針對鈦合金、鎳基合金、不銹鋼等難加工材料，工研所開發(fā)了一系列高溫合金刀具，此類刀具具有優(yōu)異的耐磨性、韌性和紅硬性。廣泛應(yīng)用于航空航天、核電、石油、燃?xì)廨啓C(jī)、水輪機(jī)等君用與民用高段制造領(lǐng)域。工研所的超硬系列刀具，產(chǎn)品涵蓋PCD刀片、CBN刀片、整體CBN刀片、陶瓷刀片等。超硬系列刀具的使用領(lǐng)域與常規(guī)合金刀具具有一定的區(qū)別，往往在常規(guī)合金刀具加工遇到問題的時(shí)候，就可以嘗試采用超硬材料刀具。1.工研所的BTA深孔鉆源于1956年，專注深孔加工60年。是基于國家科研院所技術(shù)開發(fā)研究專項(xiàng)資金項(xiàng)目。深孔加工刀具系列現(xiàn)有焊接式BTA深孔鉆、擴(kuò)孔鉆；機(jī)夾式BTA深孔鉆、擴(kuò)孔鉆。已廣泛應(yīng)用于航空航天、機(jī)床、發(fā)電設(shè)備制造、石油機(jī)械、鋼鐵以及各種重型裝備制造領(lǐng)域。刀具高效、高精度，高質(zhì)量；標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、提供深孔加工整體解決方案；覆蓋孔徑φ8-φ300之間的各種深孔加工，長徑比蕞大超過300。針對性的牌號(hào)和斷屑槽型——滿足普通碳鋼、合金鋼、鑄鐵、不銹鋼鈦合金、高溫合金等各種材質(zhì)的深孔加工要求。亦可差異化需求，提供多種解決方案。成都工具研究所有限公司的切削刀具具有良好的刀具壽命管理和維護(hù)方案。四川高精度切削刀具廠家

工研所的輪槽刀具，主要面向汽車、能源等行業(yè)。產(chǎn)品以我司自主研發(fā)的基體+涂層方案為基礎(chǔ)，經(jīng)過精密磨制，精度高，性能優(yōu)異，達(dá)到行業(yè)創(chuàng)新水平。同時(shí)，憑借我們在成型加工領(lǐng)域多年的經(jīng)驗(yàn)，可定制各種車、銑刀具，能滿足不同工況下的復(fù)雜槽加工要求。工研所的可換頭銑刀也稱模塊化刀具，是一種硬質(zhì)合金刀頭與刀桿通過一定的接口裝配而成的組合式刀具。通常刀頭部分可做成平頭刀、圓鼻刀、球頭刀、槽銑刀、端銑刀、螺紋銑刀、其它非標(biāo)銑刀等形式?？蓳Q頭刀具系列主要用于航空、能源、汽車領(lǐng)域各種曲面、平面、槽型加工，針對不同的材料都有專屬的刀具材料、結(jié)構(gòu)、涂層設(shè)計(jì)，滿足客戶需求。國產(chǎn)切削刀具源頭廠家成都工具研究所有限公司的切削刀具廣泛應(yīng)用于金屬加工領(lǐng)域。

工研所的石油管螺紋梳刀通常用于高負(fù)荷和高速加工條件下，刀具材料的選擇和刀具幾何形狀的設(shè)計(jì)非常重要。梳刀的加工精度和表面質(zhì)量對石油管道的密封性和使用壽命也有著重要的影響，因此一定要慎重選擇使用高質(zhì)量的梳刀。隨著石油工業(yè)的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步，石油管螺紋梳刀的設(shè)計(jì)和制造技術(shù)也在不斷改進(jìn)，以滿足日益嚴(yán)格的加工要求。工研所生產(chǎn)的石油管螺紋梳刀作為石油管道加工中的重要工具，對于保障石油管道的質(zhì)量和安全具有重要意義，需要在設(shè)計(jì)、制造和使用過程中嚴(yán)格控制質(zhì)量，確保其性能穩(wěn)定和可靠。刀具有高硬度和耐磨性，適用于高負(fù)荷和高速加工條件下的螺紋加工，保證加工效率和質(zhì)量。這種梳刀采用品質(zhì)的高速鋼或硬質(zhì)合金制造，具有良好的刀具幾何形狀，保證螺紋加工的精確度和表面質(zhì)量。

常規(guī)銑削方面，壽命超過日本某常見PVD涂層品牌，在部分材料的鉆削方面已超過國外某**PVD涂層，重型車削方面，*9μm的涂層厚度，壽命超過15μm常規(guī)厚CVD涂層20%以上，在搭配合適基體及槽型的條件下，部分工況下可超過國外品牌一倍以上壽命。全新一代鋼件車、銑一體牌號(hào)CVD-05Y（黃色）、05D（雙色）：**結(jié)構(gòu)MT-TiCN+Al2O3+TiN，設(shè)計(jì)厚度17μm。該款涂層歷經(jīng)3年潛心研發(fā)，超過100余爐次試驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)了結(jié)合力與Al2O3結(jié)構(gòu)的完美融合，已達(dá)到對標(biāo)瑞典某品牌***鋼件加工牌號(hào)的能力。輔以合適的基體，可以覆蓋鋼件從精加工至重載加工所有加工場景。切削刀具定制可以根據(jù)加工件的加工精度要求來選擇合適的刀具幾何形狀和刀具涂層。

焊管是一種廣泛應(yīng)用于輸水、輸氣、輸油、供熱、化工、航空、汽車等各個(gè)領(lǐng)域的鋼管。焊管的生產(chǎn)過程分為焊管作業(yè)線和精整作業(yè)線兩大部分，焊管作業(yè)線主要完成鋼管的成型和焊接過程，精整作業(yè)線主要是對鋼管半成品進(jìn)行必要的機(jī)加工、修補(bǔ)和檢測。在焊管作業(yè)線中，帶鋼在進(jìn)入成型機(jī)前，必須保證其工作寬度的精度，邊緣坡口型線以及粗糙度要求，常使用銑邊機(jī)上的銑邊刀對帶鋼邊緣完成銑削作業(yè)。焊接過程中，通過感應(yīng)加熱或者焊接的方式，管坯邊緣相互結(jié)晶，形成焊縫及內(nèi)外毛刺。常用硬質(zhì)合金毛提刀對內(nèi)外毛刺進(jìn)行清理，毛刺的清理質(zhì)量存在直接影響了焊管的質(zhì)量。為了滿足焊管長距離使用的要求，需要將多根焊管進(jìn)行焊接使用。通常將倒棱刀安裝在倒棱機(jī)上，按照相關(guān)焊接技術(shù)要求，使用倒棱機(jī)對焊管兩端進(jìn)行平頭倒棱處理。工研所針對焊管刀具進(jìn)行了專門的材料開發(fā)，對刀具的質(zhì)量以及壽命進(jìn)行了大幅提升，同時(shí)降低了產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品性價(jià)比，解決了焊管加工刀具依賴進(jìn)口，卡脖子的問題，同時(shí)為客戶降本增效作出了積極貢獻(xiàn)。在國內(nèi)焊管加工領(lǐng)域，得到了客戶的一致認(rèn)可。定制切削刀具可以根據(jù)加工件的加工環(huán)境來選擇合適的刀具材料和刀具涂層。硬質(zhì)切削刀具精選

成都工具研究所有限公司的切削刀具提供系統(tǒng)的售后服務(wù)和技術(shù)支持。四川高精度切削刀具廠家

成都工具研究所有限公司CVD涂層中心是國內(nèi)**早開展CVD涂層裝備及工藝自主研發(fā)的機(jī)構(gòu)，早于20世紀(jì)80年***發(fā)出國內(nèi)**具有自主產(chǎn)權(quán)的用于硬質(zhì)合金刀具的CTI-280A型熱壁式CVD涂層裝備，并開發(fā)了相應(yīng)的涂層工藝。近5年，CVD涂層中心通過對基礎(chǔ)理論的潛心研究及對涂層工藝的不斷研發(fā)及優(yōu)化，開發(fā)出03M及05Y/D兩個(gè)全新CVD涂層牌號(hào)，同時(shí)通過裝備引進(jìn)，解決了制約已久的服務(wù)產(chǎn)能問題。車、銑、鉆一體通用牌號(hào)CVD-03M：**結(jié)構(gòu)MT-TiCN+Al2O3，設(shè)計(jì)厚度9μm，運(yùn)用晶界工程理論，通過對Al2O3晶界網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)化，大幅提升其抗裂紋擴(kuò)展能力，同時(shí)結(jié)合細(xì)晶技術(shù)，使Al2O3平均顆粒尺寸降至0.8μm左右，增加了表面光潔度，提升涂層排屑能力。該款涂層歷經(jīng)1年的研發(fā)及多個(gè)領(lǐng)域、多家客戶的充分驗(yàn)證，已廣泛應(yīng)用于常規(guī)銑削刀具、重載銑削刀具、銑邊刀、淺孔及深孔鉆削刀具、滾光刀、毛***、剝皮刀等領(lǐng)域。四川高精度切削刀具廠家