請選中您要保存的內(nèi)容，粘貼到此文本框新朋友請關(guān)注微信：艾邦高分子，然后回復關(guān)鍵詞“注塑”即可獲取更多信息。塑料材料注塑與應(yīng)用微信群，請加群主微信：，注明“注塑+公司”注塑件注口粘著、空穴、彎曲怎么辦？注塑成型教材（第十五季）110．注塑件注口粘著起因及解決辦法描述：注口被注口套牽住?？赡艿钠鹨颍航ㄗh使用的補救方法：注塑機A、注口套與射嘴沒有對準。重新將射嘴和注口對準。B、注口套內(nèi)塑料過份填塞。降低注塑壓力。減少螺桿向前時間。C、射嘴溫度太低。增加射嘴溫度或用一個單獨的溫度控制器給射嘴加熱。D、塑料在注口內(nèi)未完全固化，尤其是直徑較大的注口。增加冷卻時間，但更好的辦法是使用較小注口的注口套代替原來的。模具A、注口套?？椎闹睆缴铣霈F(xiàn)毛刺。檢查有沒有毛刺，它們可能引起倒陷。毛刺的原因是注口套在射嘴安置區(qū)硬化，或是在注口套加工時用了不正確的半徑。B、射嘴接著處不正確。重新加工射嘴接著處，使它具有正確的半徑（通常比射嘴所用的半徑大)。C、射嘴孔徑比注口孔徑大。安裝較細孔徑的新射嘴或增加注口套筒孔的直徑。D、注口套管內(nèi)錐度不足。增加注口套筒的角度3至5度。E、使用不當?shù)淖⒖卺?。檢查是否用了正確的注口拔針類型。河南注塑件**知識，無錫東英電子有限公司。山西外殼注塑件

在玻璃加強塑料中用玻璃球體代替玻璃絲束。B、注塑件設(shè)計不當（即不均的厚度和突然轉(zhuǎn)變的壁厚）。用一致的壁厚和逐漸轉(zhuǎn)變壁厚來重新設(shè)計注塑件。按照正確選用的塑料來設(shè)計注塑件（如澆口類型和塑料的可流動性即壁厚對流程長的比例）。來源：網(wǎng)友郭先生投稿聲明：凡是艾邦高分子未注明“轉(zhuǎn)載”的文章，均為原創(chuàng)或者作者授權(quán)投稿，亦或是艾邦高分子***編輯，近期屢屢發(fā)現(xiàn)有公眾號有抄襲現(xiàn)象，我們將保留根據(jù)公眾平臺規(guī)則行動！近推出以下關(guān)于注塑技術(shù)文章，回復關(guān)鍵詞“注塑”進行查看吧，您可以關(guān)注我們持續(xù)我們公眾帳號：polytpe，當然您有什么好的文章，或者好的產(chǎn)品要上推薦，可以聯(lián)系小編微信：1、有關(guān)注塑|注塑機|注塑參數(shù)|注塑缺點文章大全更新至2015-3-62、手機外殼帶金屬嵌件變形的原因及對策3、[注塑]工程師應(yīng)掌握的專業(yè)理論知識及技能4、如何控制注塑產(chǎn)品的色差5、POM料注塑成型難以獲得好外觀的原因6、關(guān)于螺桿轉(zhuǎn)速的問題7、為什么上一次做得好好的注塑工藝參數(shù)下次生產(chǎn)卻不能用？閱讀原文查看：注塑件尺寸差異、收縮痕、污漬痕怎么辦？注塑成型教材。廣東注塑件口碑推薦注塑件推薦，無錫東英電子有限公司值得信賴，歡迎各位新老朋友垂詢！

應(yīng)適當提高熔體溫度。6.對于結(jié)晶樹脂，如PE、PP、POM等制作的塑件，如冷卻不均勻會導致光澤不良，對此，應(yīng)改善冷卻系統(tǒng)，使之均勻冷卻。7.若注射速度過大，而澆口截面積又過小，則澆品附近會發(fā)暗而光澤不良，對此，可適當降低注射速度和增大澆口截面積。三原材料1.原材料粒度差異較大，使得難以均勻塑化，而光澤不良，對此，應(yīng)將原材料進行篩分處理。2.原料中再生料或水口料加入太多，影響熔體的均勻塑化而光澤不良，對此，應(yīng)減少再生料或水口料加入量。3.有些原材料在調(diào)溫時會分解變色導致光澤不良，對此，應(yīng)選用耐溫性較好的原材料。4.原材料中水分或易揮發(fā)物含量過高，受熱時揮發(fā)成氣體，在型腔和熔體中凝縮，導致塑件光澤不良，對此，應(yīng)對原材料進行預干燥處理。5.有些添加劑的分散性太差而使塑件光澤不良，對此，應(yīng)改用流動性能較好的添加劑。6.原材料中混有異物，雜料或不相溶的物料，它們不能與其原料均勻混熔在一起而導致光澤不良，對此，應(yīng)事先嚴格排除這些雜料。7.若潤滑劑用量過少，熔體的流動性較差，塑件表面不致密，使得光澤不良，對此，應(yīng)適當增加潤滑劑的用量。要根據(jù)你的模具拋光度是否達到要求，如果模具本身沒有問題的話，要確定你的ABS的特性來確定。

注塑件的主要工藝參數(shù)包括:1.料筒溫度:熔料溫度是很重要的，所用的射料缸溫度只是指導性。熔膠溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度。射料缸的溫度設(shè)定取決于熔膠溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、背壓、射料量和注塑件周期。您如果沒有加工某一特定級別塑料的經(jīng)驗，請從比較低的設(shè)定開始。為了便于控制，射料缸分了區(qū)，但不是所有都設(shè)定為相同溫度。如果運作時間長或在高溫下操作，請將***區(qū)的溫度設(shè)定為較低的數(shù)值，這將防止塑料過早熔化和分流。注塑件開始前，確保液壓油、料斗封閉器、模具和射料缸都處于正確溫度下。無錫注塑件誠信經(jīng)營；

注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑德庫瑪高速機成型模壓法和壓鑄法。注射成型機（簡稱注射機或注塑機）是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，注射成型是通過注塑機和模具來實現(xiàn)的注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。[1]注射成型機（簡稱注射機或注塑機）是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，注射成型是通過注塑機和模具來實現(xiàn)的。1.橡膠注塑：.橡膠注射成型是一種將膠料直接從機筒注入模型硫化的生產(chǎn)方法。橡膠注塑的優(yōu)點是：雖屬間歇操作，但成型周期短，生產(chǎn)效率高取消了胚料準備工序，勞動強度小，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異。制作注塑件的材料是什么；四川注塑件口碑推薦

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CAE模流分析對保壓壓力、時間、緩沖位置都要分析出參考值，注塑調(diào)機時根據(jù)分析結(jié)果微調(diào)即可。請問調(diào)機技術(shù)人員試模前您看過模流分析報告嗎？8.注塑機螺桿止回閥損壞失靈造成產(chǎn)品縮痕注塑技術(shù)人員都知道，注塑機止回閥是防止料管內(nèi)螺桿前面的融融塑膠料在射出和保壓時回流。如果注塑機止回閥在長期使用中磨損、破裂，損壞情況嚴重就會造成塑膠通過間隙回流，緩沖和保壓壓力降低或消失，產(chǎn)品就容易造成收縮凹陷不良。所以要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)、清理，另外塑膠粒要保持潔凈無雜物，特別是二次回收料中***不要混入刀片、鐵削等硬物。如果發(fā)現(xiàn)嚴重缺點建議立即更換為好。造成產(chǎn)品缺點的原因往往是多方面的因素，我們在產(chǎn)品設(shè)計、模具設(shè)計和注塑過程中要綜合考慮，準確分析找出產(chǎn)生問題的根本原因，綜合考慮成本、效率和產(chǎn)品質(zhì)量等問題，有時候并不能完全達到要求，要綜合考慮核算，做出合理的取舍。我的原則是：能通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)改善的優(yōu)先考慮，是比較好先選擇，實在不行就通過模具設(shè)計來改善，哪怕增加模具成本，也不要把問題留給注塑成型調(diào)整，因為模具的成本增加是一次性的，注塑的成本是長期大批量的，注塑成型做合理小幅調(diào)整。所以考慮問題要系統(tǒng)分析，認真核算。山西外殼注塑件