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給定基材尺寸（包括邊緣）上，熔融固化烘爐的**溫度變化范圍需要在噴涂生產(chǎn)商與粉末涂料制造商很好地溝通后確定下來。烘爐一旦安裝好，生產(chǎn)線的工藝參數(shù)設(shè)置必須依據(jù)生產(chǎn)過程中的溫度分布測定和連續(xù)的溫度分布監(jiān)控加以優(yōu)化，以確保粉末噴涂的質(zhì)量符合要求。整個設(shè)備采用控制系統(tǒng)，且設(shè)有多層保護(hù)，可防止非操作人員隨意操作；每組輻射器均設(shè)有單獨控制開/關(guān)，可選擇手動或自動控制；每組輻射器均帶自整定輸出功能；每組輻射器能量（功率）輸出范圍10%——****可調(diào)；快速固化段及恒溫段具備恒定能量溫度矢量變頻控制功能；每段爐具備閉環(huán)監(jiān)控模式。新疆新款密度板靜電噴粉按需定制MDF全自動噴涂流水線！

應(yīng)用原理當(dāng)前MDF密度板一般采用粉末靜電噴涂工藝。高壓靜電噴涂或帶摩擦噴涂都使用于木制品的靜電噴涂。其靜電噴涂原理與金屬粉末靜電涂裝原理是相同的。由于天然木材和人造木材都不是導(dǎo)電的非金屬材料，所以木材靜電涂裝粉末涂料的工藝還是有獨到之處的。木材靜電涂裝粉末涂料有以下的幾個特點:1.木材基體表面有時需要填充封閉劑，表面需要平整處理;2.木材基體表面需要經(jīng)過特殊的處理才能獲得良好的導(dǎo)電性，使之能與金屬材料一樣，能快速吸附帶電粉末；3.木材表面的粉末涂層必須在較低的溫度下熔融流平固化。

密度板表面預(yù)處理去除表面缺陷，就是將密度板在加工前有許多天然缺陷，如裂紋、腐蝕發(fā)霉、蟲眼、傷痕等，需采取一定的手段將其去除，有利于密度板噴粉設(shè)備粉末粘接。1、木材表面上大的裂縫、樹脂囊、蟲眼等可以采用與其纖維方向一致的同種木塊填塞。2、小裂縫可用膩子填平。3、木節(jié)處可以涂快干漆，以防止以后滲出樹脂。4、已滲出的樹脂可用酸液或溶劑擦除。密度板表面預(yù)處理時需要對密度板表面去污物，木制品在加工過程中難免沾污一些油脂、膠劑，這些污物會嚴(yán)重影響涂飾著色的均勻和涂層的固化與附著力。可根據(jù)不同污物情況加以去除。例如，弄臟的表面可以采用砂磨法去除，油跡可以采用相應(yīng)的溶劑清洗去除。密度板表面預(yù)處理是為了讓產(chǎn)品增加附著力，讓噴粉工藝更加牢固，粉末牢牢粘在產(chǎn)品表面，通過固化爐固化，產(chǎn)品表面涂層不易脫落。密度板自動噴粉流水線。

MDF噴粉技術(shù)原理中纖板通過高溫加熱，使中纖板成為導(dǎo)電體過后，直接進(jìn)入噴粉生產(chǎn)線，通過靜電將粉末直接均勻吸附在中纖板表面層；余下的的粉末會粉通過風(fēng)機(jī)進(jìn)行粉末回收再利用流程，噴涂過的中纖板板材直接進(jìn)入加烘箱（固化爐固化）；整個噴涂過程耗時短，人工成本不超過4人，粉末回收利用率達(dá)98%以上，真正實現(xiàn)了低能耗、無污染、可循環(huán)的綠色環(huán)保要求。粉末靜電噴涂的基本原理工件通過輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴槍位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過噴槍qiang口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電，該高壓靜電使從噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離。工件經(jīng)過掛具通過輸送鏈接地，這樣就在噴槍和工件之間形成一個電場。板式家具自動噴粉設(shè)備。甘肅小型密度板靜電噴粉商家

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揚(yáng)州三信工業(yè)專業(yè)設(shè)計、制造密度板噴粉流水線，公司擁有一條密度板MDF噴涂自動打樣流水線。目前密度板噴涂工藝：1、上件準(zhǔn)備：工件采用周轉(zhuǎn)小車或輸送滾道送至上件區(qū)；（板件需合理開好吊掛孔，與二次掛鉤匹配）2、工件掛入在線一次掛板；3、自動進(jìn)入板面預(yù)熱爐；（配合溫度及時間設(shè)定）4、進(jìn)至噴粉室六面噴粉；（A/B面可選擇噴粉模式）5、出噴粉區(qū)配合檢查噴涂效果、上粉率，合理調(diào)節(jié)噴粉控制；6、自動進(jìn)入固化爐；（配合溫度及時間設(shè)定）；7、進(jìn)入梯級冷卻區(qū)逐級釋放；8、開放式隨線區(qū)域自然冷卻至下件區(qū)；9、工件下線、檢驗、包裝；揚(yáng)州三信工業(yè)擁有專業(yè)的密度板噴涂流水線提供打樣實制服務(wù)！上海新款密度板靜電噴粉廠家電話