催化燃燒裝置設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮以下幾方面問題：便于清洗和更換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和更換催化劑載體。較高的轉(zhuǎn)化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng)，所以，無論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應(yīng)，以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。催化燃燒設(shè)備具有足夠的耐腐蝕能力。對催化劑的要求是：活性高，特別要低溫活性好，以便在盡可能低的溫度下開始反應(yīng)。蓄熱式催化燃燒爐生產(chǎn)企業(yè)

催化燃燒設(shè)備在使用的過程中，要及時(shí)的添加潤滑劑，用來維護(hù)催化燃燒設(shè)備的使用的壽命。催化燃燒設(shè)備的每次開關(guān)要經(jīng)常檢查噴射系統(tǒng)的適當(dāng)?shù)男阅?。在有機(jī)廢氣處理工程中針對排放廢氣的不同情況，可以采用不同形式的催化燃燒工藝，但不論采用什么工藝方式，它的流程組成都具有共同的特點(diǎn)，如：有機(jī)廢氣進(jìn)入催化燃燒裝置的氣體首要經(jīng)過預(yù)處理，除去粉塵、液滴及有害組分，避免催化床層的堵塞和催化劑的中毒。催化燃燒反應(yīng)放出大量的反應(yīng)熱，因此燃燒尾氣溫度很高，對這部分熱量必須回收。吸附催化燃燒費(fèi)用催化燃燒設(shè)備有著安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。

催化燃燒設(shè)備等在運(yùn)輸或開箱時(shí)，發(fā)現(xiàn)已有涂漆、防銹層損壞，應(yīng)進(jìn)行必要的修補(bǔ)。安裝時(shí)，在設(shè)備本體表面不允許進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)，以保證內(nèi)部橡膠襯層不被燒壞。試車運(yùn)行調(diào)試階段檢查。安裝、試車做好之后，就進(jìn)行試用，并測試處理效果，做好記錄。浙江蓄熱式催化燃燒裝置催化燃燒設(shè)備有著點(diǎn)火溫度低，反應(yīng)速度快，節(jié)約能源的特點(diǎn)。催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00~450℃的溫度時(shí)，通過催化劑就可以氧化完全。與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，設(shè)備設(shè)施的體積小。

催化燃燒設(shè)備等在運(yùn)輸或開箱時(shí)，發(fā)現(xiàn)已有涂漆、防銹層損壞，應(yīng)進(jìn)行必要的修補(bǔ)。安裝時(shí)，在設(shè)備本體表面不允許進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)，以保證內(nèi)部橡膠襯層不被燒壞。試車運(yùn)行調(diào)試階段檢查。安裝、試車做好之后，就進(jìn)行試用，并測試處理效果，做好記錄。催化燃燒設(shè)備有著點(diǎn)火溫度低，反應(yīng)速度快，節(jié)約能源的特點(diǎn)。催化燃燒設(shè)備的每次開關(guān)要經(jīng)常檢查噴射系統(tǒng)的適當(dāng)?shù)男阅堋Ｐ顭崾酱呋紵O(shè)備特點(diǎn)及優(yōu)勢：廢氣凈化率高，可達(dá)95%以上，熱回收率高；蓄熱式催化燃燒安全：低溫反應(yīng)，配有阻火系統(tǒng)、報(bào)警裝置等保護(hù)措施；無二次污染：不產(chǎn)生氮氧化物等二次污染物，所有過程不造成二次污染；適應(yīng)性強(qiáng)：-20℃-70℃溫度下均可工作，可適應(yīng)不同濃度組分的廢氣凈化；自動(dòng)化控制、能耗低：操作簡單，遇故障自動(dòng)報(bào)警，低耗節(jié)能；廢氣在250℃~400℃的溫度下，通過催化劑的作用將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成無害的二氧化碳和水，達(dá)到凈化廢氣的目的。具有熱回收率高、無二次污染、能耗低、安全、使用壽命長等優(yōu)勢。催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。

有機(jī)廢氣催化燃燒的基本原理是什么？催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00~450℃的溫度時(shí)，通過催化劑就可以氧化完全。與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，設(shè)備設(shè)施的體積小。但是，由于使用的催化劑的中毒、催化床層的更換和清潔費(fèi)用高等問題，影響了這種方法在工業(yè)生產(chǎn)過程中的推廣和應(yīng)用。催化燃燒設(shè)備有著低能耗的優(yōu)勢。催化燃燒設(shè)備采用典型的氣固催化反應(yīng)，其本質(zhì)是活性氧的深度氧化。在解吸氣體過程中，當(dāng)活性炭的微孔吸附飽和后，就不能再被吸附。廢氣催化燃燒公司

催化燃燒設(shè)備的使用壽命很長。蓄熱式催化燃燒爐生產(chǎn)企業(yè)

催化燃燒設(shè)備的每次開關(guān)都要檢查催化燃燒設(shè)備的溶液是不是要更換。使用催化燃燒設(shè)備需要做哪些檢查？安裝準(zhǔn)備階段檢查。催化燃燒設(shè)備及附件進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，經(jīng)檢驗(yàn)合格后發(fā)貨。因此對組裝成形的設(shè)備及附件不作不必要的拆卸和打開。但應(yīng)認(rèn)真對照發(fā)貨清單。清點(diǎn)、檢查貨物，以便安裝工序順利進(jìn)行。催化燃燒設(shè)備等在運(yùn)輸或開箱時(shí)，發(fā)現(xiàn)已有涂漆、防銹層損壞，應(yīng)進(jìn)行必要的修補(bǔ)。安裝時(shí)，在設(shè)備本體表面不允許進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)，以保證內(nèi)部橡膠襯層不被燒壞。試車運(yùn)行調(diào)試階段檢查。安裝、試車做好之后，就進(jìn)行試用，并測試處理效果，做好記錄。蓄熱式催化燃燒爐生產(chǎn)企業(yè)