來——淄博山水科技有限公司。
為了提高3D砂型打印的質(zhì)量和效率,需要對砂粒材料和粘結(jié)劑進行優(yōu)化。一方面,通過對砂粒的粒度分布、形狀、化學(xué)成分等進行優(yōu)化,提高砂粒的性能,如耐火性、透氣性、潰散性等。例如,通過對硅砂進行精選和分級處理,獲得粒度均勻、形狀規(guī)則的砂粒,能夠提高砂型的透氣性和表面質(zhì)量。另一方面,研發(fā)新型的粘結(jié)劑,提高粘結(jié)劑的粘結(jié)強度、固化速度、耐火性能以及環(huán)保性能等。例如,近年來一些研究機構(gòu)和企業(yè)開發(fā)出了新型的環(huán)保型無機粘結(jié)劑,不僅具有良好的粘結(jié)性能和耐火性能,而且在使用過程中對環(huán)境無污染。此外,還可以通過添加一些添加劑,如固化促進劑、增強劑等,進一步改善砂粒和粘結(jié)劑的性能,滿足不同鑄造工藝的需求。
在藝術(shù)鑄件制作領(lǐng)域,3D砂型打印技術(shù)能夠?qū)⑺囆g(shù)家的創(chuàng)意快速轉(zhuǎn)化為實際的鑄件產(chǎn)品。藝術(shù)家可以通過三維建模軟件設(shè)計出獨特的藝術(shù)造型,然后利用3D砂型打印技術(shù)制造砂型進行鑄造。例如,在制作一尊大型雕塑鑄件時,傳統(tǒng)工藝需要制作復(fù)雜的模具,且難以實現(xiàn)一些細節(jié)豐富的造型。而采用3D砂型打印技術(shù),能夠輕松制造出具有復(fù)雜形狀和精細細節(jié)的砂型,使得雕塑鑄件能夠完美呈現(xiàn)藝術(shù)家的設(shè)計意圖。同時,3D砂型打印技術(shù)還可以實現(xiàn)個性化定制,根據(jù)客戶的不同需求制作出的藝術(shù)鑄件產(chǎn)品。質(zhì)量鑄就輝煌,信譽贏得未來——淄博山水科技有限公司。
粘結(jié)劑噴射成型:砂粒材料選擇范圍廣,不同砂粒可根據(jù)鑄造需求搭配不同粘結(jié)劑。如鑄造鑄鐵件時常用硅砂搭配樹脂類粘結(jié)劑,以獲得較好的強度和潰散性。這種工藝下,砂型的強度主要取決于粘結(jié)劑的種類和用量,以及砂粒與粘結(jié)劑的混合均勻程度。光固化成型:材料需要砂粒與光敏樹脂良好混合,光敏樹脂的性能對砂型質(zhì)量影響。例如,樹脂的固化收縮率會影響砂型的尺寸精度,固化強度決定砂型在鑄造過程中的穩(wěn)定性。一些高性能的光敏樹脂能夠提高砂型的精度和表面質(zhì)量,但成本相對較高。選擇我們,選擇放心滿意——淄博山水科技有限公司。河南大型工業(yè)級硅砂3D打印
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清砂方法的選擇:清砂處理是去除砂型表面和內(nèi)部未粘結(jié)砂粒的重要環(huán)節(jié)。不同的清砂方法對砂型精度的影響不同。吹砂清砂是一種常用的方法,利用壓縮空氣將砂粒吹掉。但如果壓縮空氣壓力過大,可能會對砂型表面造成沖擊,導(dǎo)致砂型表面砂粒脫落或局部結(jié)構(gòu)損壞,影響砂型精度。例如,對于一個表面質(zhì)量要求較高的砂型,過高壓力的吹砂可能會使砂型表面出現(xiàn)麻點,降低表面平整度。水洗清砂則適用于一些對殘留砂粒要求較高的砂型,但水洗過程中如果水流速度過快或浸泡時間過長,可能會使砂型中的粘結(jié)劑溶解或砂型結(jié)構(gòu)受損,影響砂型精度。清砂過程的操作控制:在清砂過程中,操作控制也非常關(guān)鍵。在使用機械清砂設(shè)備,如振動篩等,需要控制振動頻率和時間,避免因過度振動導(dǎo)致砂型內(nèi)部結(jié)構(gòu)松動或砂型整體變形。對于一些復(fù)雜形狀的砂型,清砂過程中還需要注意避免清砂工具對砂型的關(guān)鍵部位造成損傷。例如,在清理帶有細長型芯的砂型時,要小心操作,防止清砂工具碰撞型芯,導(dǎo)致型芯折斷或變形,影響砂型精度和后續(xù)鑄件質(zhì)量。 福建鑄造3D打印砂型