生物化工領(lǐng)域工業(yè)廢氣成份復(fù)雜、含量起伏大，同濟(jì)寧新環(huán)境分析看到，RTO蓄熱式焚燒分解裝置在出現(xiàn)爆炸事故時(shí)，均是因?yàn)檫M(jìn)到RTO焚燒爐前的工業(yè)廢氣含量過(guò)度過(guò)高，與此同時(shí)相對(duì)的稀釋倍數(shù)不足，再加上工業(yè)廢氣成份復(fù)雜，富含環(huán)氧丙烷、環(huán)氧乙烷等化學(xué)性質(zhì)活潑的成份，造成進(jìn)到RTO焚燒爐的工業(yè)廢氣達(dá)到了相對(duì)的爆炸極限，從而造成了爆炸事故。所以，合理防止爆炸事故出現(xiàn)，需從RTO蓄熱式焚燒分解裝置的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、采集系統(tǒng)、預(yù)備處理系統(tǒng)、RTO焚燒系統(tǒng)等方面入手。RTO蓄熱式焚燒爐的構(gòu)造緊湊。涂料RTO一體機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家
RTO廢氣處理設(shè)備原理是把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度（具體需要看成分）以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應(yīng)分成兩個(gè)（含兩個(gè)）以上，每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃（以保證VOC去除率在98%以上），只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。上海rto處理系統(tǒng)RTO催化燃燒設(shè)備有哪些優(yōu)點(diǎn)工作原理及哪些特點(diǎn)？
RTO焚燒爐的特點(diǎn)：采用蓄熱式換熱裝置，蓄熱載體與氣體直接換熱，爐膛輻射溫壓大，加熱速度快；低溫?fù)Q熱效果著，所以換熱效率特別高，回收燃燒產(chǎn)物中的余熱；熱效率高，排煙溫度低，節(jié)能效果明顯。由于火焰不是在燃燒器中產(chǎn)生的，而是在爐內(nèi)高溫蓄熱體中開(kāi)始逐漸燃燒，無(wú)高溫鋒面，因而燃燒噪聲低；擴(kuò)大了高溫火焰燃燒區(qū)域，火焰的邊界幾乎擴(kuò)展到爐膛的邊界，從而使得爐膛內(nèi)溫度均勻，這樣一方面提高了凈化效率，另一方面延長(zhǎng)了爐膛壽命；與傳統(tǒng)燃燒過(guò)程不同的熱力學(xué)條件，采用分級(jí)燃燒技術(shù)，延緩狀燃燒下釋出熱能；爐內(nèi)溫升勻，燒損低，加熱效果好，不再存在傳統(tǒng)燃燒過(guò)程中出現(xiàn)的局部高溫高氧區(qū)，控制了熱力型氮氧化物（NOX）的生成，環(huán)保效果好，并將廢氣中的碳、氫、氧化物地轉(zhuǎn)變?yōu)镃O2、H2O等無(wú)害物質(zhì)，達(dá)標(biāo)排放。
蓄熱式焚燒爐RTO系統(tǒng)提供了多個(gè)蓄熱器，以確保各個(gè)蓄熱室進(jìn)行儲(chǔ)熱放熱清洗等循環(huán)工作。蓄熱室放熱“后應(yīng)引入潔凈空氣對(duì)室內(nèi)進(jìn)行清掃，待清掃完成后方可進(jìn)入“蓄熱“程序，否則殘留的廢氣分子隨煙囪排入大氣中，從而降低了處理效率。工業(yè)廢氣大多為易燃，易爆，有毒有害的有機(jī)物、化合物，此類(lèi)危險(xiǎn)化學(xué)品在RTO廢氣處理工程中的應(yīng)用，特別注意RTO廢氣處理設(shè)備的安全性。簡(jiǎn)單介紹RTO廢氣處理的安全問(wèn)題。通常是易燃、易爆、有毒、有害的廢氣，安全系數(shù)是設(shè)計(jì)的首要原則。因此，揮發(fā)性有機(jī)物的較高濃度安全指標(biāo)必須低于爆炸的1/4值。經(jīng)驗(yàn)豐富的設(shè)計(jì)師會(huì)考慮突發(fā)性。如果生產(chǎn)廠(chǎng)家加工配方出現(xiàn)錯(cuò)誤，生產(chǎn)線(xiàn)溫度或壓力等參數(shù)異常，應(yīng)當(dāng)有緊急控制和措施。這在化學(xué)工業(yè)中尤其重要。RTO蓄熱式氧化爐在功能設(shè)計(jì)上有著哪些特色呢?
RTO設(shè)計(jì)流程中的注意點(diǎn)：1、確保有機(jī)廢氣濃度不超標(biāo)。嚴(yán)格控制進(jìn)爐前廢氣濃度在其有機(jī)物的炸裂極限下限（LEL）的25%以下（GB20101），否則應(yīng)采用空氣強(qiáng)制稀釋。2、防止靜電產(chǎn)生。當(dāng)系統(tǒng)風(fēng)管道采用金屬材質(zhì)時(shí)應(yīng)采用光滑內(nèi)壁金屬管、采取法蘭間銅片或銅線(xiàn)跨接、系統(tǒng)管道接地等措施，風(fēng)管內(nèi)壁禁止涂刷非導(dǎo)電防腐涂層，防止靜電產(chǎn)生和積聚。如采用玻璃鋼，PVC塑料等材質(zhì)，應(yīng)帶銅條以防靜電(進(jìn)爐前管線(xiàn)必須為金屬管)，并在產(chǎn)生廢氣設(shè)備出口部位設(shè)置有機(jī)氣體濃度檢測(cè)設(shè)施并設(shè)置緊急排放口。RTO蓄熱式焚燒爐采用自動(dòng)化控制運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)。RTO閥門(mén)生產(chǎn)廠(chǎng)家
蓄熱式焚燒爐RTO運(yùn)行機(jī)制：處理過(guò)后的高溫廢氣直接進(jìn)入蓄熱室2進(jìn)行熱交換，熱量被蓄熱體吸收，隨后排放。涂料RTO一體機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家
蓄熱式氧化爐，其原理是在高溫下將廢氣中的有機(jī)物(VOCs) 氧化成對(duì)應(yīng)的二氧化碳和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來(lái)的熱量，三室RT0廢氣分解效率達(dá)到99%人上，熱回收效率達(dá)到95%)人上。RT0主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。根據(jù)客戶(hù)實(shí)際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。來(lái)的有機(jī)廢氣的焚燒爐功能強(qiáng)大，由于長(zhǎng)期以來(lái)對(duì)技術(shù)上的研發(fā)和考究使得生產(chǎn)出來(lái)的焚燒爐特別能夠幫助節(jié)省能源，在環(huán)境的保護(hù)中發(fā)揮重要的作用。同濟(jì)寧新環(huán)境科技（江蘇）有限公司旗下的焚燒爐有蓄熱系統(tǒng)，催化系統(tǒng)等多種功能，在有機(jī)廢氣的燃燒中非常有效的利用了廢氣物自身燃燒時(shí)所產(chǎn)生的能量，不僅幫助減少了能量的消耗，還減少了溫室氣體的排放，非常的環(huán)保。涂料RTO一體機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家