和騰熱工1500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的設(shè)備外形尺寸是：深1000*寬900*高1800mm（凈化爐主體尺寸，不含進(jìn)排氣管道及支架）。1500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的其他可選配置有：進(jìn)出口換熱器（利用凈化爐排出高溫?zé)煔?，預(yù)熱進(jìn)氣。）1500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的凈化優(yōu)勢(shì)有以下特點(diǎn)：工作溫度低（~400℃）、節(jié)能環(huán)保、運(yùn)行費(fèi)用極低（工作時(shí)除風(fēng)機(jī)耗電外，凈化爐幾乎很少耗電）；煙氣凈化效果好、凈化后大部分都可室內(nèi)直排；投資??；占地??；人工維護(hù)方便。選擇煙氣凈化爐哪家好？需看重凈化效率與長(zhǎng)期穩(wěn)定性。鎮(zhèn)江節(jié)能型煙氣凈化爐

許多行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生煙氣，需要使用煙氣凈化爐來(lái)處理，以滿足環(huán)保要求并減少對(duì)環(huán)境的污染。以下是一些常見(jiàn)的行業(yè)：電力行業(yè)：特別是燃煤發(fā)電廠，燃燒大量煤炭產(chǎn)生含有二氧化硫、氮氧化物、顆粒物等污染物的煙氣。煙氣凈化爐用于脫硫、脫硝和除塵，以減少有害氣體和顆粒物的排放，防止酸雨和霧霾等環(huán)境問(wèn)題。鋼鐵行業(yè)：在鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中，如煉鐵、煉鋼等環(huán)節(jié)，會(huì)產(chǎn)生含有二氧化硫、氮氧化物、粉塵及重金屬等污染物的煙氣。鋼鐵企業(yè)通過(guò)使用煙氣凈化爐對(duì)煙氣進(jìn)行處理，達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)也有助于回收valuablesubstancesfromthefluegas,suchasironandzinc.有色金屬行業(yè)：例如銅、鉛、鋅等有色金屬的冶煉過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生含有二氧化硫、重金屬等污染物的煙氣。煙氣凈化爐可有效去除這些污染物，防止環(huán)境污染，并實(shí)現(xiàn)有價(jià)金屬的回收利用。泰安催化燃燒煙氣凈化爐技術(shù)指導(dǎo)先進(jìn)的煙氣凈化爐全力運(yùn)作，把濃煙中的污染物一網(wǎng)打盡。

煙氣凈化爐的凈化效率受多種因素影響，主要包括以下幾個(gè)方面：煙氣成分和性質(zhì)污染物濃度：煙氣中污染物濃度過(guò)高，可能會(huì)超出凈化爐的處理能力，導(dǎo)致凈化效率下降。例如，當(dāng)二氧化硫濃度過(guò)高時(shí)，脫硫劑可能無(wú)法及時(shí)將其完全反應(yīng)，從而使脫硫效率降低。污染物種類：不同種類的污染物，其物理化學(xué)性質(zhì)不同，凈化難度也不同。例如，揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）的凈化難度通常比顆粒物大，因?yàn)閂OCs需要通過(guò)吸附、燃燒等復(fù)雜過(guò)程才能有效去除。煙氣溫度：溫度對(duì)凈化效率有明顯影響。一方面，溫度過(guò)高可能會(huì)影響吸附劑的吸附性能，使吸附效率降低；另一方面，溫度過(guò)低可能會(huì)導(dǎo)致某些化學(xué)反應(yīng)速度減慢，如脫硝反應(yīng)中的催化劑活性降低，從而影響凈化效果。煙氣濕度：濕度過(guò)高會(huì)使煙氣中的水分與污染物發(fā)生相互作用，影響吸附劑對(duì)污染物的吸附效果，還可能導(dǎo)致設(shè)備腐蝕。同時(shí)，水分也會(huì)稀釋某些凈化劑的濃度，降低凈化反應(yīng)的效率。

和騰熱工的5000m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的煙氣流量是5000m3/h。煙氣中VOC允許濃度是：7000mg/m3（超過(guò)該濃度需通入空氣稀釋煙氣）。5000m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的采用正常溫度：350~550℃。如果溫度達(dá)到650℃（超過(guò)650℃會(huì)導(dǎo)致催化劑失效，必須通入冷風(fēng)降溫或降低排煙量）。5000m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的催化截面采用的是800*800mm。5000m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的加熱模塊采用是電阻絲泡沫陶瓷加熱模塊。這個(gè)煙氣流量相比其他的類型的話，煙氣流通比較大。節(jié)能煙氣凈化爐帶領(lǐng)行業(yè)潮流，推動(dòng)環(huán)保升級(jí)。

和騰熱工膠煙氣凈化爐的凈化原理負(fù)壓抽風(fēng)將煙氣抽入爐內(nèi)，采用催化氧化的方式，對(duì)脫蠟排膠煙氣中殘余的有機(jī)污染物進(jìn)行凈化處理（將有機(jī)物中的碳、氫分別氧化為CO2和H2O），消除其黑煙和臭味，達(dá)到環(huán)保要求。凈化優(yōu)勢(shì)工作溫度低（~400℃）、節(jié)能、運(yùn)行費(fèi)用極低（工作時(shí)除風(fēng)機(jī)耗電外，凈化爐幾乎很少耗電）；煙氣凈化效果好、凈化后大部分都可室內(nèi)直排；投資??；占地小；維護(hù)方便。煙氣流量2500m3/h。煙氣中VOC允許濃度7000mg/m3（超過(guò)該濃度需通入空氣稀釋煙氣）。正常工作溫度350~550℃最高工作溫度650℃（超過(guò)650℃會(huì)導(dǎo)致催化劑失效，必須通入冷風(fēng)降溫或降低排煙量）催化截面600*600mm加熱模塊電阻絲泡沫陶瓷加熱模塊加熱功率60kW（多數(shù)情況下需前期預(yù)熱至400℃時(shí)需要加熱，凈化系統(tǒng)開始工作后，煙氣中有機(jī)物燃燒釋放的熱量基本就可以維持住溫度。）工作電源加熱380V/三相，儀表220V/單相安裝位置若原窯爐上部空間足夠，則將設(shè)備直接安裝于窯爐排煙口上方；若上部空間不夠，則另做支架安裝于窯爐旁邊，管道延伸至排煙口用集氣罩收集煙氣。進(jìn)氣201不銹鋼管道法蘭（外徑219mm，標(biāo)配的進(jìn)氣管道長(zhǎng)度≤米，如需加長(zhǎng)管道、增加集氣罩。各類工廠常使用煙氣凈化爐來(lái)環(huán)保達(dá)標(biāo)。臨沂壽命長(zhǎng)煙氣凈化爐廠家直銷

煙氣凈化爐生產(chǎn)廠家提供定制化服務(wù)，滿足個(gè)性需求。鎮(zhèn)江節(jié)能型煙氣凈化爐

煙氣凈化爐的工作原理主要是利用物理、化學(xué)或物理化學(xué)方法，將煙氣中的污染物進(jìn)行分離、轉(zhuǎn)化或分解，從而達(dá)到凈化煙氣的目的。以下是一些常見(jiàn)的工作原理：吸收原理原理概述：采用液體吸收劑與煙氣充分接觸，使污染物溶解于吸收劑中或與吸收劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而將污染物從煙氣中去除。應(yīng)用示例：在煙氣脫硫中，常用的石灰石 - 石膏法就是利用石灰石漿液作為吸收劑。煙氣中的二氧化硫與石灰石漿液發(fā)生反應(yīng)，生成亞硫酸鈣，再經(jīng)過(guò)氧化等過(guò)程生成硫酸鈣，即石膏。通過(guò)這種方式，可有效去除煙氣中的二氧化硫。鎮(zhèn)江節(jié)能型煙氣凈化爐