從標準化到定制化:非標鋰電池自動化設備的發(fā)展路徑
鋰電池自動化設備生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢與技術創(chuàng)新
鋰電池后段智能制造設備的環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展
未來鋰電池產(chǎn)業(yè)的趨勢:非標鋰電池自動化設備的作用與影響
非標鋰電池自動化設備與標準設備的比較:哪個更適合您的業(yè)務
非標鋰電池自動化設備投資回報分析:特殊定制的成本效益
鋰電池處理設備生產(chǎn)線的維護與管理:保障長期穩(wěn)定運行
鋰電池處理設備生產(chǎn)線的市場前景:投資分析與預測
新能源鋰電設備的安全標準:保障生產(chǎn)安全的新要求
新能源鋰電設備自動化:提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性
環(huán)氧富鋅底漆性能和用途:該漆漆膜中鋅粉含量較高,具有陰極保護作用,有良好的附著力和優(yōu)異的耐水、防銹性能,還具有漆膜快干、抗油等特點,能與大部分防銹漆及面漆配套。漆膜厚度在20微米左右不影響焊接性能。該漆可作為造船各種部位和橋梁的鋼板經(jīng)拋丸噴砂處理后的保養(yǎng)底漆,鋼材結(jié)構表面防腐涂層。顏色:鋅灰色閃點:約27°C基本參數(shù):干燥時間(25°C相對濕度65%)表干涂裝配套及施工:涂裝前首先將該漆A、B兩種組份按規(guī)定比例混合攪拌均勻熟化半小時即可進行涂裝施工。配漆A組份:B組份=7:1,配制后使用期(25°C)8小時。該漆用刷涂、滾涂和無空氣噴涂等方法施工即可。使用量參數(shù):作為保養(yǎng)底漆約80克/㎡,干膜厚度約20微米。作為防銹漆約為270克/㎡,干膜厚度70微米。稀釋劑:環(huán)氧稀釋劑。金屬表面處理:為了對金屬的保護作用,鋼鐵表面需經(jīng)拋丸或噴砂方法處理、除去氧化皮、鐵銹、油污等,達到瑞典除銹標準。后道配套涂料:環(huán)氧云鐵后漿底漆、環(huán)氧瀝青系列涂料、氧化橡膠涂料。施工環(huán)境低于10°C固化反應遲緩。包裝規(guī)格:環(huán)氧富鋅底漆漿(A組份)27kg/桶。環(huán)氧底漆,環(huán)氧云鐵中間漆,丙烯酸聚氨酯面漆。云南國標含量環(huán)氧富鋅底漆廠家
環(huán)氧富鋅底漆具有:自然干燥快,附著力強,有較佳的戶外耐老化性等特點。一、用途該環(huán)氧富鋅底漆適用船舶、水閘、車輛,油槽、水槽、橋梁等鋼鐵表面及各種鋼鐵構件的長效防腐底漆,特別適用于儲油罐、油輪、溶劑艙內(nèi)壁、熱交換器內(nèi)外壁及水下、地下管線等涂裝。但在酸堿介質(zhì)中使用需涂兩道以上面漆。二、產(chǎn)品特點:該環(huán)氧富鋅底漆產(chǎn)品具有自然干燥快,附著力強,有較佳的戶外耐老化性,具有陰極保護作用,防銹性能優(yōu)異,還具有**的耐熱性、切割和焊接性能,與無機或有機涂料配套性良好。三、組成該環(huán)氧富鋅底漆以環(huán)氧樹脂、鋅粉、硅酸乙酯為主要原料,增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成。分A、B雙組份包裝。氧富鋅底漆對基底層的處理要求比較高,需要進行充分平整、拋光,但是可以直接使用,不需要涂刷面漆;而環(huán)氧富鋅底漆雖然對基底層沒有什么要求,但需要先用環(huán)氧中間漆對基底層進行處理過后,再進行涂刷。云南環(huán)氧富鋅底漆價格環(huán)氧富鋅底漆,環(huán)氧底漆,環(huán)氧厚漿漆,環(huán)氧滲透封閉底漆生產(chǎn)廠家。
噴涂:150–180克/平方米/道。無氣噴涂:360–450克/平方米/道。3、干膜厚度:刷涂:40–60微米/平方米/道。噴涂:20–30微米/平方米/道。無氣噴涂:60–70微米/平方米/道。4、配比:用作防銹防腐漆:甲:乙=10:1。用作保養(yǎng)底漆:甲:乙=10:1,以包裝桶標簽為準。六、注意事項1、稀釋劑與稀釋比:無機富鋅防銹底漆**稀釋劑3%–5%2、熟化時間:23±2℃20分鐘。適用時間:23±2℃8小時。涂裝間隔:23±2℃**短5小時,**長7天。3、表面處理:鋼表面必須經(jīng)砂輪機除銹或噴砂除銹,到達瑞典除銹標準級。4、建議涂裝道數(shù):2–3道,在施工中,應用便攜式電動攪拌器將甲組份(漿料)充分攪拌均勻,使用時應邊施工邊攪拌。后道配套:本廠出品的各類中間漆、面漆七、環(huán)氧富鋅底漆貯存期及運輸:1、儲存期為一年,過期按產(chǎn)品標準檢驗,如符合質(zhì)量要求仍可使用。2、該產(chǎn)品應保存在通風、干燥庫房內(nèi),防止陽光直射,并隔絕火源、遠離熱源、防止雨淋、碰撞等。備注:漆膜厚度根據(jù)使用環(huán)境進行調(diào)整,但會改變用量和干燥時間。施工現(xiàn)場嚴禁明火、并加強排風、注意施工安全。
FN02-4環(huán)氧富鋅底漆(B)組成:本產(chǎn)品是由環(huán)氧樹脂、鋅粉、聚酰胺固化劑、功能性顏料、溶劑、助劑等研磨調(diào)制而成的雙組份交聯(lián)型防銹底漆。特性:漆膜具有陰極保護作用,防銹性能優(yōu)異,干燥快、附著力強、耐油、耐水、耐溶劑性好、較好的焊接性能、良好的施工性能。用途:用于主要用于橋梁、儲罐、鋼結(jié)構等設備涂裝,也可用于化工廠、電廠、煉油廠、污水處理廠防腐漆。裝施工:混合:本產(chǎn)品分兩罐分裝,施工前必須按工藝配比一次性混合并充分攪拌均勻,熟化15-20分鐘后用環(huán)氧稀釋劑調(diào)整粘度,并且使用期內(nèi)用完(25℃±2℃,3-4h)無氣噴涂:稀釋劑加入量,0-6%(以油漆重量計)噴嘴口徑:稀釋劑加入量5-10%(以油漆重量計)噴嘴口徑:本產(chǎn)品應同涂裝操作人員根據(jù)本說明書一包裝容器上的說明生產(chǎn)現(xiàn)場使用。 環(huán)氧富鋅底漆配套環(huán)氧云鐵中間漆,金屬氟碳面漆。
環(huán)氧富鋅底漆是以環(huán)氧樹脂、鋅粉、硅酸乙酯為主要原料,增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種涂料產(chǎn)品,環(huán)氧富鋅底漆具有:自然干燥快,附著力強,有較佳的戶外耐老化性等特點。一、用途該環(huán)氧富鋅底漆適用船舶、水閘、車輛,油槽、水槽、橋梁等鋼鐵表面及各種鋼鐵構件的長效防腐底漆,特別適用于儲油罐、油輪、溶劑艙內(nèi)壁、熱交換器內(nèi)外壁及水下、地下管線等涂裝。但在酸堿介質(zhì)中使用需涂兩道以上面漆。二、產(chǎn)品特點:該環(huán)氧富鋅底漆產(chǎn)品具有自然干燥快,附著力強,有較佳的戶外耐老化性,具有陰極保護作用,防銹性能優(yōu)異,還具有**的耐熱性、切割和焊接性能,與無機或有機涂料配套性良好。三、組成該環(huán)氧富鋅底漆以環(huán)氧樹脂、鋅粉、硅酸乙酯為主要原料,增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成。分A、B雙組份包裝。四、技術指標項目技術指標容器中物料狀態(tài)攪拌混合后無硬塊,呈均勻狀態(tài)施工性對施涂無障礙干燥時間,h不大于表干1實干24粘度,S--涂膜顏色及外觀涂漠外觀正常不揮發(fā)分,%不小于70耐沖擊性,cm50耐鹽霧性72h能耐鹽霧適用期,h不小于5五、環(huán)氧富鋅底漆施工參考:1、涂裝方法:刷涂、輥涂、噴涂,無氣噴涂等均可。2、理論用量:刷涂:180–200克/平方米/道。環(huán)氧富鋅底漆,環(huán)氧厚漿防腐漆,鍍鋅管連接漆,水性無機富鋅底漆,環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆生產(chǎn)廠家。云南國標含量環(huán)氧富鋅底漆廠家直銷
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環(huán)氧富鋅底漆具有含鋅量高,陰極保護效果好,適用于中等及嚴重腐蝕環(huán)境等***,但若施工不當,則影響了涂層防腐的效果及配套漆的外觀質(zhì)量,因此,掌握涂裝施工的各個環(huán)節(jié),采用合理可行的涂裝工藝才能充分發(fā)揮環(huán)氧富鋅底漆的**性能。本文重點介紹了環(huán)氧富鋅底漆涂裝施工前鋼材表面的處理及施工中噴涂工藝技術要領。1、環(huán)氧富鋅底漆概述、體質(zhì)顏料、磷鐵粉、混合有機溶劑等制成的分裝配套產(chǎn)品。其中鋅粉含量比較高可達到85%。、耐磨、附著力好,防銹能力很強:產(chǎn)品鋅粉含量高,具有良好的陰極保護作用,工業(yè)防腐蝕效果好,耐鹽霧和耐濕熱性能優(yōu)異,用作強腐蝕環(huán)境中的鋼結(jié)構長效防腐底漆。富鋅底漆的防腐機理是基于金屬鋅對鋼鐵的陰極保護作用,在腐蝕前期過程中,由于在涂膜侵蝕時鋅的電位比鋼鐵電位低,因此涂膜中的鋅為陽極,先受到腐蝕,基材鋼鐵為陰極,受到保護發(fā)生。在腐蝕后期過程中,鋅作為**陽極形成的氧化產(chǎn)物又對涂膜起到一種**作用,仍可加強涂膜對底材的保護。另外,**的鋅粉形成二價鋅離子與空氣中的水分和二氧化碳反應生成碳酸鋅等產(chǎn)物,形成“白銹”,能夠阻擋和**腐蝕介質(zhì)的腐蝕,起到一定的“自修復”作用,從而使鋼鐵得到保護。以上防腐機理的**在于富鋅底漆的“鋅粉”。云南國標含量環(huán)氧富鋅底漆廠家
湖北菲諾特高分子材料有限公司在同行業(yè)領域中,一直處在一個不斷銳意進取,不斷制造創(chuàng)新的市場高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標準,在湖北省等地區(qū)的建筑、建材中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績讓我們喜悅,但不會讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進取的無限潛力,湖北菲諾特高分子材料供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準備,要不畏困難,激流勇進,以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!