燒結(jié)普通磚既有一定的強度，又有較好的隔熱、隔聲性能，冬季室內(nèi)墻面不會出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，而且價格低廉。雖然不斷出現(xiàn)各種新的墻體材料，但燒結(jié)磚在今后一段時間內(nèi)，仍會作為一種主要材料用于砌筑工程中。燒結(jié)普通磚可用于建筑維護(hù)結(jié)構(gòu)，砌筑柱、拱、煙囪、窯身、溝道及基礎(chǔ)等。可與輕骨料混凝土、加氣混凝土、巖棉等隔熱材料配套使用，砌成兩面為磚、中間填以輕質(zhì)材料的輕體墻。可在砌體中配置適當(dāng)?shù)匿摻罨蜾摻罹W(wǎng)成為配筋砌筑體，代替鋼筋混凝土柱、過粱等。燒結(jié)磚若在氧化氣氛中燒成后，再在還原氣氛中悶窯，紅色Fe2O3還原成青灰色氧化亞鐵，稱為青磚。惠山區(qū)工藝品燒結(jié)磚銷售價格

燒結(jié)磚生產(chǎn)工藝：焙燒。是制磚工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。一般是將焙燒溫度控制在900～1100℃之間，使磚坯燒至部分熔融而燒結(jié)。如果焙燒溫度過高或時間過長，則易產(chǎn)生過火磚。過火磚的特點為色深、敲擊聲脆、變形大等。如果焙燒溫度過低或時間不足，則易產(chǎn)生欠火磚。欠火磚的特點為色淺、敲擊聲啞，強度低、吸水率大、耐久性差等。當(dāng)磚窯中焙燒時為氧化氣氛，因生成三氧化二鐵（Fe2O3）而使磚呈紅色，稱為紅磚。原料中雜質(zhì)的含量對粘土磚的焙燒溫度及成品的顏色等產(chǎn)生較大的影響。泰州特色燒結(jié)磚有哪些抗風(fēng)化性能是燒結(jié)磚重要的耐久性指標(biāo)之一。

燒結(jié)多孔磚是以粘土、頁巖或煤矸石為主要原料燒制而成的孔洞率超過25%，孔尺寸小而多，且為豎向孔的主要用于結(jié)構(gòu)承重的多孔磚。多孔磚使用時孔洞方向平行于受力方向；空心磚的孔洞則垂直于受力方向。多孔磚常用作六層以下的承重砌體多孔磚的技術(shù)性能應(yīng)滿足國家規(guī)范GB13544-2000《燒結(jié)多孔磚》的要求。根據(jù)其尺寸規(guī)格分為190mm×190mm×90mm（M型）和240mm×115mm×90m　圓孔直徑必須≤22mm，非圓孔內(nèi)切圓直徑≤15mm，手抓孔一般為（30～40）×（75～85）mm。

燒結(jié)磚性能指標(biāo)：石灰爆裂。原料中若夾帶石灰或內(nèi)燃料（粉煤灰、爐渣）中帶入CaO，在高溫熔燒過程中生成過火石灰。過火石灰在磚體內(nèi)吸水膨脹，導(dǎo)致磚體膨脹破壞，這種現(xiàn)象稱為石灰爆裂。GB/T5101-1998規(guī)定，優(yōu)等品不允許出現(xiàn)較大破壞尺寸大于2mm的爆裂區(qū)域；一等品不允許出現(xiàn)較大破壞尺寸大于10mm的爆裂區(qū)域；合格品中每組磚樣2～15mm的爆裂區(qū)不得大于15處，其中10mm以上的區(qū)域不多于7處，且不得出現(xiàn)大于15mm的爆裂區(qū)。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5101-1998《燒結(jié)普通磚》的規(guī)定，普通粘土磚的技術(shù)要求包括形狀、尺寸、外觀質(zhì)量、強度等級和耐久性等方面。對燒結(jié)磚的抗風(fēng)化性能要求應(yīng)根據(jù)各地區(qū)的風(fēng)化程度而定。

燒結(jié)磚若在氧化氣氛中燒成后，再在還原氣氛中悶窯，紅色Fe2O3還原成青灰色氧化亞鐵（FeO），稱為青磚。青磚一般較紅磚致密、耐堿、耐久性好，但由于價格高，生產(chǎn)應(yīng)用較少。如果焙燒溫度過低或時間不足，則易產(chǎn)生欠火磚。此外，生產(chǎn)中可將煤渣、含碳量高的粉煤灰等工業(yè)廢料摻入制坯的土中制作內(nèi)燃磚。當(dāng)磚焙燒到一定溫度時，廢渣中的碳也在干坯體內(nèi)燃燒，因此可以節(jié)省大量的燃料和5%～10%的粘土原料。內(nèi)燃磚燃燒均勻，表觀密度小，導(dǎo)熱系數(shù)低，且強度可提高約20%。燒結(jié)磚可與輕骨料混凝土、加氣混凝土、巖棉等隔熱材料配套使用，砌成兩面為磚、中間填以輕質(zhì)材料的輕體墻。南通特色燒結(jié)磚零售價格

燒結(jié)磚抗凍性是指經(jīng)15次凍融循環(huán)后不產(chǎn)生裂紋、分層、掉皮、缺棱、掉角等凍壞現(xiàn)象?；萆絽^(qū)工藝品燒結(jié)磚銷售價格

燒結(jié)磚生產(chǎn)工藝：原料。普通粘土磚的主要原料為粉質(zhì)或砂質(zhì)粘土，其主要化學(xué)成分為SiO2、Al2O3和Fe2O3和結(jié)晶水，由于地質(zhì)生成條件的不同，可能還含有少量的堿金屬和堿土金屬氧化物等。粘土磚的生產(chǎn)工藝主要包括取土、煉泥、制坯、干燥、焙燒等。除粘土外，還可利用頁巖、煤矸石、粉煤灰等為原料來制造，這是因為它們的化學(xué)成分與粘土相似。但由于它們的可塑性不及粘土，所以制磚時常常需要加入一定量的粘土，以滿足制坯時對可塑性的需要。另外，磚坯中的煤矸石和粉煤灰屬可燃性工業(yè)廢料，含有未燃盡的碳，隨磚的焙燒也在坯體中燃燒，因而節(jié)約大量焙燒用外投煤。這類磚也稱內(nèi)燃磚或半內(nèi)燃磚。原料中雜質(zhì)的含量對粘土磚的焙燒溫度及成品的顏色等也產(chǎn)生較大的影響?；萆絽^(qū)工藝品燒結(jié)磚銷售價格

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