中纖板MDF噴粉大旋風二級回收噴房具有以下特點：1.大旋風底部采用集成粉泵結(jié)構(gòu)；2.對于手噴量很大的噴房，采用不等款設(shè)計，方便手噴人員靠近工件噴涂；3.采用高效大旋風分離裝置，單次分離效率比較高可達98%；4.噴房可采用不銹鋼板、工程塑料板或三明治夾層結(jié)構(gòu)；5.噴房頂部圓弧結(jié)構(gòu)設(shè)計，方便清理；6.噴房底部可配置脈沖氣流清理裝置；7.采用質(zhì)量長壽命的納米覆膜濾芯，濾芯壽命長達數(shù)年；8.納米覆膜濾芯，可捕捉0.1微米以上的粉塵，不浪費一丁點粉末，同時，經(jīng)過濾后的氣體成為潔凈空氣，可直接在廠房內(nèi)循環(huán)。揚州三信工業(yè)MDF噴粉線實力廠家！遼寧銷售密度板靜電噴粉

密度板粉末涂裝的特點MDF密度板采用靜電噴涂粉末涂料是當前國際上研究前沿涂裝技術(shù)。該工藝技術(shù)與傳統(tǒng)的液體涂裝和貼膜工藝相比，具有以下特點:次涂裝可獲得所需要的涂膜厚度(50--100um)。1.粉末涂料涂裝的木制品涂膜將有害的揮發(fā)物質(zhì)全部封閉在制品內(nèi)部;2.涂膜具有優(yōu)異的耐磨、耐擦洗和耐化學品的性能:3.產(chǎn)品早日常使用中，環(huán)境中的水汽不易穿透涂膜進入木制品內(nèi)部，這樣能有效減少產(chǎn)品出現(xiàn)開裂、翹曲、變形等問題:4.生產(chǎn)過程中不會有廢棄液的產(chǎn)生，有效的保護了環(huán)境。海南小型密度板靜電噴粉設(shè)備廠家密度板噴粉線流水線設(shè)計制造。

揚州三信工業(yè)專業(yè)設(shè)計、制造密度板噴粉流水線，公司擁有一條密度板MDF噴涂自動打樣流水線。目前密度板噴涂工藝：1、上件準備：工件采用周轉(zhuǎn)小車或輸送滾道送至上件區(qū)；（板件需合理開好吊掛孔，與二次掛鉤匹配）2、工件掛入在線一次掛板；3、自動進入板面預熱爐；（配合溫度及時間設(shè)定）4、進至噴粉室六面噴粉；（A/B面可選擇噴粉模式）5、出噴粉區(qū)配合檢查噴涂效果、上粉率，合理調(diào)節(jié)噴粉控制；6、自動進入固化爐；（配合溫度及時間設(shè)定）；7、進入梯級冷卻區(qū)逐級釋放；8、開放式隨線區(qū)域自然冷卻至下件區(qū)；9、工件下線、檢驗、包裝；揚州三信工業(yè)擁有專業(yè)的密度板噴涂流水線提供打樣實制服務！

為了獲得很好的粉末噴涂效果，在粉末噴涂前必須測定烘爐內(nèi)的溫度分布，不僅在板材表面部位選取溫度監(jiān)控點，MDF板材四周和邊緣也需設(shè)置監(jiān)控點。烘爐溫度是可調(diào)的，以避免不同部位的溫差超過限定值（如△T<150F）。紅外線烘爐溫度調(diào)整得很好，溫度傳感器被固定在MDF表面的各個部位（包括邊緣），MDF板材表面的溫度分布十分均勻。紅外線烘爐溫度分布范圍太寬，不利于粉末涂料的熔融固化。當設(shè)置烘爐中MDF板材表面溫度變化量大于750F時，無法得到性能均勻的粉末噴涂層~MDF噴粉線包含預熱爐、噴粉房、固化爐、輸送線。

密度板噴房整體方案說明1）這是一套大旋風兩級回收的噴粉系統(tǒng)，粉末回收效率高,清理換色方便快捷,設(shè)備經(jīng)久耐用。2）噴房采用不銹鋼板制作，噴房設(shè)計10個自動***開口，噴槍采用橫排方式。系統(tǒng)配置2個平臺手噴工位，用于手動噴涂。3）大旋風技術(shù)，單次分離率可達到95%以上。4）后過濾器采用濾芯回收，高效率，低噪音。5）設(shè)備配備自動回收及篩粉系統(tǒng)，保證粉末的正常無污染循環(huán)。，節(jié)約粉末：1.用高效分離大旋風，單次分離率達95%.2.整個粉房的設(shè)計和噴槍的布置都有利于提高上粉率；3.采用高效率抽風機，效率高，能耗低；b.方便清理：1.采用單管大旋風兩級回收系統(tǒng)，這是目前國內(nèi)公認的**為快捷的回收系統(tǒng)之一。2.噴房采用不銹鋼板制作，不吸附靜電，清理非?？旖莘奖恪?.大旋風下錐管采用鉸鏈式快速扣連接，可方便移動，清理方便。4.噴房采用直角頂結(jié)構(gòu)，易清理。5.采用圓形不銹鋼粉桶，方便拆卸及清理。6.進出口方向配置滑動門、便于調(diào)節(jié)工件的寬度尺寸及清理時縮小端面面積。c.外形美觀，堅固耐用：噴房外形吸取國外進口噴粉房的優(yōu)點，美觀、堅固、氣勢大方。同時采用先進的數(shù)控設(shè)備進行加工，做工精細。江蘇三信工業(yè)密度板噴粉線生產(chǎn)廠家。云南制造密度板靜電噴粉訂制價格

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密度板粉末噴涂技術(shù)的典型流程：世界上第1套粉末靜電噴涂設(shè)備于1962年由一家法國公司研制成功，此后粉末靜電噴涂技術(shù)在世界各國迅速發(fā)展。三信涂裝帶大家來了解粉末靜電噴涂技術(shù)的典型工藝流程。典型工藝流程：工件前處理--噴粉--固化--檢查--成品1.前處理工件經(jīng)過前處理除掉表面的油污和灰塵后才能噴涂粉末，同時在工件表面形成一層膜以增強噴粉后的附著力。2.噴粉工件通過輸送鏈進入噴粉房的噴槍位置準備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過噴槍qiang口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電，該高壓靜電使從噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離。工件經(jīng)過掛具通過輸送鏈接地，這樣就在噴槍和工件之間形成一個電場。3.固化采用的粉末固化工藝為180攝氏度，屬正常固化，其中的溫度和時間指工件的實際溫度和維持不低于這一溫度的累積時間，只需要控制速度即可保證固化工藝。4.檢查固化后的工件，日常主要檢查外觀，是否平整光亮、有無顆粒、縮孔等缺陷和厚度附著力，硬度。5.成品檢查后的成品分類擺放的運輸車、周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，相互之間用軟質(zhì)材料隔離，以防止劃傷并做好標識。遼寧銷售密度板靜電噴粉