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來源: 發(fā)布時間:2025-07-06

空洞的內(nèi)壁就形成收縮應(yīng)力,如果表面凝結(jié)層剛性不足產(chǎn)品表面就會向內(nèi)凹陷,形成收縮痕。改善方法就是設(shè)置合理的料管溫度,在材料允許的范圍內(nèi),盡可能不要用極限值,可以有效降低產(chǎn)品出現(xiàn)收縮的幾率。CAE模流分析同樣可以分析出合理的參考值,提前預(yù)防產(chǎn)品出現(xiàn)縮痕。請問有多少成型調(diào)機(jī)的技術(shù)人員在調(diào)機(jī)前看過模流分析的參數(shù)?恐怕幾乎沒有吧?相信科學(xué)用數(shù)據(jù)分析是***的技術(shù)發(fā)展趨勢。6.產(chǎn)品冷卻時間太短造成產(chǎn)品收縮痕產(chǎn)品冷卻時間不夠,產(chǎn)品表面的凝結(jié)層就會太薄,沒有足夠的剛性抵抗內(nèi)部融膠收縮產(chǎn)生的應(yīng)力,就容易在產(chǎn)品表面形成收縮凹陷。冷卻時間如何設(shè)定,可以參考CAE模流分析和材料物性表上提供的建議值。請問有多少調(diào)機(jī)技術(shù)人員調(diào)機(jī)前分析過材料物性表的要求?建議調(diào)機(jī)時在分析建議值的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)置冷卻時間,在產(chǎn)品表面質(zhì)量可接受的范圍內(nèi)盡可能的縮短冷卻時間,降低成型周期。7.注塑保壓和緩沖不足造成產(chǎn)品縮痕注塑保壓壓力和保壓時間不足,型腔內(nèi)塑膠壓力偏低造成充填補(bǔ)料不足,產(chǎn)品充填質(zhì)密度低,產(chǎn)品密度小,產(chǎn)品表面容易形成凹陷縮痕。當(dāng)注塑螺桿緩沖為零時,螺桿不再前移,無法增加壓力,保壓壓力不足容易造成產(chǎn)品收縮痕。注塑件哪家專業(yè),無錫東英電子有限公司值得信賴,歡迎各位新老朋友垂詢!山西注塑件服務(wù)至上

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1、冷卻不充分或不均勻在未完全冷卻時頂出,頂桿的頂推力往往使成型制件變形,所以未充分冷卻就勉強(qiáng)脫模會產(chǎn)生變形。對策是在模腔內(nèi)充分冷卻,等完全硬化后方可頂出。也可以降低模具溫度、延長冷卻時間。然而,有的模具的局部冷卻不充分,在通常成型條件下還有時不能防止變形。這種情況應(yīng)考慮變更冷卻水的路徑、冷卻水道的位置或追加冷卻梢孔,尤其應(yīng)考慮不用水冷,采用空氣冷卻等方式。2、頂桿造成有的制件的脫模性不良,采用頂桿強(qiáng)行脫模而造成變形。對不易變形的塑料制件,這時不是產(chǎn)生變形而是產(chǎn)生裂紋。對于ABS和聚苯乙烯制件,這種變形是以被推項部位的發(fā)白表現(xiàn)出來(參照開裂、裂紋、微裂和發(fā)白)。其消除方法是改善模具的拋光、使其易于脫模,有時使用脫模劑也可改善脫模。根本的改進(jìn)方法是研磨型芯、減小脫模阻力,或增大拔模斜度,在不易頂出部位增設(shè)頂桿等,而變更頂出方式則更重要。3、由成型應(yīng)變引起成型應(yīng)變造成的變形主要是由成型收縮在方向上的差異、壁厚的變化所產(chǎn)生的。因此,提高模具溫度、提高熔料溫度、降低注射壓力、改善澆注系統(tǒng)的流動條件等均可減小收縮率在方向上的差值。可是,只變更成型條件大多難以矯正過來。北京批發(fā)汽車注塑件福建注塑件**知識,無錫東英電子有限公司。

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ABS注塑件,塑膠件電鍍常見故障與解決方法注塑件,塑膠件電鍍應(yīng)用,在化裝品;打火機(jī);衛(wèi)浴,汽配等各領(lǐng)域使用很多。塑料電鍍質(zhì)量的好壞,不與電鍍工藝及操作密切相關(guān),塑料件的選料、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計、注塑模具、塑料成形工藝及后處理工藝這些各個方面,都對終電鍍產(chǎn)品有很大影響。應(yīng)平臺內(nèi)多位微信朋友,發(fā)來的關(guān)于求助塑膠件電鍍常見故障與解決方法的要求。我們樂將團(tuán)隊就和各位高手,老師一起來探討這個問題,希望大家極積參與,把您的意見和看法發(fā)到平臺上來補(bǔ)充與糾正,謝謝!塑膠件電鍍長見的故障有:漏鍍(露塑);結(jié)合力不良,粗糙;掛具上鍍上鍍層一.漏鍍漏鍍是ABS塑料化學(xué)鍍鎳生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)的問題,,由于ABS塑料工件漏鍍的部位不導(dǎo)電,所以在后序的電鍍生產(chǎn)中,漏鍍的部位就無金屬沉積,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不合格。依據(jù)我們樂將化工團(tuán)隊的經(jīng)驗,一般漏鍍可分為片狀漏鍍與漏鍍兩種類型1.片狀漏鍍塑膠件電鍍工藝粗化液采用的是高濃度的鉻酸與濃溶液,就易發(fā)由于粗化工序后水洗及中和過程不徹底,或者是因為工件形狀復(fù)雜,其內(nèi)部容易貯藏粗化溶液,導(dǎo)致在敏化工序過程中工件局部表面無法“抓”鈀,甚至在進(jìn)行化學(xué)鍍鎳時。

我采用了常用的一個定位方式:金屬臂的凸起+注塑件的凹槽。主要注意的設(shè)計細(xì)節(jié)有,在注塑件的凹槽邊緣需要倒C角,C角的主要作用是對金屬臂的凸起起導(dǎo)向的作用。金屬件是活動件,不給適當(dāng)?shù)膶?dǎo)向,會導(dǎo)致金屬臂的凸起卡死在注塑件凹槽的尖銳邊沿上,所以這個C角不能太小。考慮到部件的精度和我們的設(shè)計要求(只是粗定位),左右兩側(cè)需要留有適當(dāng)?shù)目p隙。如下圖:我們已經(jīng)滿足在終止位置時,金屬件對注塑件在水平方向上的粗定位,現(xiàn)在需要對這個結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查。因為這個結(jié)構(gòu)中金屬件是活動部件,每一個設(shè)計結(jié)構(gòu)都要滿足金屬件在整個旋轉(zhuǎn)過程中,不會與其他部件產(chǎn)生干涉。在模擬旋轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn),過程中的金屬凸起和注塑凹槽發(fā)現(xiàn)有干涉(下圖左側(cè))。解決這個干涉的簡單的方法有兩個:增大注塑件上的C角或者在金屬件上增加C角。如果增大注塑件上的C角,保留金屬件尖角的話,金屬件的凸起在C角平面上滑入凹槽的過程中,由于金屬件本身硬度較高,會扎入C角的平面,造成卡死,所以建議此處在金屬件上增加C角,的接觸點為面積不太大的平面。由于這是個粗略的設(shè)計圖,簡單的加個C角就好。實際產(chǎn)品設(shè)計過程中,空間一般都會不充足。注塑件推薦,無錫東英電子有限公司值得信賴,歡迎您的光臨!

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將引起冷卻時間過長,產(chǎn)生縮印等問題,應(yīng)考慮改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。壁厚不均會引起表面縮印。壁厚不均會引起氣孔和熔接痕。加強(qiáng)筋的合理應(yīng)用,可增加產(chǎn)品剛性,減少變形。加強(qiáng)筋的厚度必須小于產(chǎn)品壁厚的1/3,否則引起表面縮印。加強(qiáng)筋的單面斜度應(yīng)大于°,以避免頂傷。圓角太小可能引起產(chǎn)品應(yīng)力集中,導(dǎo)致產(chǎn)品開裂。圓角太小可能引起模具型腔應(yīng)力集中,導(dǎo)致型腔開裂。設(shè)置合理的圓角,還可以改善模具的加工工藝,如型腔可直接用R刀銑加工,而避免低效率的電加工。不同的圓角可能會引起分型線的移動,應(yīng)結(jié)合實際情況選擇不同的圓角或清角。孔的形狀應(yīng)盡量簡單,一般取圓形??椎妮S向和開模方向一致,可以避免抽芯。當(dāng)孔的長徑比大于2時,應(yīng)設(shè)置脫模斜度。此時孔的直徑應(yīng)按小徑尺寸(比較大實體尺寸)計算。盲孔的長徑比一般不超過4??着c產(chǎn)品邊緣的距離一般大于孔徑尺寸。當(dāng)塑件按開模方向不能順利脫模時,應(yīng)設(shè)計抽芯機(jī)構(gòu)。抽芯機(jī)構(gòu)能成型復(fù)雜產(chǎn)品結(jié)構(gòu),但易引起產(chǎn)品拼縫線,縮印等缺點,并增加模具成本縮短模具壽命。.設(shè)計注塑產(chǎn)品時,如無特殊要求,盡量避免抽芯結(jié)構(gòu)。如孔軸向和筋的方向改為開模方向,利用型腔型芯碰穿等方法。利用PP料的韌性,可將鉸鏈設(shè)計成和產(chǎn)品一體。貴州注塑件**知識,無錫東英電子有限公司。海南注塑件廠家供貨

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3.注塑工藝塑料成型時,適當(dāng)升高熔融溫度和減慢注塑速度都有利于提高塑件與電鍍層之間的結(jié)合力一般而言,塑件的壁越厚,鍍層結(jié)合力越好。壁薄的塑件表面應(yīng)力易集中,電鍍層的結(jié)合力就較差。ABS塑料粒易吸潮,如不進(jìn)行干燥,成形時會在制件表面產(chǎn)生氣泡、銀紋、缺乏光澤等缺點,影響鍍層外觀和結(jié)合力。這邊我們樂將團(tuán)隊告訴大家一個小竅門:針對內(nèi)應(yīng)力,成型后的工件用乙酸浸泡30~60s,有裂紋者應(yīng)回爐或者它用;表面出現(xiàn)“白霜”的,可以用60~70°C烘烤3-4小時,釋放應(yīng)力后再施鍍。4.除油不徹底,會引起掉皮、脫落化學(xué)除油(塑料件不適宜用有機(jī)溶劑除油),操作時,溫度升高到65~70℃,應(yīng)不斷地抖動工件,直到水洗后不掛水珠為止粗化前配合添加LJ-8001可加強(qiáng)除油效果,使塑料表面親水性更佳,降低工件表面與粗化液接觸面之間的表面張力,有利于鉻酸粗化溶液產(chǎn)生更加均勻的腐蝕,特別在裂縫中,隱藏深孔和連接處,它也可以延長其使用壽命三.化學(xué)鎳粗糙,化學(xué)鍍鎳層粗糙并且顏色發(fā)暗一般是因過度粗化引起的。如粗化時間、粗化溫度或鉻酸與的濃度等。要避免出現(xiàn)工件過粗化現(xiàn)象。例如,較難粗化的塑料工件可以過兩個粗化缸進(jìn)行生產(chǎn),而較容易粗化的塑料工件只過一個粗化缸進(jìn)行生產(chǎn)。山西注塑件服務(wù)至上

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