適合RTO裝置焚燒的廢氣情況，一般情況下，揮發(fā)性有機(jī)物濃度在25%LEL（可燃?xì)怏w下限）以下、燃燒絕熱溫升在40℃以上的廢氣，均適合RTO裝置處理。VOCs濃度小于2000mg/Nm3、致絕熱燃燒溫升低于40℃的需助燃，以提高其絕熱溫升至40℃以上的廢氣類型。蓄熱式焚燒裝置由蓄熱室、燃燒室、換向閥和控制系統(tǒng)等結(jié)構(gòu)組成。其主要組成系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)包括：蓄熱室床數(shù)選定、蓄熱體材料和類型選取和蓄熱體量的計(jì)算、空塔進(jìn)氣流速的確定；燃燒室的燃燒溫度、煙氣停留時(shí)間、燃燒器的選??；閥門切換時(shí)間；保溫耐火材料的選取和數(shù)量計(jì)算；預(yù)處理措施和安全保障措施的配套等。RTO蓄熱式焚燒爐是一種內(nèi)壁內(nèi)襯高鋁耐火材料的爐型。RTO閥門生產(chǎn)廠

RTO是一種高效有機(jī)廢氣治理設(shè)備。與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐(TO)相比，具有熱效率高(≥95%)、運(yùn)行成本低、能處理大風(fēng)量低濃度廢氣等特點(diǎn)，濃度稍高時(shí)，還可進(jìn)行二次余熱回收，較大降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本，現(xiàn)有的RTO系統(tǒng)大部分是采用觸媒來(lái)進(jìn)行虛熱，但是觸媒會(huì)老化，需經(jīng)常更換以及廢棄觸媒要處理，流程十分麻煩，現(xiàn)用蓄熱材代替觸媒，蓄熱材本體已經(jīng)大幅降到非常經(jīng)濟(jì)的價(jià)格，對(duì)于采購(gòu)與更換，將遠(yuǎn)比使用觸媒更低廉。主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。根據(jù)客戶實(shí)際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。江蘇涂布RTO維修RTO之如何控制鋼桶包裝行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程VOCs排放?

RTO催化燃燒設(shè)備特點(diǎn)：余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。占地面積小：*為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無(wú)要求。使用壽命長(zhǎng)：催化劑一般8000小時(shí)替換。操作方便：設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。能耗低：設(shè)備啟動(dòng)，*需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能*為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償。設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及自控系統(tǒng)。阻力小，凈化率高：采用當(dāng)今的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

RTO蓄熱式焚燒來(lái)講，由于它的焚燒和焚燒的平庸，它也是必需的實(shí)施環(huán)節(jié)。焚燒氣體從爐排下邊進(jìn)到并與廢氣混和；高溫廢氣借助鍋爐的加熱面形成熱蒸汽，同時(shí)廢氣也獲得冷卻，廢氣經(jīng)廢氣清理設(shè)備清理后排出來(lái)。之后關(guān)閉蒸汽閥門，再充入常溫氣體，冷卻至0℃左右，活性炭規(guī)復(fù)如初，以便再循環(huán)使用。三流化床焚燒爐廢氣經(jīng)簡(jiǎn)便的預(yù)處理后送至流化床爐膛，通過(guò)爐底分布板冒出的焚燒氣體吹開廢氣使之飄浮起呈沸騰狀完成焚燒，在高溫下燃盡。高溫容積穩(wěn)定，高溫強(qiáng)度和耐磨損，抗溫度波動(dòng)引起的熱震穩(wěn)定，抗侵蝕、耐熱隔熱保溫。當(dāng)代化廢氣處分建筑的使用，更應(yīng)增強(qiáng)調(diào)養(yǎng)，可起到一石兩鳥的感化?；剞D(zhuǎn)窯工藝流程。在脫水清理后，再將帶有的泥污進(jìn)行厭氧消化，經(jīng)過(guò)該工藝進(jìn)行率。借助爐內(nèi)分級(jí)焚燒方式，在熱解爐中的還原性氣體中熱解，然后可燃性產(chǎn)物進(jìn)到二燃室完成徹底焚燒的焚燒爐。RTO設(shè)備可以適應(yīng)有機(jī)廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動(dòng)。

三種常用的有機(jī)RTO廢氣處理方法：1、熱燃燒法和催化燃燒法。原理：在高溫下充分混合惡臭物質(zhì)和燃料氣體，實(shí)現(xiàn)燃燒。優(yōu)點(diǎn)：凈化效率高，惡臭物質(zhì)被氧化分解。2、吸附法。原理：利用吸附劑的吸附功能將惡臭物質(zhì)從氣相轉(zhuǎn)移到固相。優(yōu)點(diǎn)：凈化效率高，能處理多組分惡臭氣體。3、水吸收法。原理：利用臭氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性，使臭氣成分直接接觸水，溶解于水中以達(dá)到除臭目的。優(yōu)點(diǎn)：工藝簡(jiǎn)單，管理方便，設(shè)備運(yùn)行成本低產(chǎn)生二次污染，需要處理清洗液。RT0主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。根據(jù)客戶實(shí)際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。江蘇蓄熱式氧化焚燒爐

在我國(guó)，旋轉(zhuǎn)RTO是近幾年發(fā)展起來(lái)的，公認(rèn)的占據(jù)主流地位的仍是三廂式塔式RTO，凈化效率高于旋轉(zhuǎn)式RTO。RTO閥門生產(chǎn)廠

目前在RTO裝置中采用的陶瓷原材料主要有黏土、剛玉、莫來(lái)石、鋯英石、鈦酸鋁和堇青石等。在RTO裝置的蓄熱室中，蓄熱填充物主要類型有規(guī)整填料（如蜂窩填料和板波紋填料）和散堆填料（顆粒填料，如矩鞍環(huán)）兩大類。設(shè)計(jì)RTO裝置時(shí)，設(shè)備的體積主要由蓄熱床高度決定，風(fēng)機(jī)功率由蓄熱床總壓降決定，表3為幾種蓄熱體的總壓降數(shù)據(jù)。從表3的數(shù)據(jù)可以看出，不同的蓄熱體，在相同的運(yùn)行條件下，因床層高度帶來(lái)的床層總壓降差距較大。因此選擇蓄熱體是設(shè)計(jì)裝置的重要因素之一。RTO，是指蓄熱式熱氧化技術(shù)，英文名為“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄熱式熱氧化回收熱量采用一種新的非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方式，原理是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此蓄熱用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。RTO技術(shù)適用于處理中低濃度（100-3500mg/m3）廢氣，分解效率為95%-99%。RTO閥門生產(chǎn)廠