MDF噴粉代工家具粉末涂裝木板粉末涂裝密度板噴粉設(shè)備及加工、家具噴粉、密度板粉末噴涂、MDF噴粉設(shè)備、木板噴粉、中纖板噴粉、中纖板粉末噴涂等的對(duì)外加工、及整套設(shè)備研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、安裝等服務(wù)。揚(yáng)州三信工業(yè)成立以來，一貫致力于密度板噴粉中纖板塑粉噴涂等的對(duì)外加工、及整套設(shè)備研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、安裝等服務(wù)；公司現(xiàn)擁有各類技術(shù)人員及工程研發(fā)設(shè)計(jì)人員，并配有一支精英應(yīng)急維修隊(duì)，專門負(fù)責(zé)售后服務(wù)，循環(huán)服務(wù)于公司數(shù)百家客戶群，并設(shè)有24小時(shí)售后服務(wù)專線，使客戶無停工之憂。門板噴粉流水線生產(chǎn)廠家。貴州本地密度板靜電噴粉商家

MDF噴粉是一種對(duì)于中纖板的表面處理，通過靜電，將粉末涂料均勻吸附在MDF板材上面，顏色選擇種類比較多，比較適合現(xiàn)在的家具風(fēng)格，相對(duì)其他吸塑，烤漆類的產(chǎn)品硬度更高，更環(huán)保。這類產(chǎn)品也是越來越多的了解，日后噴粉家具肯定會(huì)***運(yùn)用到我們生活中。MDF噴粉技術(shù)的原理就是讓中纖板成為導(dǎo)電體之后，直接進(jìn)入靜電噴粉生產(chǎn)線，通過靜電將粉末直接均勻吸附在中線板表面。剩余的粉末通過風(fēng)機(jī)吸走，直接回收再利用，噴涂過的板材直接進(jìn)入加熱箱固化。整個(gè)過程只需20分鐘。所以，該技術(shù)可以說是低能耗、無污染、可循環(huán)的綠色環(huán)保工藝。上海定制密度板靜電噴粉全自動(dòng)MDF密度板粉末靜電噴涂流水線。

MDF噴粉技術(shù)原理中纖板通過高溫加熱，使中纖板成為導(dǎo)電體過后，直接進(jìn)入噴粉生產(chǎn)線，通過靜電將粉末直接均勻吸附在中纖板表面層；余下的的粉末會(huì)粉通過風(fēng)機(jī)進(jìn)行粉末回收再利用流程，噴涂過的中纖板板材直接進(jìn)入加烘箱（固化爐固化）；整個(gè)噴涂過程耗時(shí)短，人工成本不超過4人，粉末回收利用率達(dá)98%以上，真正實(shí)現(xiàn)了低能耗、無污染、可循環(huán)的綠色環(huán)保要求。粉末靜電噴涂的基本原理工件通過輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴槍位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過噴槍qiang口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電，該高壓靜電使從噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離。工件經(jīng)過掛具通過輸送鏈接地，這樣就在噴槍和工件之間形成一個(gè)電場。

密度板在自動(dòng)噴粉前將粉末箱放在振動(dòng)臺(tái)上。按粉位探測器的指示，所有粉泵吸粉管插入粉末中，流化氣管對(duì)其周圍粉末進(jìn)行流化。流化粉末被粉泵抽吸到粉管，經(jīng)噴槍噴出。沒有噴到工件上的粉末落到噴房地板上，再被抽吸到旋風(fēng)分離器，成為氣粉混合物。在旋風(fēng)分離器中，粉末被分離，通過密相閥被送回到供粉中心。為避免污染，回到供粉中心的粉末經(jīng)過粉篩篩分后再進(jìn)入供粉箱。換色時(shí)，所有粉泵都從粉箱中提起，將粉箱從振動(dòng)臺(tái)上撤下，清理過程開始密度板噴粉設(shè)備提供設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、維保服務(wù)！

揚(yáng)州三信密度板噴涂設(shè)備，多年的涂裝造就了一條經(jīng)驗(yàn)豐富，吃苦耐勞，高素質(zhì)的技工隊(duì)伍，讓我們的制造名符其實(shí)?！斑h(yuǎn)離異味，造福下一代，”的經(jīng)營宗旨是贏得廣大客戶的根本。大力實(shí)施品牌創(chuàng)業(yè)，推進(jìn)產(chǎn)品全球化，是工廠的發(fā)展方向。本設(shè)備是以五金靜電噴涂的基礎(chǔ)上研發(fā)的中纖板噴粉技術(shù)。設(shè)備能讓家具制造商，降低生產(chǎn)成本{雙平方造價(jià)低至幾塊錢}提升生產(chǎn)效率{10小時(shí)產(chǎn)量可達(dá)2000平米}減少環(huán)境污染{產(chǎn)品無揮發(fā)，無異味，生產(chǎn)真正的環(huán)保家具}并提升產(chǎn)品檔次。全自動(dòng)MDF密度板粉末噴涂線。北京購買密度板靜電噴粉工廠直銷

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密度板粉末噴涂技術(shù)的典型流程：世界上第1套粉末靜電噴涂設(shè)備于1962年由一家法國公司研制成功，此后粉末靜電噴涂技術(shù)在世界各國迅速發(fā)展。三信涂裝帶大家來了解粉末靜電噴涂技術(shù)的典型工藝流程。典型工藝流程：工件前處理--噴粉--固化--檢查--成品1.前處理工件經(jīng)過前處理除掉表面的油污和灰塵后才能噴涂粉末，同時(shí)在工件表面形成一層膜以增強(qiáng)噴粉后的附著力。2.噴粉工件通過輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴槍位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過噴槍qiang口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電，該高壓靜電使從噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離。工件經(jīng)過掛具通過輸送鏈接地，這樣就在噴槍和工件之間形成一個(gè)電場。3.固化采用的粉末固化工藝為180攝氏度，屬正常固化，其中的溫度和時(shí)間指工件的實(shí)際溫度和維持不低于這一溫度的累積時(shí)間，只需要控制速度即可保證固化工藝。4.檢查固化后的工件，日常主要檢查外觀，是否平整光亮、有無顆粒、縮孔等缺陷和厚度附著力，硬度。5.成品檢查后的成品分類擺放的運(yùn)輸車、周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，相互之間用軟質(zhì)材料隔離，以防止劃傷并做好標(biāo)識(shí)。貴州本地密度板靜電噴粉商家