同步注漿主要技術參數(shù)1.注漿壓力注漿壓力略大于該地層位置的靜止水土壓力，同時避免漿液進入盾構機的土倉中。初的注漿壓力是根據(jù)理論靜止水土壓力確定的，在實際掘進中將不斷優(yōu)化。如果注漿壓力過大，會導致地面隆起和管片變形，還易漏漿。如果注漿壓力過小，則漿液填充速度趕不上空隙形成速度，又會引起地面沉陷。一般而言，注漿壓力取～，大不超過～。由于從盾尾圓周上的四個點同時注漿，考慮到水土壓力的差別和防止管片大幅度下沉和浮起的需要，各點的注漿壓力將不同，并保持合適的壓差，以達到佳效果。在初的壓力設定時，下部每孔的壓力比上部每孔的壓力略大～。2.注漿量根據(jù)刀盤開挖直徑和管片外徑，可以按下式計算出一環(huán)管片的注漿量。V=π/4×K×L×（D-2-D22）式中:V——一環(huán)注漿量（m3）L——環(huán)寬（m）D1——開挖直徑（m）D2——管片外徑（m）K——擴大系數(shù)取～2代入相關數(shù)據(jù)，可得:V=π/4×(～2)××（）=～根據(jù)上面經(jīng)驗公式計算，注漿量取環(huán)形間隙理論體積的～2倍，則每環(huán)（）注漿量Q=～。3.注漿時間和速度在不同的地層中根據(jù)需不同凝結時間的漿液及掘進速度來具體控制注漿時間的長短。做到“掘進、注漿同步，不注漿、不掘進”。注漿閥應該能夠承受一兆帕以上的水壓力，注漿閥外部保護層該能夠抵抗砂石等堅硬物質(zhì)的刮撞而不至于受損傷。福建高壓注漿閥多少錢

    在壓力作用下將能固化的漿液通過樁身預埋注漿裝置或鉆孔預埋花管強行壓入樁側土層中,充填樁身混凝土與樁周土體的間隙,同時與樁側土層和在泥漿護壁法成孔中生成的泥皮發(fā)生物理化學反應，提高樁側土的強度qs及剛度Es增大剪切滑動面,改變樁與側壁土之間的邊界條件,從而提高樁的承載力以及減小樁基的沉降量。環(huán)形花管樁側壓力注漿樁共同的施工程序：①成孔。視土層地質(zhì)和地下水位情況采用合適的成孔方法。②放鋼筋籠、注漿管及樁側壓力注漿裝置。③按常規(guī)方法灌注混凝土。④進行樁側壓力注漿。⑤卸下注漿接頭,成樁。上述為共同的施工程序,視不同的樁側壓力注漿工法,具體施工時還會有所變通。灌注樁后壓漿技術是壓漿技術與灌注樁技術的有機結合，要點是在樁身砼達到預定強度后，用注漿泵將水泥漿通過預置于樁身中的管路壓入莊周或樁端土層中，利用將液對樁端土層及樁周土進行壓密固結、滲透、填充，使之形成度新土層及局部擴頸，提高樁端樁側阻力，以提高樁的承載力、減少樁頂沉降量。西藏注漿閥哪家質(zhì)量好注漿芯管上部密封圈裙邊向下，下部密封圈裙邊向上，且都應抹上黃油。

    灌注樁后注漿灌注樁后注漿技術是指成樁后，在一定時間內(nèi)通過樁身內(nèi)安設的注漿導管，對樁側、樁端注入水泥漿，通過置換、擠密、固結作用，使孔內(nèi)沉渣、泥皮以及一定范圍內(nèi)土體與水泥漿結合形成脈狀網(wǎng)絡結石體，對樁基起到加固、加筋作用，提高樁基承載力；結石體在樁端能形成擴大頭，增加了樁端受力面積，且注漿壓力對樁基產(chǎn)生反向摩阻力，從而達到減少樁基沉降量的目的。2注漿管安裝注漿管根據(jù)注漿部位不同，采取如下方式安裝。1.樁端后注漿將聲測管設置為注漿管，用Ф50鋼管等邊三角形布置3根，綁扎在鋼筋籠內(nèi)側直入樁底，頂面高出地面50cm。選取2根注漿管，端部用三通連接1根內(nèi)徑Ф25的高壓鋼絲柔性塑料噴管，噴管繞樁身環(huán)形布置，管壁間隔10cm打孔，并纏防水塑料帶密封。兩根中一根為注漿管，一根為備用管，在孔口做好標記以便注漿施工。2.樁側后注漿下一道距樁底12~18m，上一道距樁頂8~15m，每道豎向間距12m；樁長45m以上設置3道，45m以下設置2道。每道使用一根DN25注漿鋼管，鋼管按間距采用16號鉛絲十字綁扎固定方法布置在鋼筋籠外側；端部用三通連接1根內(nèi)徑25的高壓鋼絲柔性塑料噴管。噴管沿鋼筋籠外側環(huán)形布置，管壁間距10cm打孔，并纏塑料帶密封。

    注漿使用的導管由工廠統(tǒng)一加工，采用套管焊接，出漿口位置安設單向截流閥，噴管上的孔眼對向樁基外側，保證開塞時的順利。管道連接后用灌水方式檢驗其密封性。3注漿作業(yè)1.作業(yè)要求（1）注漿作業(yè)宜于成樁7d后開始，不宜遲于成樁30d后；（2）注漿作業(yè)與成孔作業(yè)點距離不宜小于8～10m；（3）樁端注漿應對同一根樁的各注漿導管依次實施等量注漿；（4）對于樁群注漿宜先外部分后內(nèi)部；（5）滿足下列條件之一時可終止注漿：注漿總量超過，且注漿壓力達到；（6）注漿總量超過75%，注漿壓力小于，應調(diào)小水灰比，連續(xù)壓漿至。若注漿壓力長時間低于正常值或地面出現(xiàn)冒漿或周圍樁孔串漿，應改為間歇注漿，間歇時間宜為30～60min，重新注漿并達到前述終止條件方可停止注漿。2.樁基灌注為給注漿作業(yè)創(chuàng)造良好條件，樁基孔深偏差必須小于15cm，垂直度小于1%孔深，充盈系數(shù)在之間，孔底沉渣小于10cm。在鉆孔時要及時了解地質(zhì)情況，側注漿盡量選擇在摩阻力損失較大的砂性等土層上，以達到好的注漿效果。并應掌握樁孔是否有塌孔、漏水等不正?，F(xiàn)象，以便在后注漿施工時采取相應措施。對于二次清孔后沉渣大于10cm小于20cm的樁，在隨后的樁底注漿時適當增加注漿量。所有注漿管接頭螺紋均應保持有充足的油脂，這樣既可保證絲牙壽命，又可避免漿液凝固在絲牙上造成拆裝困難。

    導管開塞在混凝土澆筑后12~24h內(nèi)必須對管道進行開塞作業(yè)。開塞作業(yè)以4~6MPa壓力從一根注漿管泵送清水，當壓力突然下降則表明套管已破裂，此時減小進水壓力，以免雜質(zhì)被高壓回流帶入壓漿孔內(nèi)。4.配制水泥漿注漿前根據(jù)地質(zhì)條件、泵送效果等現(xiàn)場情況配制注漿漿液。漿液水灰比過大會造成流失，降低注漿的效果；水灰比過小會造成注漿困難，乃至變?yōu)閴好茏{。通過實驗，漿液水灰比為，泌水率不超過3%。當注漿位置處于流動地下水位以下時，則適當減少水灰比并摻入速凝劑，結石率過低則加入減水劑。5.注漿作業(yè)成樁后3d進行注漿作業(yè)，不得遲于14d。注漿過早不僅會使樁身遭到破壞，還會因為樁側摩阻力不足而使?jié){液冒出地面；注漿過晚則會由于泥皮硬化而影響漿液上翻，從而被壓入周邊土體中造成散溢流失，甚至引起串孔。對于群樁，注漿順序為先外側再內(nèi)部，以便使水泥漿不四處擴散，且同一承臺的樁宜在同完成注漿。復合注漿順序為先樁側注漿，后樁底注漿，樁側則先上后下，樁側和樁底注漿時間間隔為3~6h。注漿前先用清水打通管道。注漿時先注流動性好，滲透力強的稀漿，使寬窄裂縫都得到填充，達到加固周邊土體的目的；注漿壓力要確保終壓力值小于樁身上抬的摩阻力。袖閥管注漿設計主要依據(jù)《建筑地基基礎設計規(guī)范》、《建筑地基處理技術規(guī)范》。天津注漿閥使用注意事項

袖閥管注漿法可控制在不同地層的注漿量，無論是在注漿效果還是子經(jīng)濟效益上都稱得上是比較理想的注漿方法；福建高壓注漿閥多少錢

    通過控制同步注漿壓力和注漿量雙重標準來確定注漿時間。注漿量和注漿壓力達到設定值后才停止注漿，否則仍需補漿。同步注漿速度與掘進速度匹配，按盾構完成一環(huán)掘進的時間內(nèi)完成當環(huán)注漿量來確定其平均注漿速度。注漿結束標準及注漿效果檢查。采用注漿壓力和注漿量雙指標控制標準，即當注漿壓力達到設定值，注漿量達到設計值的85%以上時，即可認為達到了質(zhì)量要求。注漿效果檢查主要采用分析法，即根據(jù)壓力-注漿量-時間曲線，結合管片、地表及周圍建筑物量測結果進行綜合評價。對拱頂部分采用超聲波探測法通過頻譜分析進行檢查，對未滿足要求的部位，進行補充注漿。(三)同步注漿方法、工藝壁后注漿裝置由注漿泵、清洗泵、儲漿槽、管路、閥件等組成，安裝在節(jié)臺車上。當盾構掘進時，注漿泵將儲漿槽中的漿液泵出，通過四條的輸漿管道，通到盾尾殼體內(nèi)的4根同步注漿管，對管片外表面的環(huán)行空隙中進行同步注漿，見“圖1同步注漿示意圖”，在每條輸漿管道上都有一個壓力傳感器，在每個注漿點都有監(jiān)控設備監(jiān)視每環(huán)的注漿量和注漿壓力；而且每條注漿管道上設有兩個調(diào)整閥，當壓力達到大時，其中一個閥就會使注漿泵關閉，而當壓力達到小時，另外一個閥就會使注漿泵打開，繼續(xù)注漿。福建高壓注漿閥多少錢

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