FN02-4環(huán)氧富鋅底漆（B）組成：本產(chǎn)品是由環(huán)氧樹脂、鋅粉、聚酰胺固化劑、功能性顏料、溶劑、助劑等研磨調(diào)制而成的雙組份交聯(lián)型防銹底漆。特性：漆膜具有陰極保護作用，防銹性能優(yōu)異，干燥快、附著力強、耐油、耐水、耐溶劑性好、較好的焊接性能、良好的施工性能。用途：用于主要用于橋梁、儲罐、鋼結構等設備涂裝，也可用于化工廠、電廠、煉油廠、污水處理廠防腐漆。施工參考：建議涂裝道數(shù)：無氣噴涂一道，刷涂、輥涂1-2道。前道配套用漆：直接涂裝在除銹質量。后道配套用漆：環(huán)氧云鐵中間漆、環(huán)氧面漆、丙烯酸中涂漆、氯化橡膠漆。施工條件：表面清潔干燥，鋼鐵表面處理，有色金屬表面，經(jīng)氧化處理或人工打磨處理，相對濕度小于80%底材溫度高于**以上3℃，無油污、雜物、漆膜上無水份凝聚。涂裝施工:混合：本產(chǎn)品分兩罐分裝，施工前必須按工藝配比一次性混合并充分攪拌均勻，熟化15-20分鐘后用環(huán)氧稀釋劑調(diào)整粘度，并且使用期內(nèi)用完（25℃±2℃，3-4h）無氣噴涂：稀釋劑加入量，0-6%（以油漆重量計）噴嘴口徑：稀釋劑加入量5-10%。環(huán)氧富鋅底漆，環(huán)氧底漆，環(huán)氧厚漿漆，環(huán)氧煤瀝青漆，無機硅酸鋅車間底漆，環(huán)氧封閉底漆生產(chǎn)廠家。全國橋梁防腐環(huán)氧富鋅底漆批發(fā)

    環(huán)氧富鋅底漆具有含鋅量高,陰極保護效果好,適用于中等及嚴重腐蝕環(huán)境等***,但若施工不當,則影響了涂層防腐的效果及配套漆的外觀質量,因此,掌握涂裝施工的各個環(huán)節(jié),采用合理可行的涂裝工藝才能充分發(fā)揮環(huán)氧富鋅底漆的**性能。本文重點介紹了環(huán)氧富鋅底漆涂裝施工前鋼材表面的處理及施工中噴涂工藝技術要領。1、環(huán)氧富鋅底漆概述、體質顏料、磷鐵粉、混合有機溶劑等制成的分裝配套產(chǎn)品。其中鋅粉含量比較高可達到85%。、耐磨、附著力好,防銹能力很強:產(chǎn)品鋅粉含量高,具有良好的陰極保護作用,工業(yè)防腐蝕效果好,耐鹽霧和耐濕熱性能優(yōu)異,用作強腐蝕環(huán)境中的鋼結構長效防腐底漆。富鋅底漆的防腐機理是基于金屬鋅對鋼鐵的陰極保護作用,在腐蝕前期過程中,由于在涂膜侵蝕時鋅的電位比鋼鐵電位低,因此涂膜中的鋅為陽極,先受到腐蝕,基材鋼鐵為陰極,受到保護發(fā)生。在腐蝕后期過程中,鋅作為**陽極形成的氧化產(chǎn)物又對涂膜起到一種**作用,仍可加強涂膜對底材的保護。另外,**的鋅粉形成二價鋅離子與空氣中的水分和二氧化碳反應生成碳酸鋅等產(chǎn)物,形成“白銹”,能夠阻擋和**腐蝕介質的腐蝕,起到一定的“自修復”作用,從而使鋼鐵得到保護。以上防腐機理的**在于富鋅底漆的“鋅粉”。專業(yè)環(huán)氧富鋅底漆直銷環(huán)氧底漆，環(huán)氧云鐵中間漆，丙烯酸聚氨酯面漆廠家。

    環(huán)氧富鋅底漆防銹性能優(yōu)異，附著力強，常溫快干，漆膜中鋅粉含量較高，具有陰極保護作用，耐水防銹性優(yōu)異。主要用于造船，橋梁、集裝箱等鋼鐵構件，海上石油鉆井平臺，港灣設施及化工設備等。環(huán)氧富鋅底漆是一種防銹性能優(yōu)異的雙組份、高含鋅量的環(huán)氧富鋅涂料。其防腐蝕機理是基于金屬鋅對鋼板起到陰極保護作用。與其他金屬相比，鋅有其獨特的特點，它比鐵輕，有良好的延展性，湖北菲諾特高分子材料有限公司，重要的是其電化學活性。漆膜在受到侵蝕的時候，鋅作為陽極先受到腐蝕，基材鋼鐵為陰極而受到保護。鋅作為犧牲陽極形成的氧化產(chǎn)物對涂層起到封閉作用，仍可以加強涂層對底材的保護。完整的環(huán)氧富鋅底漆可以首先以作用的形式保護鋼板底材，作用隔絕了鋼板與腐蝕物的直接接觸，從而達到保護鋼板底材的目的。適用于礦山、井架、港口碼頭、鋼結構、鐵塔、石油管道、化工、冶金等行業(yè)的鋼結構、設備表面等，作為基層防腐底漆。也可作為保養(yǎng)底漆和用作鍍鋅板表面的防腐蝕底漆。用于船舶、橋梁、翻砂鑄造件、管道及鋼鐵設施等重防腐。湖北菲諾特高分子材料有限公司[干膜厚度]：大于50μm/道[包裝]：該涂料為雙組份包裝。隨著環(huán)氧富鋅底漆的使用，市面上的富鋅底漆越來越多。

    噴涂：150–180克/平方米/道。無氣噴涂：360–450克/平方米/道。3、干膜厚度：刷涂：40–60微米/平方米/道。噴涂：20–30微米/平方米/道。無氣噴涂：60–70微米/平方米/道。4、配比：用作防銹防腐漆：甲：乙=10：1。用作保養(yǎng)底漆：甲：乙=10：1，以包裝桶標簽為準。六、注意事項1、稀釋劑與稀釋比：無機富鋅防銹底漆**稀釋劑3%–5%2、熟化時間：23±2℃20分鐘。適用時間：23±2℃8小時。涂裝間隔：23±2℃**短5小時，**長7天。3、表面處理：鋼表面必須經(jīng)砂輪機除銹或噴砂除銹,到達瑞典除銹標準級。4、建議涂裝道數(shù):2–3道，在施工中，應用便攜式電動攪拌器將甲組份（漿料）充分攪拌均勻，使用時應邊施工邊攪拌。后道配套:本廠出品的各類中間漆、面漆七、環(huán)氧富鋅底漆貯存期及運輸：1、儲存期為一年，過期按產(chǎn)品標準檢驗，如符合質量要求仍可使用。2、該產(chǎn)品應保存在通風、干燥庫房內(nèi)，防止陽光直射，并隔絕火源、遠離熱源、防止雨淋、碰撞等。備注：漆膜厚度根據(jù)使用環(huán)境進行調(diào)整，但會改變用量和干燥時間。施工現(xiàn)場嚴禁明火、并加強排風、注意施工安全。環(huán)氧富鋅底漆，環(huán)氧底漆，環(huán)氧厚漿漆，環(huán)氧煤瀝青漆，無機硅酸鋅車間底漆，環(huán)氧封閉底漆廠家。

    FN02-4環(huán)氧富鋅底漆（B）組成：本產(chǎn)品是由環(huán)氧樹脂、鋅粉、聚酰胺固化劑、功能性顏料、溶劑、助劑等研磨調(diào)制而成的雙組份交聯(lián)型防銹底漆。特性：漆膜具有陰極保護作用，防銹性能優(yōu)異，干燥快、附著力強、耐油、耐水、耐溶劑性好、較好的焊接性能、良好的施工性能。用途：用于主要用于橋梁、儲罐、鋼結構等設備涂裝，也可用于化工廠、電廠、煉油廠、污水處理廠防腐漆。裝施工:混合：本產(chǎn)品分兩罐分裝，施工前必須按工藝配比一次性混合并充分攪拌均勻，熟化15-20分鐘后用環(huán)氧稀釋劑調(diào)整粘度，并且使用期內(nèi)用完（25℃±2℃，3-4h）無氣噴涂：稀釋劑加入量，0-6%（以油漆重量計）噴嘴口徑：稀釋劑加入量5-10%（以油漆重量計）噴嘴口徑：本產(chǎn)品應同涂裝操作人員根據(jù)本說明書一包裝容器上的說明生產(chǎn)現(xiàn)場使用。 環(huán)氧底漆，環(huán)氧云鐵中間漆，丙烯酸聚氨酯面漆。云南環(huán)氧富鋅底漆貨源

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    環(huán)氧富鋅應用港口機械與設備鋼結構外部港口腐蝕環(huán)境惡劣，對于鋼結構，不同部位面對的腐蝕環(huán)境有區(qū)別，如何合理的設計不同部位的防腐涂層，非常重要。港口設備鋼結構防護方案，主要遵循以下三原則：1：適合港口設備所處地區(qū)的氣候條件和環(huán)境條件；2：確保涂料和涂裝技術的科學性和**性；3：比較好的性價比。港口機械與設備鋼結構外部的大氣腐蝕環(huán)境分為C5-I、CX，其暴露于大氣環(huán)境中的港口機械鋼結構外表面應采用3涂層的復合防腐涂層體系。防腐年限：高15-25年使用環(huán)境：C5很高的腐蝕性表面處理：噴砂拋丸除銹表面處理至1、環(huán)氧富鋅底漆膜厚80微米2、環(huán)氧云鐵中間漆膜厚200微米3、聚氨酯面漆膜厚80微米湖北菲諾特漆環(huán)氧富鋅底漆▍環(huán)氧富鋅應用水工金屬鋼結構水上部分室外部分防腐水上區(qū)與大氣接觸部分的鋼結構室外部分，室外的腐蝕環(huán)境較室內(nèi)惡劣，要經(jīng)受日曬雨淋，除了防腐之外，還有美觀的考慮，其長效防腐體系，都有陰極保護底漆。全國橋梁防腐環(huán)氧富鋅底漆批發(fā)