密度板粉末噴涂技術(shù)的典型流程：世界上第1套粉末靜電噴涂設(shè)備于1962年由一家法國公司研制成功，此后粉末靜電噴涂技術(shù)在世界各國迅速發(fā)展。三信涂裝帶大家來了解粉末靜電噴涂技術(shù)的典型工藝流程。典型工藝流程：工件前處理--噴粉--固化--檢查--成品1.前處理工件經(jīng)過前處理除掉表面的油污和灰塵后才能噴涂粉末，同時在工件表面形成一層膜以增強噴粉后的附著力。2.噴粉工件通過輸送鏈進入噴粉房的噴槍位置準備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過噴槍qiang口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電，該高壓靜電使從噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離。工件經(jīng)過掛具通過輸送鏈接地，這樣就在噴槍和工件之間形成一個電場。3.固化采用的粉末固化工藝為180攝氏度，屬正常固化，其中的溫度和時間指工件的實際溫度和維持不低于這一溫度的累積時間，只需要控制速度即可保證固化工藝。4.檢查固化后的工件，日常主要檢查外觀，是否平整光亮、有無顆粒、縮孔等缺陷和厚度附著力，硬度。5.成品檢查后的成品分類擺放的運輸車、周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，相互之間用軟質(zhì)材料隔離，以防止劃傷并做好標識。全自動MDF噴粉流水線。廣西小型密度板靜電噴粉廠家電話

揚州三信工業(yè)的密度板MDF防爆噴粉房的風管及控制細節(jié)：1、防爆噴粉回收的風管設(shè)置：風管內(nèi)表面光滑，鋼制金屬材料的風管采取防銹措施。在水平風管每間隔6m處，以及風管彎管夾角大于45o的部位，設(shè)置清灰口，風管非清理狀態(tài)時清灰口應(yīng)封閉，其設(shè)計強度大于風管的設(shè)計強度。2、控制裝置a）啟動與停機。除塵系統(tǒng)先于生產(chǎn)加工系統(tǒng)啟動，生產(chǎn)加工系統(tǒng)停機時除塵系統(tǒng)應(yīng)至少延時10min停機。b）保護連鎖。除塵系統(tǒng)設(shè)置保護連鎖裝置，當監(jiān)測裝置發(fā)出聲光報警信號，以及惰化裝置啟動時，保護連鎖裝置應(yīng)同時啟動控制保護。c）除塵系統(tǒng)的監(jiān)測報警裝置裝設(shè)在易于觀察的位置。西藏定制密度板靜電噴粉多少錢揚州三信工業(yè)密度板自動噴粉設(shè)備。

密度板自動噴涂防爆噴粉房工作原理：噴粉時，室體內(nèi)部未上粉的粉末在引風機的強制作用下，在噴粉室內(nèi)形成一定的負面風速（風速在0.4～0.5m/s之間），自上而下，將工件置于具有一定風速的均流層中，使未上粉的粉末進入回收系統(tǒng)，通過大旋風的旋轉(zhuǎn)分離，使比較粗大的粉末沉降到下部的回收粉桶內(nèi)，通過低部的回收粉泵，進入震動篩，進行篩分處理，經(jīng)篩分處理后的粉末進入主供粉桶內(nèi)，進行二次噴粉。細小的粉末通過大旋風頂部的風口進入二級回收，通過濾芯的過濾，進行分離，干凈的空氣排到操作車間里或排放到大氣中，粉末通過旋轉(zhuǎn)翼的震蕩和反吹，進入下部的二級回收粉桶內(nèi)。這樣既改善了工作環(huán)境，又保證了涂層質(zhì)量。

密度板噴粉房電氣控制系統(tǒng)設(shè)計方案1、全線采用標準控制柜?？刂乒耋w采用標準柜（防護等級不低于IP54），全線采用觸摸屏自動控制，并配備必須的手動啟動按紐。2、電控柜布局合理，排列整齊，接線線路走向整齊分明，柜內(nèi)寬敞，所有電氣設(shè)備和線路的設(shè)計及安裝執(zhí)行下列標準的新款標準：3、GB50254《電氣裝置安裝工程/低壓電器施工及驗收規(guī)程》4、GB50054《低壓配電設(shè)計規(guī)范》5、主要電氣元件采用進口質(zhì)量產(chǎn)品，一般元器件選用國產(chǎn)質(zhì)量及合資產(chǎn)品，溫控器采用數(shù)字式PID控制，整個電控系統(tǒng)操作維護方便。全自動木板噴粉流水線！

應(yīng)用原理當前MDF密度板一般采用粉末靜電噴涂工藝。高壓靜電噴涂或帶摩擦噴涂都使用于木制品的靜電噴涂。其靜電噴涂原理與金屬粉末靜電涂裝原理是相同的。由于天然木材和人造木材都不是導(dǎo)電的非金屬材料，所以木材靜電涂裝粉末涂料的工藝還是有獨到之處的。木材靜電涂裝粉末涂料有以下的幾個特點:1.木材基體表面有時需要填充封閉劑，表面需要平整處理;2.木材基體表面需要經(jīng)過特殊的處理才能獲得良好的導(dǎo)電性，使之能與金屬材料一樣，能快速吸附帶電粉末；3.木材表面的粉末涂層必須在較低的溫度下熔融流平固化。MDF密度板靜電噴粉設(shè)備。陜西全自動密度板靜電噴粉設(shè)備

MDF噴粉線包含預(yù)熱爐、噴粉房、固化爐、輸送線。廣西小型密度板靜電噴粉廠家電話

密度板在進行表面預(yù)處理時要先進行干燥處理，在進行除表面缺陷、去除表面污物、去松脂、漂白、著色等工藝流程，后續(xù)有利于密度板噴粉設(shè)備進行噴粉工藝。密度板表面預(yù)處理干燥處理就是對于密度板基材表面進行處理，對涂料附著力影響比較大的是含水率的多少。密度板含水率高會使涂膜附著力差、起泡、開裂和脫落，必須對含水率進行嚴格的控制。涂漆前，應(yīng)根據(jù)密度板的用途將密度板含水率控制在5%~14%之間。濕木材的干燥可采用自然干燥，即放在通風干燥處自然晾干，或放入低溫烘房進行強制烘干。廣西小型密度板靜電噴粉廠家電話