結(jié)論與展望磷腈類阻燃劑因其種類多樣性、優(yōu)良的阻燃效果近年來(lái)已成為諸多研究者的熱門課題.研究范圍涉及多種聚合物,其中將磷腈化合物用于各類樹脂的阻燃改性研究有很多,對(duì)織物的阻燃研究近幾年來(lái)也迅速發(fā)展,但大部分處于實(shí)驗(yàn)室里的合成及研究階段,并未實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn).究其原因,一方面是由于主要原料六氯環(huán)三磷腈的價(jià)格昂貴,其在放大生產(chǎn)中存在著蒸餾、升華過(guò)程中溫度和壓力難以選擇、終點(diǎn)難以控制等問(wèn)題;另一方面,此類阻燃劑的合成方法較繁瑣,反應(yīng)后處理困難,產(chǎn)率低.因此,開發(fā)適合磷腈類阻燃劑工業(yè)化生產(chǎn)的方法和工藝、探索磷腈類阻燃劑應(yīng)用過(guò)程中對(duì)高分子材料性能的影響規(guī)律是實(shí)現(xiàn)其大規(guī)模生產(chǎn)和應(yīng)用需解決的重要問(wèn)題.磷系阻燃劑，紅磷母粒等；氮系阻燃劑MCA、MA等；有些還采用有機(jī)硅阻燃劑。磷晴磷腈阻燃劑供應(yīng)商

此外,磷腈化合物還能在分解過(guò)程中釋放出部分難燃?xì)怏w稀釋氧氣或可燃?xì)怏w的濃度,由此賦予聚合物良好的熱穩(wěn)定性和阻燃性能.環(huán)三磷腈化合物多以六氯環(huán)三磷腈為起始反應(yīng)物,六氯環(huán)三磷腈上的六個(gè)氯原子很容易被不同的官能團(tuán)取代,因此對(duì)環(huán)磷腈的分子設(shè)計(jì)可多樣化,得到含有不同基團(tuán)且性能各異的環(huán)三磷腈衍生物,從而適用于多種聚合物基體,如環(huán)氧樹脂、聚烯烴、聚酯等.

出于對(duì)環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)及制備過(guò)程的考慮,用磷腈化合物對(duì)環(huán)氧樹脂的阻燃改性大致可分為3類: 遼寧磷晴磷腈阻燃劑經(jīng)過(guò)阻燃劑加工后的材料，在受到外界火源攻擊時(shí)，能夠有效地阻止、終止火焰的傳播，從而達(dá)到阻燃的作用。

汽車內(nèi)部空間相對(duì)封閉，內(nèi)飾材料眾多，一旦發(fā)生火災(zāi)，火勢(shì)容易迅速蔓延且人員逃生難度較?；瘜W(xué)的磷腈阻燃劑應(yīng)用于汽車座椅、內(nèi)飾塑料、頂棚材料等，能夠提高這些材料的阻燃級(jí)別，有效減少火災(zāi)發(fā)生時(shí)有毒煙霧和火焰的產(chǎn)生，為駕乘人員提供更多的逃生時(shí)間和更安全的逃生環(huán)境。在軌道交通、航空航天等交通領(lǐng)域，對(duì)于材料的阻燃性能要求更為嚴(yán)格，磷腈阻燃劑憑借其出色的性能表現(xiàn)，滿足了這些高標(biāo)準(zhǔn)的安全需求，為交通工具的防火安全保駕護(hù)航。在建筑材料領(lǐng)域。磷腈阻燃劑的應(yīng)用有助于提升建筑的整體防火性能。

有機(jī)磷系阻燃劑常見的有機(jī)磷系阻燃劑主要為磷酸酯、膦酸及膦酸酯類，如磷酸三苯酯（TPP）、間苯二酚（雙二苯基磷酸酯）齊聚物（RDP）和雙酚A-雙（二苯基磷酸酯）齊聚物（BDP）等，該類阻燃劑在PC的無(wú)鹵阻燃領(lǐng)域廣為應(yīng)用。有機(jī)磷系芳香族小分子阻燃劑，如液態(tài)的RDP及BDP在PC中的揮發(fā)性和遷移性較高，添加后會(huì)降低PC的水解穩(wěn)定性及熱變形溫度，所以高熔點(diǎn)、高分子量的固態(tài)磷系阻燃劑越來(lái)越受到學(xué)者的關(guān)注。楊志義等研究發(fā)現(xiàn)當(dāng)添加量為7%時(shí)，高熔點(diǎn)環(huán)保型有機(jī)磷阻燃劑對(duì)苯二酚雙（二苯基磷酸酯）（HDP）和對(duì)苯二酚雙[二（1-甲基-2-苯基）磷酸酯]（HMP）不僅能將PC的氧指數(shù)從28.0%提高到30.5%左右，燃燒等級(jí)從UL-94的V-2級(jí)提升到V-0級(jí)，還能將PC的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度分別提高3.5MPa和8MPa[3]。磷腈阻燃劑在家用電器中用于提高防火安全性能。

隨著RoHS、REACH的實(shí)施以及中國(guó)版REACH的批準(zhǔn)，多溴聯(lián)苯及多溴聯(lián)苯醚在電子電氣產(chǎn)品中的應(yīng)用受限，PC的環(huán)保、無(wú)鹵阻燃逐漸成為研究熱點(diǎn)。在無(wú)鹵阻燃劑中，有機(jī)磷系芳香族小分子阻燃劑多為液態(tài)，對(duì)PC的加工性能、耐熱和耐水解有不利影響，因而磷系阻燃劑向著高熔點(diǎn)、高分子量發(fā)展。磷腈類阻燃劑作為膨脹型阻燃劑具有環(huán)境友好的優(yōu)點(diǎn)。硅系阻燃劑的阻燃效率高，且加工性能優(yōu)異，機(jī)械性能均衡。磺酸鹽阻燃劑的阻燃效率極高，但是耐水性差，需要配合其他助劑如防低落劑等共同使用。隨著近年來(lái)阻燃劑向聚合型、多功能型和復(fù)合型發(fā)展，環(huán)保型阻燃PC的品種也越來(lái)越多，將進(jìn)一步擴(kuò)大PC的應(yīng)用范圍。磷腈化合物以環(huán)狀或線性結(jié)構(gòu)存在。上海SPB磷腈阻燃劑

添加型阻燃劑是通過(guò)機(jī)械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的。磷晴磷腈阻燃劑供應(yīng)商

阻燃環(huán)氧樹脂的阻燃性能主要來(lái)源于阻燃劑中環(huán)三磷腈部分所固有的阻燃性能以及P、N元素的協(xié)同作用[3];阻燃劑在燃燒的過(guò)程中環(huán)三磷腈部分分解出磷酸或偏磷酸,形成凝聚相覆蓋在基體表面促進(jìn)炭層的生成并起到隔熱隔氧的作用,抑制燃燒的蔓延;阻燃劑在燃燒過(guò)程中生成CO2、NH3、N2等不燃?xì)怏w,稀釋O2的濃度或沖散氧氣從而形成氣相阻隔;同時(shí)阻燃劑在燃燒過(guò)程中生成PO?自由基,湮沒(méi)了H?自由基和HO?自由基,中斷熱解.李斌等[4]以六對(duì)羧基苯氧基環(huán)三磷腈與環(huán)氧氯丙烷經(jīng)開環(huán)閉環(huán)反應(yīng)合成了一種新型的含磷環(huán)氧樹脂(PN-EP).結(jié)果表明,PN-EP的初始分解溫度為278℃,在700℃時(shí)殘?zhí)柯蕿?0.5wt%,具有很好的熱穩(wěn)定性和成炭性能.經(jīng)固化后,PN-EP固化物L(fēng)OI值為33%,并能通過(guò)UL94V-0級(jí).磷晴磷腈阻燃劑供應(yīng)商