MDF噴粉技術(shù)原理中纖板通過(guò)高溫加熱，使中纖板成為導(dǎo)電體過(guò)后，直接進(jìn)入噴粉生產(chǎn)線(xiàn)，通過(guò)靜電將粉末直接均勻吸附在中纖板表面層；余下的的粉末會(huì)粉通過(guò)風(fēng)機(jī)進(jìn)行粉末回收再利用流程，噴涂過(guò)的中纖板板材直接進(jìn)入加烘箱（固化爐固化）；整個(gè)噴涂過(guò)程耗時(shí)短，人工成本不超過(guò)4人，粉末回收利用率達(dá)98%以上，真正實(shí)現(xiàn)了低能耗、無(wú)污染、可循環(huán)的綠色環(huán)保要求。粉末靜電噴涂的基本原理工件通過(guò)輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴槍位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過(guò)噴槍qiang口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電，該高壓靜電使從噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周?chē)諝怆婋x。工件經(jīng)過(guò)掛具通過(guò)輸送鏈接地，這樣就在噴槍和工件之間形成一個(gè)電場(chǎng)。全自動(dòng)密度板粉末靜電噴涂流水線(xiàn)。上海國(guó)內(nèi)密度板靜電噴粉商家

密度板表面預(yù)處理去除表面缺陷，就是將密度板在加工前有許多天然缺陷，如裂紋、腐蝕發(fā)霉、蟲(chóng)眼、傷痕等，需采取一定的手段將其去除，有利于密度板噴粉設(shè)備粉末粘接。1、木材表面上大的裂縫、樹(shù)脂囊、蟲(chóng)眼等可以采用與其纖維方向一致的同種木塊填塞。2、小裂縫可用膩?zhàn)犹钇健?、木節(jié)處可以涂快干漆，以防止以后滲出樹(shù)脂。4、已滲出的樹(shù)脂可用酸液或溶劑擦除。密度板表面預(yù)處理時(shí)需要對(duì)密度板表面去污物，木制品在加工過(guò)程中難免沾污一些油脂、膠劑，這些污物會(huì)嚴(yán)重影響涂飾著色的均勻和涂層的固化與附著力?？筛鶕?jù)不同污物情況加以去除。例如，弄臟的表面可以采用砂磨法去除，油跡可以采用相應(yīng)的溶劑清洗去除。密度板表面預(yù)處理是為了讓產(chǎn)品增加附著力，讓噴粉工藝更加牢固，粉末牢牢粘在產(chǎn)品表面，通過(guò)固化爐固化，產(chǎn)品表面涂層不易脫落。河南新款密度板靜電噴粉多少錢(qián)MDF自動(dòng)噴粉流水線(xiàn)生產(chǎn)。

密度板預(yù)熱固化爐控制系統(tǒng)：1）控制部分：采用固態(tài)調(diào)壓模塊、界面控制調(diào)速電機(jī)運(yùn)行速度，直觀方便調(diào)節(jié)。2）溫控部分：使用模糊PID溫度模塊控制，精度可控制在±5℃范圍，使整個(gè)溫區(qū)的溫度均化穩(wěn)定。實(shí)時(shí)改變溫度設(shè)定，并且顯示控制溫度。3）溫度采用自動(dòng)控制；4）控制系統(tǒng)可靠性高，操作維護(hù)方便。循環(huán)風(fēng)機(jī)1）加熱工藝溫度到后，把工件放入輸送區(qū)，由輸送區(qū)把片料送入加熱區(qū)進(jìn)行烘干，在烘干區(qū)內(nèi)設(shè)計(jì)有合理的風(fēng)量流道，適宜的風(fēng)量能合理的把濕氣從烘干區(qū)內(nèi)帶走，并在進(jìn)風(fēng)口裝有過(guò)濾裝置，避免外界污染。利用熱風(fēng)循環(huán)的原理，即可合理的利用能源，又可達(dá)到省電的目的，同時(shí)又增加了工作效率。

三信工業(yè)制造的全自動(dòng)中纖板噴粉房包含：1套快速換色供粉中心供粉中心為快速換色而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，取代了傳統(tǒng)的供粉桶。將供粉商提供的粉箱放置在流化粉桶的位置上。使用過(guò)后可將粉箱放回倉(cāng)庫(kù)。供粉中心是快速換色系統(tǒng)中的一個(gè)集成部件，影響著**終產(chǎn)品的噴涂質(zhì)量。通常被作為自動(dòng)化生產(chǎn)的**部分。供粉中心的主要特點(diǎn)是：-處理原始粉箱或新粉裝置提供的粉末。-一體式自動(dòng)硫化回收裝置。-集成電氣控制。-通過(guò)粉位探測(cè)器監(jiān)控粉位。-粉位探測(cè)器控制粉末傳輸裝置的上升和下降，粉末傳輸裝置裝有全部文丘里粉泵和流化氣管。-吸粉管、粉泵、粉管和噴槍內(nèi)部可自動(dòng)清理。-回收粉末直接送入供粉箱。-和大旋風(fēng)一體式自動(dòng)清理裝置。三信工業(yè)粉房換色中心典型操作方式是將供粉箱放在振動(dòng)臺(tái)上。按粉位探測(cè)器的指示，所有粉泵吸粉管插入粉末中，流化氣管對(duì)其周?chē)勰┻M(jìn)行流化。流化粉末被粉泵抽吸到粉管，經(jīng)噴槍噴出。沒(méi)有噴到工件上的粉末落到噴房地板上，再被抽吸到旋風(fēng)分離器，成為氣粉混合物。在旋風(fēng)分離器中，粉末被分離，通過(guò)密相閥被送回到供粉中心。為避免污染，回到供粉中心的粉末經(jīng)過(guò)粉篩篩分后再進(jìn)入供粉箱。換色時(shí)，所有粉泵都從粉箱中提起，將粉箱從振動(dòng)臺(tái)上撤下，清理過(guò)程開(kāi)始全自動(dòng)MDF密度板粉末靜電噴涂流水線(xiàn)。

密度板表面預(yù)處理的工藝主要包含：干燥處理，去除表面缺陷，除表面污物，去松脂，漂白，著色等。一.干燥處理是對(duì)于密度板基材表面進(jìn)行處理，對(duì)涂料附著力影響*大的是含水率的多少。密度板含水率高會(huì)使涂膜附著力差、起泡、開(kāi)裂和脫裂，必須對(duì)含水率進(jìn)行嚴(yán)格的控制。涂漆前，根據(jù)密度板的用途將密度板含水率控制在5%-14%之間。二.去除表面缺陷，有天然缺陷的密度板，如裂紋、腐蝕發(fā)霉、蟲(chóng)眼、傷痕等，在加工前，需要將其去除，有利于密度板噴粉設(shè)備粉末粘接。1.木材表面上大的裂縫、樹(shù)脂囊、蟲(chóng)眼等，可以采用與其纖維方向一致的同種木種填塞。2.小裂縫可以用膩?zhàn)犹钇健?.木節(jié)處用涂快干漆，以防止以后滲出樹(shù)脂。密度板自動(dòng)噴粉流水線(xiàn)。廣西國(guó)產(chǎn)密度板靜電噴粉工廠直銷(xiāo)

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噴粉優(yōu)勢(shì)環(huán)保中纖板噴粉技術(shù)就像魔術(shù)師一樣，賦予了家具防潮、殺菌及凈化空氣等功能，從根本上實(shí)現(xiàn)了家具的零污染、零油漆、零甲酫、零揮發(fā)，真正做到綠色家居。中纖板噴粉技術(shù)的原理，就是讓中纖板通過(guò)高溫遇熱，使中纖板成為導(dǎo)電體之后，直接進(jìn)入靜電噴粉生產(chǎn)線(xiàn)，通過(guò)靜電將粉末直接均勻吸附在中纖板表面。剩余的粉末通過(guò)風(fēng)機(jī)吸走，直接回收再利用，噴涂過(guò)的板材直接進(jìn)入加熱箱固化。整個(gè)過(guò)程不足20分鐘，人員不超過(guò)4人，粉末回收利用率達(dá)99%以上，真正實(shí)現(xiàn)了低能耗、無(wú)污染、可循環(huán)的綠色環(huán)保要求。上海國(guó)內(nèi)密度板靜電噴粉商家