雙色注塑機(jī)有哪些操作流程：1）調(diào)校注塑所須的溫度、射料時(shí)間，冷卻時(shí)間等各項(xiàng)參數(shù)，開(kāi)機(jī)加熱，待溫度達(dá)到設(shè)定值方可開(kāi)機(jī)。2）啟動(dòng)油泵馬達(dá),觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,當(dāng)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)傾聽(tīng)有無(wú)異響及震動(dòng)。3）關(guān)閉安全門(mén)后機(jī)器閉模動(dòng)作，先慢速至低壓限位掣和閉模減慢速度限位掣復(fù)元后才轉(zhuǎn)為全速度閉模。4）啟動(dòng)射料時(shí)間掣，熔膠螺旋行前填充塑料于模腔，接著啟動(dòng)停沖頭時(shí)間掣，螺旋枕停在前面位置，然后啟動(dòng)冷卻時(shí)間掣，同時(shí)螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)熔膠。5）螺旋熔膠倒后碰下熔膠限位掣，動(dòng)作便停止，若索料開(kāi)關(guān)掣已開(kāi)著，螺旋直至碰下索料限位掣，若射料臺(tái)自動(dòng)前后開(kāi)關(guān)掣已開(kāi)著，射料臺(tái)便后退至碰下射料臺(tái)后退限位掣。6）當(dāng)冷卻時(shí)間掣行完后，開(kāi)啟工模，先慢速至開(kāi)模減慢速度限位掣復(fù)元后才轉(zhuǎn)為全速，開(kāi)模行程將近完時(shí)碰下低壓力限位掣和開(kāi)模減慢速度限位掣，減慢開(kāi)模速度以減少震動(dòng)。7）當(dāng)碰下機(jī)械較縮后限位掣時(shí)，開(kāi)模行程停止，轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)180度重復(fù)上述動(dòng)作直至啤好成品后開(kāi)模，成品便被機(jī)械頂針或油壓頂針推出。8）打開(kāi)安全門(mén)取出成品，并關(guān)閉安全門(mén)使機(jī)器動(dòng)作循環(huán)。啟動(dòng)油泵馬達(dá),觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,當(dāng)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)傾聽(tīng)有無(wú)異響及震動(dòng)。標(biāo)準(zhǔn)雙色注塑模具

    精密注塑型指注塑制品外型精度應(yīng)滿(mǎn)足嚴(yán)格尺寸公差、形位公差表面粗糙度要進(jìn)行精密注塑必須許相關(guān)條件本質(zhì)塑料材料、注塑模具、注塑工藝注塑設(shè)備四項(xiàng)基本素設(shè)計(jì)塑料制品應(yīng)首先選定工程塑料材料能進(jìn)行精密注塑工程塑料必須選用些力性能高、尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能、耐環(huán)境應(yīng)力裂材料其應(yīng)根據(jù)所選擇塑料材料、品尺寸精度、件重、質(zhì)量要求及預(yù)想模具結(jié)構(gòu)選用適用注塑機(jī)加工程影響精密注塑制品素主要自模具溫度、注塑工藝控制及產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度濕度變化幅度及產(chǎn)品退火處理等面南京機(jī)械配件雙色注塑工廠?雙色注塑機(jī)是先將一種顏色塑料注入模具的定模型腔中，然后模具接著注入第二種顏色的塑料。

設(shè)計(jì)精密注塑模具應(yīng)注意哪些問(wèn)題？1.產(chǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)在不影響外觀的前提條件下可以設(shè)計(jì)成插穿的結(jié)構(gòu)就不做成行位的結(jié)構(gòu)，要以簡(jiǎn)單的模具結(jié)構(gòu)達(dá)到所需求產(chǎn)品功能.2.對(duì)塑膠性能的了解程度決定了你設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)用料的合理程度（包括：塑性、硬度、透明、耐高溫、防火、超聲等）。3.對(duì)表面工藝的了解程度決定了你設(shè)計(jì)出的產(chǎn)品后期表面處理是否容易（尤其對(duì)視聽(tīng)數(shù)碼類(lèi)產(chǎn)品突顯重要）4.對(duì)機(jī)械知識(shí)的了解程度決定了你設(shè)計(jì)出的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是否優(yōu)越、機(jī)構(gòu)是否可行、和用戶(hù)使用該產(chǎn)品時(shí)是否很方便的操作（這就是所謂的人機(jī)工程學(xué)），如按鈕的擺放、大小、手握位的形狀等.5.對(duì)機(jī)械制圖的熟悉程度決定了你輸出產(chǎn)品工程圖是否標(biāo)準(zhǔn)、是否產(chǎn)生了錯(cuò)誤的標(biāo)注和標(biāo)識(shí)，這會(huì)直接影響模具制造人員是否易于看懂你輸出的工程圖紙.6.對(duì)生產(chǎn)裝配工藝的了解決定了你設(shè)計(jì)出來(lái)的產(chǎn)品是否易于裝配，表面上看起來(lái)是否易于裝配好像與設(shè)計(jì)無(wú)關(guān)，其實(shí)這點(diǎn)對(duì)于零件較多的產(chǎn)品尤為重要，因?yàn)椴灰籽b配就是增加產(chǎn)品裝配工時(shí)，也就增加了產(chǎn)品的成本，這也就有了產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)的防呆設(shè)計(jì)說(shuō)法，所謂的防呆設(shè)計(jì)就是讓生產(chǎn)人員無(wú)法錯(cuò)誤裝配的設(shè)計(jì)方法.7.掌握品質(zhì)安規(guī)方面的知識(shí)主要是用來(lái)自己制作或協(xié)助他人員制作一些檢驗(yàn)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，

雙色模具：兩種塑膠材料在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑，分兩次成型，但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專(zhuān)門(mén)的雙色注塑機(jī)。雙色模具目前市場(chǎng)上日益盛行，于這種工藝可以使產(chǎn)品的外觀更加漂亮，易于換顏色而可以不用噴涂，但造價(jià)昂貴，技術(shù)要求高。

雙色注塑成型可以先計(jì)算產(chǎn)品單個(gè)克重，然后設(shè)計(jì)模具的時(shí)候根據(jù)選用注塑機(jī)鎖模力（國(guó)產(chǎn)的可能是克數(shù)）判斷每模產(chǎn)出多少個(gè)。模具用冷流道還是熱流道可以依原料種類(lèi)、產(chǎn)品要求等而定。 雙色注塑機(jī)通常配備有兩個(gè)料筒和噴嘴，每個(gè)料筒都連接到噴嘴。

雙色注塑機(jī)成型工藝的原理：雙色注塑機(jī)有兩個(gè)熔膠筒，一大一小，在注塑時(shí)兩個(gè)熔膠筒可以同時(shí)射膠，也可以一前一后射膠，所加工的產(chǎn)品是兩種顏色，稱(chēng)之雙色。也有套色，這種套色是比較復(fù)雜一些，一個(gè)產(chǎn)品需要2付或3付摸具來(lái)完成，單色機(jī)就是只有一種顏色，在加工過(guò)程中，加工什么顏色的產(chǎn)品，要先用染料混色，才能加工。雙色注塑工藝順序目前制造雙色產(chǎn)品的方法有包膠和雙色注塑，它們使用的模具分別稱(chēng)為“包膠?！焙汀半p色?！?，兩者之間的區(qū)別是：包膠模就是兩次成型的模具，先在第1套模具上面注塑第1次的產(chǎn)品，然后將這個(gè)“半成品”放入第二套模具中注塑第二次的產(chǎn)品，使第二種產(chǎn)品包住第1次的產(chǎn)品，得到的成品就是雙色產(chǎn)品，雙色模是指兩種塑膠材料在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑，分兩次成型，注塑完第1次產(chǎn)品，后模旋轉(zhuǎn)180°，前模不動(dòng)，注塑第二次產(chǎn)品，產(chǎn)品在一套模具上面。但是需要專(zhuān)門(mén)的雙色注塑機(jī)。在第1次成型的產(chǎn)品上要做一些反斜度孔或倒勾結(jié)構(gòu)，用來(lái)拉住第二次成型的膠位，使兩種膠料能更好地結(jié)合在一起，這樣就能提高產(chǎn)品的粘合度。模具分別稱(chēng)為“包膠?！焙汀半p色模”，兩者之間有區(qū)別。北京批發(fā)雙色注塑價(jià)格

在注塑時(shí)兩個(gè)熔膠筒可以同時(shí)射膠，也可以一前一后射膠，所加工的產(chǎn)品是兩種顏色，稱(chēng)之雙色。標(biāo)準(zhǔn)雙色注塑模具

雙色注塑機(jī)操作流程：

1）調(diào)校注塑所須的溫度、射料時(shí)間，冷卻時(shí)間等各項(xiàng)參數(shù)，開(kāi)機(jī)加熱，待溫度達(dá)到設(shè)定值方可開(kāi)機(jī)。2）啟動(dòng)油泵馬達(dá),觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,當(dāng)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)傾聽(tīng)有無(wú)異響及震動(dòng)。3）關(guān)閉安全門(mén)后機(jī)器閉模動(dòng)作，先慢速至低壓限位掣和閉模減慢速度限位掣復(fù)元后才轉(zhuǎn)為全速度閉模。4）啟動(dòng)射料時(shí)間掣，熔膠螺旋行前填充塑料于模腔，接著啟動(dòng)停沖頭時(shí)間掣，螺旋枕停在前面位置，然后啟動(dòng)冷卻時(shí)間掣，同時(shí)螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)熔膠。5）螺旋熔膠倒后碰下熔膠限位掣，動(dòng)作便停止，若索料開(kāi)關(guān)掣已開(kāi)著，螺旋直至碰下索料限位掣，若射料臺(tái)自動(dòng)前后開(kāi)關(guān)掣已開(kāi)著，射料臺(tái)便后退至碰下射料臺(tái)后退限位掣。6）當(dāng)冷卻時(shí)間掣行完后，開(kāi)啟工模，先慢速至開(kāi)模減慢速度限位掣復(fù)元后才轉(zhuǎn)為全速，開(kāi)模行程將近完時(shí)碰下低壓力限位掣和開(kāi)模減慢速度限位掣，減慢開(kāi)模速度以減少震動(dòng)。7）當(dāng)碰下機(jī)械較縮后限位掣時(shí)，開(kāi)模行程停止，轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)180度重復(fù)上述動(dòng)作直至啤好成品后開(kāi)模，成品便被機(jī)械頂針或油壓頂針推出。8）打開(kāi)安全門(mén)取出成品，并關(guān)閉安全門(mén)使機(jī)器動(dòng)作循環(huán)。 標(biāo)準(zhǔn)雙色注塑模具