Pi內(nèi)嵌式螺桿滑臺GRH系列產(chǎn)品特點：滑座剛性強化-本體與滑座一體成型，改善原始剛性較差問題。體積更小，讓設(shè)備安裝所需空間更小。組裝省時方便：1、不需要拆卸鋼帶，即可由上往下固定或由下往上固定。2、本體側(cè)面增加安裝基準(zhǔn)面承靠。3、本體底部有定位PIN孔。多種馬達安裝方式。保養(yǎng)簡單：全系列兩側(cè)皆外拉注油嘴可直接外部流油，不須拆蓋。不易發(fā)塵：特殊鋼帶結(jié)構(gòu)設(shè)計，可減少發(fā)塵，可用于潔凈室環(huán)境。本體強度增加，順暢度更好：因為采用鋁本體結(jié)構(gòu)，本體強度大幅增加（與RMH5S/6S對比）且鋼材軌嵌入鋁本體后再研磨處理，因些行走的等高度及直線度精度也提升到±0.02mm以下（與RMH10/12對比）開放零部件供應(yīng)，供應(yīng)鏈協(xié)同構(gòu)建產(chǎn)業(yè)生態(tài)。電動滑臺直線導(dǎo)軌

傳感器安裝及通電測試:直線模組的傳感器又叫做限位開關(guān),將三個傳感器安裝到模組本體側(cè)邊的溝槽內(nèi), 放置在需要纖維和測試的位置上,根據(jù)需要也可只使用單個傳感器;如果您需要安裝拖鏈,可以按照拖鏈安裝要求進行對應(yīng)位置安裝,注意不要和傳感器電機的電纜混雜一起。在確保電機及模組本體安裝無問題后可通電進行運行測試,查看有無異響和運轉(zhuǎn)的不良情況,沒問題后接下來可選擇是否進行精度測試。直線模組的精度測試:直線模組安裝后,確認(rèn)過運行噪音和順暢度等是否正常后,可以選擇是否對滑臺模組的水平行走平行度和垂直行走平行度進行測量,平行度的測定需要一定的設(shè)備輔助,如果沒有必要可以不進行精度測試,因為廠家出廠前都是進行過各種精度測試和老化測試的, 一般不必擔(dān)心出問題。山西電動滑臺模具廠家電動滑臺故障診斷與維護：延長設(shè)備壽命的實用技巧！

Pi四列滾珠螺桿模組特點：1、長行程。GSH10S**長行程可達1500mm,GSH14S**長行程可達2100mm，GSH17S**長行程可達2200mm,GSH20S**長行程可達2600mm。2、高荷重。GSH10S/GSH14S/GSH17S/GSH20S系列比較高水平荷重可達150kg,比較高垂直荷重可達55kg。3、高速 高精度。最高速度可達2000mm/s,重復(fù)精度±0.005mm 。4行程更長，負載更高，選擇高負載規(guī)格時，比較大可提升55kg。Pi長行程螺桿滑臺RMH17S/RMH22S系列，具有長行程，高精度 ，高速度的特點。行程**長到2400mm，重復(fù)精度±0.1mm、標(biāo)配便利流油嘴，保養(yǎng)方便。長行程也可以維持高轉(zhuǎn)速。特殊的滑中抱持座設(shè)計，可減少螺桿于長行程時的彎曲而導(dǎo)致螺桿偏擺。采用一體成型鋁擴擠結(jié)構(gòu)并經(jīng)元素分析，得到比較好的剛性與重量比之結(jié)構(gòu)設(shè)計。特殊的抗繞曲設(shè)計，長行程使用時，上蓋不容易 扭曲變形。**加油嘴設(shè)計，由滑座上單一加油嘴注油，可同時對螺桿及多組滑塊做注油保養(yǎng)，讓您在維修保養(yǎng)上更方便、省時。加油嘴可依客戶需求選擇安裝方向。多方向馬達安裝位置可選擇（BC馬達外露、BL馬達左折、BR馬達右折、BM馬達下折、M馬達內(nèi)藏直結(jié)）讓機臺設(shè)計更有彈性。

成本優(yōu)勢，為客戶創(chuàng)造更大價值在保證產(chǎn)品質(zhì)量和性能的前提下，銳健致力于為客戶提供具有成本優(yōu)勢的滑臺產(chǎn)品。我們通過優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高生產(chǎn)效率、降低原材料采購成本等方式，有效控制了產(chǎn)品成本。同時，我們的滑臺產(chǎn)品具有高可靠性和長使用壽命，能夠降低客戶的設(shè)備維護成本和更換成本。此外，我們的產(chǎn)品設(shè)計合理，能耗低，能夠為客戶節(jié)省能源成本。例如，與同類產(chǎn)品相比，我們的絲桿滑臺在相同的工作條件下，能耗可降低 15% 左右。綜合考慮產(chǎn)品的采購成本、使用成本和維護成本，銳健電子滑臺能夠為客戶創(chuàng)造更大的價值，幫助客戶在市場競爭中取得優(yōu)勢。直線滑臺與導(dǎo)軌的協(xié)同設(shè)計：如何提升機械系統(tǒng)穩(wěn)定性!

EC系列伺服電動缸電動缸是一種將伺服電機旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為高精度直線運動的機電一體化驅(qū)動裝置，替代傳統(tǒng)液壓缸與氣缸，廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動化、機器人、新能源、醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域。其**由電機、傳動機構(gòu)（如滾珠絲杠）、傳感器及控制系統(tǒng)集成，具有高精度、高響應(yīng)、環(huán)保節(jié)能等特性，是現(xiàn)代智能制造的**執(zhí)行元件。**結(jié)構(gòu)與技術(shù)特點1.驅(qū)動系統(tǒng)o電機：采用伺服電機或步進電機，支持閉環(huán)控制，定位精度達±0.01mm，動態(tài)響應(yīng)快。o傳動機構(gòu)：精密滾珠絲杠傳動效率≥90%，壽命超10,000小時。重復(fù)定位精度 ±0.003mm（直線電機），平替日本 THK 同類型產(chǎn)品。高精度滑臺廠家

無塵滑臺在半導(dǎo)體晶圓制造車間，有效防止灰塵污染，保障高良品率。電動滑臺直線導(dǎo)軌

籍由高精度之滾珠螺桿做為傳動機構(gòu)，以及配合比較好化設(shè)計之U型軌道做為導(dǎo)引機構(gòu)，來確保精度與剛性之需求，具有設(shè)計及安裝容易、體積小重量輕、高精度、高剛性、配備齊全**適化設(shè)計。KKS工業(yè)機器人透過模組化之設(shè)計，整合滾珠螺桿和線性滑軌，可節(jié)省以往傳統(tǒng)致動平臺需經(jīng)過導(dǎo)引和驅(qū)動元件之選用、安裝校驗、體積大、估空間等缺點。因此KKS工業(yè)機器人可提供快速選用、安裝、體積精簡、高剛性等特性，可大幅減少客戶端的使用空間與時間。軌道和滑塊之間的回流系統(tǒng)，其滾珠與珠槽接觸面采用2列式歌德牙型之設(shè)計，具有45度接觸角之特性，該設(shè)計可使得KKS工業(yè)機器人可承受四方向等負荷之能力。軌道構(gòu)型采用U型斷面，并透過有限元素分析軟體的設(shè)計，在體積與剛性上取得平衡點，使得軌道具有高剛性、體積精簡、重量輕等特性。電動滑臺直線導(dǎo)軌