噴塑加工工藝的局限性主要表現(xiàn)在3個方面：首要因為粉末涂料固化溫度一般均在160℃以上，這就約束了其在一些不耐熱的產(chǎn)品（如塑料）上的使用；其次因為噴塑工藝絕大多數(shù)選用靜電噴涂，因而被涂物必須能導(dǎo)電，這就要求被涂物須是金屬件，假如對錯金屬件則外表必須通過導(dǎo)電處理，而且本領(lǐng)160℃以上的溫度；較終，在實踐工作中，根據(jù)經(jīng)濟(jì)性考慮，噴粉室、烘干室以及前處理槽不可能做得比較大，因而大型工件（如列車車廂、橋梁、塔吊等）均不能選用噴塑工藝。噴塑加工與烤漆加工有什么區(qū)別：優(yōu)勢方面的區(qū)別。金華鋁模金屬噴塑廠

噴塑產(chǎn)品表面不允許有生銹現(xiàn)象，噴塑產(chǎn)品表面噴塑厚度要均勻，不能有噴塑脫落漏底，這樣會造成噴塑產(chǎn)品生銹。1、損壞變形:噴塑產(chǎn)品表面不允許有碰傷、變形，表面應(yīng)平整無邊角翹起、折彎現(xiàn)象。2、擦傷:不允許因摩擦造成擦傷。3、顆粒:噴塑產(chǎn)品表面不能有成片的塑粉小顆粒，絲印油墨點，凸塊、凸出的痕跡或流塑痕跡，允許分散和少量顆粒存在。4、凹坑:噴塑產(chǎn)品表面不能有成片的凹坑，允許分散和微量存在。5、劃痕:噴塑產(chǎn)品表面不能有劃傷，更不能有過深的劃傷，不能漏出底板;噴塑產(chǎn)品表面不能有成片的劃痕，只允許分散和微量存在。6、縫隙:噴塑產(chǎn)品要能夠防水，對縫隙也有要求。金華鋁模金屬噴塑廠噴塑產(chǎn)品的尺寸及裝配應(yīng)符合圖紙要求，符合相應(yīng)技術(shù)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)。

靜電噴塑設(shè)備都有哪幾類:1.靜電噴塑設(shè)備分類。靜電噴塑是可以和空氣，混氣噴涂加以組合應(yīng)用，并將各自的優(yōu)點綜合成一個新的噴涂方法。在接地工件和噴頭之間加上直流高壓，就會產(chǎn)生一個靜電場，帶負(fù)電的涂料微粒噴到工件時，經(jīng)過相互碰撞均勻地沉積在工件表面，那些散落在工件附近的涂料微料仍處在靜電場的作用范圍內(nèi)，但靜電噴涂對涂料的粘度及導(dǎo)電率都有一定的要求，不是所有涂料都適用于靜電噴涂，且設(shè)備的投資也較大。2.高壓無氣噴涂設(shè)備。使用這種設(shè)備，可以讓用戶更加滿意施工的效率，因為這類設(shè)備能夠提高油漆的附著力，延長涂層的壽命。高壓無氣噴涂采用高壓噴射霧化，使涂料微粒獲得強有力的動能，涂料微粒借此動能射達(dá)工件空隙之中，因而使涂層更密，與工件的機械咬合力增強，附著力提高，有效延長涂層壽命。

金屬噴塑加工過程中常見問題:金屬噴塑加工涂層局部或大面積掉落。主要原因：①底材外表有銹層，未除盡；②水洗(尤其磷化后水洗)不潔凈；③底材外表除油不完全；④懸掛鏈上潤滑油滴落到工件上；⑤鍍鋅板起泡及涂層掉落。處理辦法：①除銹應(yīng)完全；②查看水洗流量、水質(zhì)和噴嘴，查看水洗流量和壓力；③選用化學(xué)除油(較適于動植物油，不適于礦物油)時，多用堿除油，除油后加強水洗(留意水質(zhì))；④查看潤滑油質(zhì)量指標(biāo)，必要時替換耐溫更高的潤滑油或在易滴落處下面安頓受槽。噴涂顏色:噴涂的顏色應(yīng)與選定的樣板或色板一致，噴涂后的產(chǎn)品表面色澤均勻，目測沒有明顯色差。

由于金屬噴塑工藝通常采用靜電吸附方式將粉末涂料直接噴涂到裸露的金屬表面，因此對被涂物的前處理工序要求較為嚴(yán)格，在金屬噴塑前必須確保被涂物無油、無銹、無任何雜質(zhì)，且被涂物表面應(yīng)有一層均勻分布的磷化膜，用以提高涂膜的附著力和耐腐蝕能力；否__則會影響涂膜質(zhì)量，在不太長的時間內(nèi)，涂膜就會出現(xiàn)銹跡、脫落等缺陷，嚴(yán)重影響涂膜的使用壽命。而在采用噴漆工藝時，由于底漆具有優(yōu)良的防銹性能，與基材和面漆的附著力良好，故極大地提高了涂膜的耐腐蝕性能，能確保涂膜的使用壽命。只需對被涂物進(jìn)行除油和除銹處理，而不需經(jīng)過磷化處理，即可對被涂物噴涂底漆。因此簡化了前處理工序，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。噴塑加工不需要稀釋材料，施工不污染環(huán)境，對人體無害。金華鋁模金屬噴塑廠

產(chǎn)品清潔:產(chǎn)品內(nèi)外可見表面部位，均應(yīng)清潔，無污漬、油漬等影響外觀的任何污物。金華鋁模金屬噴塑廠

靜電噴塑工藝：一、工件分類：1、根據(jù)丁件的材料不同，將工件分為鑄鐵件、鋼件和板材件；2、根據(jù)工件尺寸不同，將工件分別分為鑄鐵大件、鑄鐵中件和鑄鐵小件；鋼件大件、鋼件中件和鋼件小件；板材件大件、板材件中件和板材件小件。二、靜電噴塑前的工件表面處理：根據(jù)不同技術(shù)要求，對分好類準(zhǔn)備靜電噴塑的工件進(jìn)行除油、除銹、磷化、鈍化。丁件處理后不但表面沒有油、銹、灰塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。靜電噴塑將處理好的丁件表面利用靜電噴塑機均勻的噴上一層塑粉，落下的塑粉通過回收系統(tǒng)回收，過篩后可以再用。高溫固化將噴好塑粉的工件推入固化爐，加熱到預(yù)定的溫度（一般185℃），并保溫相應(yīng)的時間(15min)；開爐取出冷卻即得到成品。金華鋁模金屬噴塑廠

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