工研所的高性能螺紋車削解決方案種類繁多，可以生產大部分螺紋形狀和螺距的高質量螺紋，包括小型零件的近公差螺紋、數控機床加工的標準螺紋以及油管、套管和接頭產品的螺紋連接。工研所提供全系列的高質量螺紋刀片。刀片都經過檢驗，以確保始終提供高質量的刀片。多種類型的通用螺紋及石油管螺紋梳刀適用于各種工況。公司提供多種牌號和涂層組合，以比較大限度地延長工具的使用壽命。亦可根據要求定制特殊需求扣型，公司擁有的設計和制造能力，是螺紋刀片原型的優(yōu)先公司。公司擁有悠久的歷史及螺紋刀具設計開發(fā)經驗，給客戶提供比較好解。 成都工具研究所有限公司是一家專業(yè)從事切削刀具定制的公司。高速切削刀具進口替代

針對鈦合金、鎳基合金、不銹鋼等難加工材料，工研所開發(fā)了一系列高溫合金刀具，此類刀具具有優(yōu)異的耐磨性、韌性和紅硬性。廣泛應用于航空航天、核電、石油、燃氣輪機、水輪機等君用與民用高段制造領域。

工研所的超硬系列刀具，產品涵蓋PCD刀片、CBN刀片、整體CBN刀片、陶瓷刀片等。超硬系列刀具的使用領域與常規(guī)合金刀具具有一定的區(qū)別，往往在常規(guī)合金刀具加工遇到問題的時候，就可以嘗試采用超硬材料刀具。

1. 工研所的BTA深孔鉆源于1956年，專注深孔加工60年。是基于國家科研院所技術開發(fā)研究專項資金項目。深孔加工刀具系列現(xiàn)有焊接式BTA深孔鉆、擴孔鉆；機夾式BTA深孔鉆、擴孔鉆。已廣泛應用于航空航天、機床、發(fā)電設備制造、石油機械、鋼鐵以及各種重型裝備制造領域。刀具高效、高精度，高質量；標準化、模塊化、提供深孔加工整體解決方案；覆蓋孔徑φ8-φ300之間的各種深孔加工，長徑比蕞大超過300。針對性的牌號和斷屑槽型——滿足普通碳鋼、合金鋼、鑄鐵、不銹鋼鈦合金、高溫合金等各種材質的深孔加工要求。亦可差異化需求，提供多種解決方案。 金屬切削刀具材料成都工具研究所有限公司的切削刀具廣泛應用于金屬加工領域。

工研所的汽車鋁合金輪轂加工刀具可用于汽車鋁合金輪轂內輪輞，外輪輞，鏡面粗加工及PCD精加工。鋁合金車輪行業(yè)，是集資金、勞動力、技術密集于一身的行業(yè)，制造技術跨度比較大，工藝控制有一定的難度，隨著電動汽車的快速發(fā)展，我國的高質量鋁合金輪轂產業(yè)得到了快速發(fā)展。鋁合金刀具產品質量性能是集材料、加工、涂層技術綜合的體現(xiàn)，因此國內市場仍被伊斯卡、森拉天時等國外諸強所占據。成都工具研究所以自主研發(fā)的材料與為基礎，利用現(xiàn)有的槽刀機設備，優(yōu)化加工工藝，研發(fā)出汽車鋁合金輪轂加工刀具，性能基本達到國際先進水平。開發(fā)的系列產品獲得廣泛應用，用于鋁合金輪轂的加工，打破了國外高級鋁合金刀具在我國交通關鍵零部件加工中的壟斷地位，對提高我國刀具的國際地位有積極影響，同時對我國交通關鍵零部件行業(yè)有著重要的意義。

CNC切削刀具是一種用于金屬加工的工具，它通過旋轉或線性運動來切削工件。成都工具研究所有限公司是一家專業(yè)生產CNC切削刀具的企業(yè)，擁有先進的生產設備和技術團隊，致力于為客戶提供高質量的切削解決方案。

CNC切削刀具的種類繁多，包括銑刀、鉆頭、車刀等。成都工具研究所有限公司的產品涵蓋了各種類型的切削工具，能夠滿足不同加工需求。CNC切削刀具的材料選擇非常重要，它直接影響到切削效果和工具壽命。成都工具研究所有限公司采用品質的材料，如硬質合金、高速鋼等，確保刀具具有良好的切削性能和耐磨性。 成都工具研究所有限公司的切削刀具提供多種刀具類型和規(guī)格選擇。

工研所針對焊管作業(yè)線中的銑邊加工，進行專門的刀具材料牌號開發(fā)，極大提升了基體材料的紅硬性以及耐磨性，極大降低了銑邊刀在高溫銑削過程中，板邊產生毛刺、粗糙度、尺寸超差等現(xiàn)象，在產品壽命提升上取得重大突破，壽命達到進口對標產品的100%。針對毛***中**市場做差異化設計，以滿足不同類型焊管毛刺加工，開發(fā)出性價比更高的硬質合金基體，再通過優(yōu)化產品結構降低了30%以上產品成本，同時針對客戶的不同需求開發(fā)出NBGD以及內壁刮刀DF系列產品，前者應用于大壁厚焊管內毛刺加工，后者應用于高韌性材質焊管內毛刺加工，都取得了良好的效果。根據焊管平頭倒棱的加工特性，針對不同材質焊管，平頭倒棱刀具開發(fā)了專門的的硬質合金基體材料牌號。適配專門的CVD\PVD涂層使用，使得倒棱刀具有優(yōu)異的耐磨性以及抗沖擊性能。 切削刀具定制可以根據加工件的形狀和尺寸來設計刀具的幾何形狀和刀具刃口。碳化鎢切削刀具精選

成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務可根據客戶的要求進行個性化設計。高速切削刀具進口替代

精密切削刀具是一種用于加工高精度零件的關鍵工具。它們通常由高硬度的材料制成，如硬質合金或陶瓷，以確保其在切削過程中能夠保持穩(wěn)定的切削性能。精密切削刀具具有高度精確的幾何形狀和尺寸，以確保加工零件的精度和表面質量。

精密切削刀具的設計和制造過程需要經驗豐富的工程師和先進的制造設備。在設計階段，工程師需要考慮切削力、切削速度、切削液和切削參數等因素，以確保刀具能夠在高速切削過程中保持穩(wěn)定和可靠的性能。

精密切削刀具的刀具材料是其性能的關鍵因素之一。硬質合金是常用的刀具材料，因其具有高硬度、耐磨性和耐熱性而受到青睞。陶瓷刀具也被廣泛應用于精密切削領域，因其具有優(yōu)異的耐磨性和高溫穩(wěn)定性。 高速切削刀具進口替代

成都工具研究所有限公司前身是“一機部工具科學研究院”，創(chuàng)建于1956年，是原國家機械工業(yè)部直屬的我國機械行業(yè)的綜合性工具科研開發(fā)機構，現(xiàn)為中國機械工業(yè)集團有限公司下屬科研院所。工研所是一家有著先進的發(fā)展理念，先進的管理經驗，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時刻準備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在工具行業(yè)中匯聚了大量的人脈，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結果，促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同成都工具研究所供應和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價值的產品，我們將以更好的狀態(tài)，更認真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！