單軸滑臺模組的安裝步驟:***，單軸機械手的安裝方式可分為上鎖式安裝和下鎖式安裝,可根據(jù)當(dāng)前工作臺的情況選擇合適的安裝方式。如果采用上鎖式安裝時,先拆下防塵護(hù)蓋,將內(nèi)六角螺釘穿過單軸直線模組的本體底座,鎖附到安裝平臺的螺孔上。如果采用下鎖式安裝時,將螺釘穿過安裝平臺,鎖附到本體底座的螺孔上。安裝工具和螺釘尺寸均為通用規(guī)格,請根據(jù)廠家所提供的圖紙或規(guī)格要求進(jìn)行購買安裝。注意:務(wù)必使用長度合適的螺釘進(jìn)行安裝,可咨詢廠家安裝模組所使用的螺釘規(guī)格尺寸。為什么一定要用嚴(yán)格符合要求的螺釘呢?使用長度不合適的螺釘有什么危害，主要有兩點 :1、緊固螺釘時，請使用廠家要求的長度合適的螺釘,如果采用過短的螺釘會影響緊固的強度,采用過長的螺釘,可能會與機械手的滑動部分產(chǎn)生干涉,從而導(dǎo)致直線模組的損壞。2、當(dāng)模組滑臺采用下鎖式安裝時,使用過短的螺釘容易造成螺孔滑牙,從而影響安裝的強度。使用過長的螺釘可能會與機械手的滑動部分產(chǎn)生干涉,從而導(dǎo)致卡死和碰撞。開放零部件供應(yīng)，供應(yīng)鏈協(xié)同構(gòu)建產(chǎn)業(yè)生態(tài)。山西內(nèi)嵌式滑臺價格

全系高度與寬度縮小，重量減輕。Pi***一***發(fā)的皮帶GSP系列產(chǎn)品,搭配內(nèi)嵌四列滾珠設(shè)計的加入，相對于上一代比較體積更小，安裝高度更低。（新一代GSP14較上一代RMP14S,寬度縮減5mm,高度下降15mm,重量下降約20%。新一代SGP17較上一代RMP17S，寬度縮減2mm,高度下降13mm,重量下降約25%。新一代GSP20較上一代RMP22S,寬度縮減20mm,高度下降22mm，重量下降約45%。)**加強產(chǎn)品的可應(yīng)用范圍。隨著時代的進(jìn)步，這款進(jìn)化的第二產(chǎn)產(chǎn)品新將助您的設(shè)備升級!遼寧移動滑臺定制服務(wù)直線滑臺選型指南：從結(jié)構(gòu)到性能的對比解析！

Pi直線電機的特點1、高速響應(yīng)由于系統(tǒng)中直接取消了一些響應(yīng)時間常數(shù)較大的如絲杠等機械傳動件，使整個閉環(huán)控制系統(tǒng)動態(tài)響應(yīng)性能**提高，反應(yīng)異常靈敏快捷。2、定位精度高線驅(qū)動系統(tǒng)取消了由于絲杠等機械機構(gòu)引起的傳動誤差減少了插補時因傳動系統(tǒng)滯后帶來跟蹤誤差。通過直線位置檢測反饋控制，即可**提高機床的定位精度。3、傳動環(huán)節(jié)的彈性變形、摩擦磨損和反向間隙造成的運動滯后現(xiàn)象，同時提高了其傳動剛度。4、速度快、加減速過程短5、行程長度不受限制在導(dǎo)軌上通過串聯(lián)直線電機，就可以無限延長其行程長度。6、動安靜、噪音低由于取消了傳動絲杠等部件的機械摩擦，且導(dǎo)軌又可采用滾動導(dǎo)軌或磁墊懸浮導(dǎo)軌（無機械接觸），其運動時噪音將**降低。7、效率高由于無中間傳動環(huán)節(jié)，消除了機械摩擦?xí)r的能量損耗。

Pi直線電機結(jié)構(gòu)它的結(jié)構(gòu)主要包括定子、滑塊和轉(zhuǎn)子三部分。定子由線圈和鐵芯組成，線圈通電后，產(chǎn)生的磁場可以與轉(zhuǎn)子在豎直方向的磁場相互作用，將電能轉(zhuǎn)換為直線運動；滑塊是直線電動機的執(zhí)行機構(gòu)，它在軌道上直線運動；轉(zhuǎn)子則是直線電動機的永磁體，它可以是單個永磁體或多個永磁體組合在一起，用來產(chǎn)生磁場。直線電機的基本組成部件主要包括定子、動子以及直線運動的支撐部。1.定子定子是直線電機的初級部分，通常由兩個定子鐵心和線圈組成。定子線圈中通以電流時，將在定子中產(chǎn)生磁場。定子的設(shè)計需要考慮磁場的均勻性和穩(wěn)定性，以保證運動子在永磁力的作用下能夠平穩(wěn)運動。定子結(jié)構(gòu)的材料通常選用高導(dǎo)磁率的材料，如硅鋼片，以增強磁場的傳導(dǎo)能力。2.動子動子是直線電機的次級部分，通常由導(dǎo)體線圈和導(dǎo)向件組成。針對半導(dǎo)體設(shè)備，定制真空環(huán)境滑臺，支持 10 - 6Pa 真空度下穩(wěn)定運行。

Pi皮帶系列模組含:RMP皮帶系列、MKR歐規(guī)皮帶系列、GRP內(nèi)嵌式皮帶系列.皮帶驅(qū)動模組具有長行程和高速度的特點?？奢p易達(dá)到長行程使用條件，實現(xiàn)大動作范圍的應(yīng)用。采用鋁擠型結(jié)構(gòu)，內(nèi)由滑軌、皮帶及皮帶輪設(shè)計組立，為您節(jié)省組裝階段的成本與時間。最大行程可達(dá)16000mm.并可達(dá)5000mm/s的線速度，提高機臺的生產(chǎn)效率。多運用于超過1500mm長距離高速度，點對點的搬運，噴涂，點膠等。運用范圍：生產(chǎn)線工件換線裝置、高速輸送帶分機裝置、捆包膠膜切為斷裝置、CNC加工機間搬運裝置。主要應(yīng)用產(chǎn)業(yè):TFT-LCD液晶面板設(shè)備、太陽能設(shè)備、食品設(shè)備、CNC加工設(shè)備每臺滑臺歷經(jīng) 72 小時老化測試，MTBF 超 3 萬小時，品質(zhì)過硬，值得信賴。遼寧移動滑臺定制服務(wù)

直線滑臺：助力自動化設(shè)備定位的組件！山西內(nèi)嵌式滑臺價格

嚴(yán)苛檢測，確保產(chǎn)品質(zhì)量可靠質(zhì)量是企業(yè)的生命線，銳健電子始終將產(chǎn)品質(zhì)量放在。為了確保每一臺滑臺都能達(dá)到甚至超越客戶的期望，我們建立了一套嚴(yán)苛的檢測體系。在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，每一個零部件都要經(jīng)過多道檢測工序，從原材料的材質(zhì)檢測、尺寸精度檢測，到零部件的性能檢測，確保每一個零部件都符合高標(biāo)準(zhǔn)要求。在產(chǎn)品組裝完成后，每一臺滑臺都要進(jìn)行的性能測試，包括定位精度測試、重復(fù)定位精度測試、負(fù)載能力測試、運行平穩(wěn)性測試等。我們采用先進(jìn)的檢測設(shè)備和專業(yè)的檢測方法，對滑臺的各項性能指標(biāo)進(jìn)行精確測量和評估。只有通過了所有檢測項目的滑臺，才能貼上銳健Pi的標(biāo)簽，流向市場。這種對質(zhì)量的嚴(yán)格把控，使得我們的滑臺產(chǎn)品在市場上以質(zhì)量可靠著稱，為客戶的設(shè)備穩(wěn)定運行提供了堅實的保障。山西內(nèi)嵌式滑臺價格