密度板噴涂線懸掛輸送機可采用QXT-250重型封閉鏈。QXT-250封閉鏈單點承重為50Kg，極限拉伸載荷為5KN，輸送鏈耐熱250℃，采用耐高溫潤滑油自動潤滑，確保輸送線平穩(wěn)運轉。本生產線采用組合掛具，包括一次吊板（一次吊板+接油盤）和二次掛鉤。二次掛鉤制作既簡單實用，又能保證工件在輸送線的平穩(wěn)移動。（二次掛鉤由用戶自制）輸送鏈工藝速度1.5m/min，采用變頻調速驅動裝置。調速范圍0.8～4.0m/min。烘道內部設置溫度伸縮軌，補償懸軌的熱膨脹量。在輸送線上設置多處急停開關。電氣控制系統(tǒng)設有聲光警報裝置，確保生產線運行安全。設備外邊的輸送軌道采用立柱固定，設備內部輸送軌道采用支架吊裝。(按單班10小時比較大產能：200-300平方中纖板)密度板靜電噴粉設備。湖南小型密度板靜電噴粉產品介紹

三信工業(yè)MDF自動噴涂防爆噴粉房工作原理：噴粉時，室體內部未上粉的粉末在引風機的強制作用下，在噴粉室內形成一定的負面風速（風速在0.4～0.5m/s之間），自上而下，將工件置于具有一定風速的均流層中，使未上粉的粉末進入回收系統(tǒng)，通過大旋風的旋轉分離，使比較粗大的粉末沉降到下部的回收粉桶內，通過低部的回收粉泵，進入震動篩，進行篩分處理，經篩分處理后的粉末進入主供粉桶內，進行二次噴粉。細小的粉末通過大旋風頂部的風口進入二級回收，通過濾芯的過濾，進行分離，干凈的空氣排到操作車間里或排放到大氣中，粉末通過旋轉翼的震蕩和反吹，進入下部的二級回收粉桶內。這樣既改善了工作環(huán)境，又保證了涂層質量。甘肅密度板靜電噴粉按需定制MDF自動噴粉流水線生產。

MDF噴粉技術優(yōu)勢：1.噴粉后的中纖板具有零揮發(fā)的特點，在生產過程中經過高溫消毒，釋放甲醛，吸附粉末將板材包裹，降低了殘留在板材中的有害物質排放；同時，不容易讓細菌生長；生產過程中沒有污染物質產生，切多余的粉末可以循環(huán)利用；沒有水和電的耗用，節(jié)能節(jié)水。2.粉末涂料擁有很大的應用空間，如穿孔以及浮雕印花金屬、高膜厚、花紋涂膜等。因粉末涂料是天然樹脂制成，故其硬度、柔韌性、耐刮和耐化學品性都得到提高；粉末涂料在生產效率和品質，特別是環(huán)保方面，比以傳統(tǒng)方式具有更大的優(yōu)勢。同時，中纖板噴粉技術具備多種顏色及表面效果，如亞光、沙面、垂紋、木紋等，可供選擇。板材也無需封邊，為設計師帶來更多的造型和想象空間。3.環(huán)保中纖板噴粉技術的表面效果還能抗氧化物，耐磨，耐刮，從而提高了家具的使用年限。

密度板在自動噴粉前將粉末箱放在振動臺上。按粉位探測器的指示，所有粉泵吸粉管插入粉末中，流化氣管對其周圍粉末進行流化。流化粉末被粉泵抽吸到粉管，經噴槍噴出。沒有噴到工件上的粉末落到噴房地板上，再被抽吸到旋風分離器，成為氣粉混合物。在旋風分離器中，粉末被分離，通過密相閥被送回到供粉中心。為避免污染，回到供粉中心的粉末經過粉篩篩分后再進入供粉箱。換色時，所有粉泵都從粉箱中提起，將粉箱從振動臺上撤下，清理過程開始揚州三信工業(yè)制造MDF密度板噴粉流水線。

應用原理當前MDF纖維板一般采用粉末靜電噴涂工藝。高壓靜電噴涂或帶摩擦噴涂都使用于木制品的靜電噴涂。其靜電噴涂原理與金屬粉末靜電涂裝原理是相同的。由于天然木材和人造木材都不是導電的非金屬材料，所以木材靜電涂裝粉末涂料的工藝還是有獨到之處的。木材靜電涂裝粉末涂料有以下的幾個特點:1.木材基體表面有時需要填充封閉劑，表面需要平整處理;2.木材基體表面需要經過特殊的處理才能獲得良好的導電性，使之能與金屬材料一樣，能快速吸附帶電粉末；3.木材表面的粉末涂層必須在較低的溫度下熔融流平固化。MDF噴粉線包含預熱爐、噴粉房、固化爐、輸送線。本地密度板靜電噴粉商家

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MDF自動噴粉線控制系統(tǒng)：電氣控制系統(tǒng)設計方案1、1全線采用標準控制柜。控制柜體采用標準柜（防護等級不低于IP54），全線采用觸摸屏自動控制，并配備必須的手動啟動按紐。1、2電控柜布局合理，排列整齊，接線線路走向整齊分明，柜內寬敞，所有電氣設備和線路的設計及安裝執(zhí)行下列標準的新款標準：1、2、1GB50254《電氣裝置安裝工程/低壓電器施工及驗收規(guī)程》1、2、2GB50054《低壓配電設計規(guī)范》1、2．3主要電氣元件采用進口質量產品，一般元器件選用國產質量及合資產品，溫控器采用數字式PID控制，整個電控系統(tǒng)操作維護方便。湖南小型密度板靜電噴粉產品介紹