防水涂料有的是水性pu樹脂和其他高分子乳液相混配的，有的根本就不含水性pu樹脂。真正純的水性pu樹脂價格一般在每公斤20以上，性能要求高的價格則會更高。作為涂料用水性PU樹脂，成膜硬度要求高。這種樹脂在沒有成膜助劑的幫助時很難獲得良好的涂膜。使用時通常需添加成膜助劑幫助成膜，但成膜助劑的添加提升涂料的VOC含量并增加涂料的有毒物質含量。選擇水性PU樹脂成膜助劑有2個中心標準：低毒、高效。各種成膜助劑幫助水性PU樹脂成膜的效率是有差異的，選擇高效成膜助劑可以用較少的使用量達到更好的降低涂料VOC含量的作用。耐候性優(yōu)異、耐腐蝕性、耐化學藥品、耐沾污性和附著力高。重慶丙烯酸改性環(huán)氧脂在哪買

水性樹脂中的水性聚氨酯樹脂的軟硬度可調，應用普遍，耐水性、耐溶劑性一般，可通過交聯(lián)改性提高性能要求，涂膜性能可達到溶劑型聚氨酯性能。有機硅樹脂這類水性樹脂易水解成凝膠，價格高，固化溫度高時間長，常用來改性其他樹脂。水性異氰酸酯固化劑用于水性雙組份聚氨酯的固化劑，可有效提高耐水性、耐溶劑等性能。根據所加入的表面活性劑的電荷類型可分為陽離子型水性樹脂，陰離子型水性樹脂，非離子型水性樹脂。按照水性樹脂干燥固化方式可分為常溫自干型水性樹脂，氧化干燥型水性樹脂，UV輻射固化型，高溫烘烤型等。重慶AT-2136水性聚氨酯如何選擇水性環(huán)氧酯樹脂為水分散性環(huán)氧樹脂，專為水性自干漆和水性低溫烤漆而設計。

通常聚合物和樹脂的界限沒有嚴格區(qū)分，基本可相互代替。但在應用領域內二者還是稍有不同。一般樹脂的應用范圍相對較窄，是依據天然樹脂的性質和應用范圍，主要是從涂料的粘結基料演化而來。合成樹脂主要是指某些帶官能基團的單體經過逐步聚合（加聚或縮聚）而得到的可反應和交聯(lián)的，較終作為涂料、膠黏劑、織物涂層劑、皮革上光劑、油墨粘結劑及灌封料等方面的材料使用，其玻璃化溫度相比較而言是比較高的精細聚合物，但聚丙烯酸酯樹脂（聚合物）也有彈性體應用。聚合物的應用范圍較寬，可以包括用于塑料、彈性體、纖維、涂料及膠黏劑等一切用單體聚合而成的高分子化合物，其中也包括樹脂。

水性樹脂體系中不含有毒的-NCO基團，產品無有毒溶劑殘留，產品安全、環(huán)保。水性PU樹脂的透濕透氣性要遠遠好于同類溶劑型PU產品，因為水性PU樹脂的親水性強，因此和水的結合能力強，產品具有很好的透濕透氣性。水作為連續(xù)相，使得水性聚氨酯體系粘度與聚氨酯樹脂分子量無關，且比相同固含量的溶劑型PU粘度低，加工方便，易操作。水性PU樹脂體系可以與其他水性乳液共混或共聚共混，可降低成本或得到性能更多樣化、優(yōu)異的PU乳液。水性PU樹脂成膜性能好，粘接牢固，耐寒、耐水、耐溶劑、耐磨?？善毡閼糜谕苛稀⒛z粘劑、織物涂層與整理劑、皮革涂飾劑、紙張表面處理劑和纖維表面處理劑。

對化工產業(yè)來說，機遇與挑戰(zhàn)并存，挑戰(zhàn)是如何控制、減少在生產和使用過程中可能對環(huán)境造成的影響，機遇則是可以使水性樹脂企業(yè)得以更好的發(fā)展。在皮革加工制造業(yè)、汽車內飾、許多復合領域等等因環(huán)保壓力，使得油性產品的使用得到了限制，只有選用性能相近的水性產品來替代，因此許多企業(yè)開始紛紛尋找適合自己的水性產品。水性樹脂應用普遍，包括水性涂料、水性油墨、紡織整理、水性膠粘劑等等，水性樹脂的包裝一般用的是不透明的塑料容器，而油性樹脂一般都用的是金屬包裝桶，因為水會對金屬產生腐蝕，導致包裝泄露或產品變質。應用于輕防腐類的工業(yè)，透明度、堅硬度、耐潮濕性好。重慶AT-2136水性聚氨酯如何選擇

水性丙烯酸樹脂是合成樹脂中用途較普遍的一種，可以制成清漆、色漆、工業(yè)專門使用漆和一般通用漆。重慶丙烯酸改性環(huán)氧脂在哪買

水性樹脂中的乳液型樹脂（乳膠型樹脂）中的樹脂以較小的軟質膠粒狀形式分散于水溶液中，其分散粒徑大于0.1um，在水溶液中呈乳白不透明狀。乳液型樹脂的分子量較大，因此具有較好的力學性能、干燥性、耐水性、耐腐蝕性。水性環(huán)氧樹脂、水性醇酸樹脂等大部分產品屬于此類。水性丙烯酸樹脂、水性聚氨酯樹脂等也有部分產品屬于此類。這類樹脂在合成乳化是許加入大量的乳化劑，對其較終涂膜的耐水性會產生一定的影響，其耐水性通常不及水分散型樹脂。水性樹脂生產過程中，為了保證樹脂能盡可能以小的軟質膠粒狀分散于水溶液中以及水性樹脂在貯存中有較佳的穩(wěn)定性能，往往需要加入一定的表面活性劑（乳化劑）。重慶丙烯酸改性環(huán)氧脂在哪買

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