助劑可用于建筑涂料、金屬表面乳膠涂料等。但是用于金屬表面時，有個較大的缺陷就是防閃銹性能差，且防閃銹助劑添加量較高。金屬防腐涂料可以有效避免空氣中的水分、氧氣及其它雜質(zhì)與鐵元素的接觸。水性防銹漆乳液可以與防銹涂料中的其它助劑共存，提高金屬的防腐蝕性能。如果在水性防銹涂料中加入普通苯丙乳液，添加量要比防銹漆乳液多10%左右的用量，兩者制作出來的防銹涂料才能達到一樣的防銹效果。但苯丙乳液較大的不足在于防閃銹性能差，同樣是加入防閃銹助劑， 防銹漆乳液的添加量是0.7%左右，而普通苯丙乳液的添加量為1.2%左右，才能有效抑制閃銹的產(chǎn)生。是藥物制劑的重要組成成分。廣州溶劑型涂料增稠劑

助劑的表面處理：所有無機類添加劑的表面經(jīng)過處理后，改性效果都會提高。尤其以填料較為明顯，其它還有玻璃纖維、無機阻燃劑等。表面處理以偶聯(lián)劑和相容劑為主，偶聯(lián)劑具體如硅烷類、鈦酸酯類和鋁酸酯類，相容劑為樹脂對應(yīng)的馬來酸酐接枝聚合物。增塑劑可以在一定程度上與聚合物混溶的低揮發(fā)性有機物，它們能夠降低聚合物熔體的粘度以及產(chǎn)物的玻璃化溫度和彈性模量。其作用機理是基于增塑劑分子對聚合物分子鏈間引力的削弱。增塑劑是較早使用的塑料助劑。目前，約80％用于聚氯乙烯和氯乙烯共聚物，其余用于纖維素衍生物、聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、天然和合成橡膠。殺菌劑DMDMH多少錢在工業(yè)生產(chǎn)中，改善生產(chǎn)過程、提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。

助劑使用時，不滲析，不會發(fā)，不遷移或被水及液體物質(zhì)萃取。適合制品的使用要求。對加工條件的適應(yīng)性要好。分散性好，能在加工成型的過程中容易分散均勻?？梢詽M足大多數(shù)制品對助劑的要求。當然很多PVC制品對PVC穩(wěn)定劑有特殊的要求，這些要求在PVC穩(wěn)定劑的發(fā)展中得到解決。助劑的品種浩繁，性能差別很大，只有用之得當，才能效果凸顯，若是隨心所欲，必然事與愿違。這就存在著精心合理正確選用助劑的問題。助劑的配伍性是指與膠黏劑中聚合物相容性、分散性和它們相互之間的穩(wěn)定性，否則就會析出(噴霜或遷移)，或無機填料沉淀，致使助劑功能難顯。

普通的助劑分子量較低，容易揮發(fā)遷移、滲出，降低了助劑的效能，而高分子量化可減少揮發(fā)性、遷移性，提高熱穩(wěn)定性、耐水解能力、與聚合物的相容性，而使助劑的效能得以充分發(fā)揮。受阻胺光穩(wěn)定劑(HALS)高分子量化后不只提高了熱穩(wěn)定性、相容性、耐遷移性、耐滲出性，而且降低了毒性，擴大了應(yīng)用范圍，延長了膠粘制品的使用壽命。高分子量的抗氧劑1010比低分子量1076抗氧劑的耐遷移性、耐水解能力明顯改善。聚合型抗靜電劑可實現(xiàn)長時間抗靜電。功能化就是一劑多能，即一種助劑兼具幾種功能，為選用和工藝都帶來方便。助劑在醫(yī)學(xué)中定義是生產(chǎn)藥品和調(diào)配方法時所用的賦形劑和附加劑。

不少助劑還有較大的毒性，必須防止火災(zāi)、避免炸裂、遠離中毒，保證人身和財產(chǎn)的安全。充分貫徹HHSE(安全、健康和環(huán)境)觀念。膠黏劑也是高分子材料的一個分支，與塑料、橡膠有裙帶關(guān)系，同涂料可謂姊妹關(guān)系，塑料、橡膠、纖維、涂料。膠黏劑同稱為五大合成材料，因此，塑料、橡膠、涂料所用的助劑，膠黏劑基本都可用；只是因為自身的特點，而略有差異。實際上，膠黏劑助劑除了固化劑和活性稀釋劑之外，也是大部分沿用了塑料、橡膠、涂料的助劑，只在具體應(yīng)用上稍有不同而已。助劑中性能優(yōu)良的塑料穩(wěn)定劑是甲基錫熱穩(wěn)定劑。北京AT-5040鈉鹽分散劑廠家

十分頻繁地使用涂料助劑將引起不良的繼發(fā)性效應(yīng)，特別是不謹慎或過量地使用。廣州溶劑型涂料增稠劑

助劑中用量較大的是聚氯乙烯和氯乙烯共聚物的熱穩(wěn)定劑。熱穩(wěn)定劑在軟質(zhì)制品中的用量為2％左右，而在硬質(zhì)制品中為3％～5％。熱穩(wěn)定劑的主要類別有鹽基性鉛鹽、脂肪酸皂、有機錫、有機輔助穩(wěn)定劑和復(fù)合穩(wěn)定劑。鹽基性鉛鹽(即堿式鉛鹽)如三鹽基碳酸鉛和二鹽基亞磷酸鉛，使用較早，目前仍大量采用。其耐熱性、電絕緣性、耐候性均較好，價格低，但有毒，不透明，分散性差。脂肪酸皂，主要是硬脂酸和月桂酸的鎘、鋇、鈣、鋅、鎂鹽。通常將鎘皂和鋇皂，鈣皂和鋅皂并用，以產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)。鎘皂毒性大，鋇皂也有一定毒性，但鈣皂和鋅皂無毒。廣州溶劑型涂料增稠劑

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