和騰熱工-高溫電阻爐爐膛材料一般是氧化鋁纖維經(jīng)成型、烘干、燒結(jié)等工藝加工而成。氧化鋁纖維是晶質(zhì)陶瓷纖維的一種,它集晶體材料和纖維材料特性于一體,使用溫度比較高可以達(dá)到1300℃,長(zhǎng)期使用溫度為1150℃以下,有較好的耐熱穩(wěn)定性,其導(dǎo)熱率是普通耐火磚的1/6,容重只有其1/25,節(jié)能率達(dá)15—45%。中溫的爐子可以是硅酸鋁纖維材質(zhì)的保溫體,耐溫800度,不超過(guò)1000度。而高溫的爐子,達(dá)1700度的采用耐火磚材質(zhì)的爐襯。人們往往在耐用上著眼多,喜歡用耐火材料,甚至拌鐵粉 制作,這是得不償失的。
熱膨脹系數(shù)低的爐膛材料,在溫度變化時(shí)尺寸穩(wěn)定。南通微孔爐膛材料定制
江蘇和騰熱工—爐膛又稱(chēng)燃燒室,是供燃料燃燒的空間。將固體燃料放在爐排上,進(jìn)行火床燃燒的爐膛稱(chēng)為層燃爐,又稱(chēng)火床爐;將液體、氣體或磨成粉狀的固體燃料,噴入火室燃燒的爐膛稱(chēng)為室燃爐,又稱(chēng)火室爐;空氣將煤粒托起使其呈沸騰狀態(tài)燃燒,并適于燃燒劣質(zhì)燃料的爐膛稱(chēng)為沸騰爐,又稱(chēng)流化床爐;利用空氣流使煤粒高速旋轉(zhuǎn),并強(qiáng)烈火燒的圓筒形爐膛稱(chēng)為旋風(fēng)爐。爐膛的橫截面一般為正方形或矩形。燃料在爐膛內(nèi)燃燒形成火焰和高溫?zé)煔?,所以爐膛四周的爐墻由耐高溫材料和保溫材料構(gòu)成。在爐墻的內(nèi)表面上常敷設(shè)水冷壁管,它既保護(hù)爐墻不致燒壞,又吸收火焰和高溫?zé)煔獾拇罅枯椛錈帷t膛設(shè)計(jì)需要充分考慮使用燃料的特性。每臺(tái)鍋爐應(yīng)盡量燃用原設(shè)計(jì)的燃料。燃用特性差別較大的燃料時(shí)鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和可靠性都可能降低爐膛材料一般選擇的是耐火水泥制作的。經(jīng)久耐用,耐高溫。西藏?zé)o污染爐膛材料生產(chǎn)廠家爐膛材料的導(dǎo)熱性能直接影響到加熱效率和能耗水平。
隔熱材料在爐膛設(shè)計(jì)中起關(guān)鍵節(jié)能作用,其性能直接影響設(shè)備熱效率。硅酸鋁纖維是應(yīng)用較普遍的爐膛隔熱材料,由熔融氧化鋁和二氧化硅經(jīng)纖維化制成,工作溫度 600-1200℃,體積密度 0.1-0.2g/cm3,導(dǎo)熱系數(shù)≤0.15W/(m?K),具有重量輕、隔熱效果好的特點(diǎn),常用于爐膛外層和爐門(mén)隔熱。輕質(zhì)耐火澆注料含大量閉孔結(jié)構(gòu),體積密度 0.8-1.5g/cm3,兼顧隔熱性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,適合作為爐膛過(guò)渡層,連接耐火內(nèi)襯與外殼。氣凝膠隔熱材料是新型高效隔熱材料,導(dǎo)熱系數(shù)低至 0.01-0.02W/(m?K),但成本較高,主要用于對(duì)節(jié)能要求極高的精密爐膛(如航空航天材料燒結(jié)爐)。合理選擇隔熱材料可使?fàn)t膛熱損失降低 30%-50%,明顯提升設(shè)備能效。
為了解決電爐行業(yè)爐膛材料的難題,減少維修成本,增加電爐使用壽命,滿足工業(yè)陶瓷生產(chǎn)企業(yè)對(duì)于高效節(jié)能高溫電爐的需求,同時(shí)響應(yīng)國(guó)家“節(jié)約能源、降低能源消耗、減少污染物排放”的方針政策,研發(fā)高效、節(jié)能、環(huán)保、溫場(chǎng)均勻、控溫精確、維修方便低成本、輕量化的高效節(jié)能高溫電爐,為生產(chǎn)商降低成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量。將實(shí)現(xiàn)升降式電爐操作過(guò)程簡(jiǎn)單易行、高效節(jié)能、性能穩(wěn)定、維修簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。與傳統(tǒng)大型熱處理電爐相比,相同工況下,可節(jié)能60%以上;溫控采用PLC與觸摸屏組合控溫的方式,操作簡(jiǎn)單易學(xué),且升溫控溫非常精確,升溫過(guò)程中溫度嚴(yán)格按照程序設(shè)定溫度曲線升溫,溫度波動(dòng)在±1℃以?xún)?nèi);溫區(qū)均勻,空爐煅燒爐內(nèi)溫差在±5℃以?xún)?nèi);爐頂結(jié)構(gòu)采用拱頂結(jié)構(gòu),增加爐頂強(qiáng)度,提高電爐使用壽命;爐膛耐火材料使用全纖維陶瓷隔熱板和閉孔泡沫陶瓷組合使用,密度小,導(dǎo)熱系數(shù)低,電爐隔熱保溫效果好,同時(shí)確保電爐設(shè)備輕量化;電爐爐膛材料采用小塊組合拼裝形式,維修拆卸方便,材料更換成本低。節(jié)能型爐膛材料能高效保溫,減少能源消耗,助力綠色生產(chǎn)。
當(dāng)前國(guó)內(nèi)高溫電爐常用的爐膛耐火材料大概有這幾種:重質(zhì)耐火磚(密度2.7g/cm3)、空心球磚(密度1.6g/cm3)、陶瓷纖維板(密度0.5g/cm3)等,這幾種材料各有其側(cè)重優(yōu)勢(shì)和缺點(diǎn),重質(zhì)耐火磚的密度大、強(qiáng)度高,耐爐渣以及氧化鈉等侵蝕性能強(qiáng),然而其質(zhì)量大、蓄熱多、導(dǎo)熱系數(shù)高,因此耗能相當(dāng)高。陶瓷纖維板的密度小、導(dǎo)熱系數(shù)低,節(jié)能效果優(yōu)異,然而其強(qiáng)度較低,質(zhì)地松散,極易被燒結(jié)的產(chǎn)品排出的廢氣侵蝕損壞??招那虼u的性能有所改善,在滿足耐侵蝕性能的同時(shí),也具有一定的節(jié)能性,然而其密度依然偏大,節(jié)能效果并不理想。上述幾種材料的缺點(diǎn)無(wú)法避免,因此急需一種兼具節(jié)能效果和耐侵蝕性能的高溫爐膛耐火材料來(lái)滿足目前熱處理和工業(yè)陶瓷市場(chǎng)的需求。定制爐膛材料可以根據(jù)不同的加熱方式進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),如電阻加熱或感應(yīng)加熱。上海耐高溫爐膛材料采購(gòu)
這款爐膛材料熱穩(wěn)定性強(qiáng),在溫度驟變時(shí)也不易損壞。南通微孔爐膛材料定制
和騰熱工目前國(guó)內(nèi)高溫電爐常用的爐膛耐火材料大概有這幾種:重質(zhì)耐火磚(密度2.7g/cm3)、空心球磚(密度1.6g/cm3)、陶瓷纖維板(密度0.5g/cm3)等,這幾種材料各有其側(cè)重優(yōu)勢(shì)和缺點(diǎn),重質(zhì)耐火磚的密度大、強(qiáng)度高,耐爐渣以及氧化鈉等侵蝕性能強(qiáng),然而其質(zhì)量大、蓄熱多、導(dǎo)熱系數(shù)高,因此耗能相當(dāng)高。陶瓷纖維板的密度小、導(dǎo)熱系數(shù)低,節(jié)能效果優(yōu)異,然而其強(qiáng)度較低,質(zhì)地松散,極易被燒結(jié)的產(chǎn)品排出的廢氣侵蝕損壞。空心球磚的性能有所改善,在滿足耐侵蝕性能的同時(shí),也具有一定的節(jié)能性,然而其密度依然偏大,節(jié)能效果并不理想。上述幾種材料的缺點(diǎn)無(wú)法避免,因此急需一種兼具節(jié)能效果和耐侵蝕性能的高溫爐膛耐火材料來(lái)滿足目前熱處理和工業(yè)陶瓷市場(chǎng)的需求。南通微孔爐膛材料定制